一种具有流量调节功能的混气机制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气混合设备技术领域，具体公开了一种具有流量调节功能的混气机，包括输送管和连接在输送管出气端的混合管；所述输送管进气端的环形侧壁上连接进气管，所述进气管连接设置在输送管内的弯管，所述弯管出气端设有导流螺旋片，所述导流螺旋片上连接固定件，用于将导流螺旋片固定在输送管内部；所述混合管出气端连接导气件；本实用新型专利技术在使用时，能在两个方向连接外部管道，方便外部管道的安装，能对燃气进行有效的混合，之后可通过导气件加速输出。导气件加速输出。导气件加速输出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有流量调节功能的混气机


[0001]本技术涉及燃气混合
，具体是一种具有流量调节功能的混气机。

技术介绍

[0002]燃气在投入使用时，会将不同种类燃气混合，例如对燃烧强度低的燃气混入燃烧强度高的燃气以提高加热数果和火焰温度，改善其操作性能；对分解压力低、不稳定的燃气混入分解压力高的燃气以提高燃气的稳定性和安全性；这样，一般混合燃气都避免或减轻了单个燃气的缺点，兼顾了经济性、操作性和安全性。燃气输送混合中需要使用到燃气混合设备。
[0003]例如现有专利公告号为CN212644682U公开的一种燃气混合装置中，助燃燃气从第一进气通道的进气口进入第一进气通道，可燃燃气由进气腔通过第二进气通道的进气口进入第二进气通道，最终助燃燃气和可燃燃气分别从第一进气通道的出气口和第二进气通道的出气口排出，利用设置在第一进气通道和第二进气通道的出气口处的混合机构的止挡部进行止挡后进行均匀混合，随后穿过间隙部后进入混合腔内，相比于现有技术中的助燃燃气和可燃燃气直接进入混合腔内自然混合，能够提高助燃燃气和可燃燃气的混合效率和均匀程度。
[0004]上述装置能对燃气进行混合，混合时能将两组燃气通入装置内部后通过叶片进入混合机构进行混合，之后进入混气腔，上述装置在使用时，装置与外部管路连接处在同一侧，且混合时间短，混合效果需要进行提升。针对以上问题，提出一种具有流量调节功能的混气机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有流量调节功能的混气机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有流量调节功能的混气机，包括输送管和连接在输送管出气端的混合管；
[0008]所述输送管进气端的环形侧壁上连接进气管，所述进气管连接设置在输送管内的弯管，所述弯管出气端设有导流螺旋片，所述导流螺旋片上连接固定件，用于将导流螺旋片固定在输送管内部；
[0009]所述混合管出气端连接导气件，用于加速混合管内燃气排出。
[0010]在一种可选方案中：所述固定件包括中心杆和连接在中心杆靠近混合管一端的支撑杆，所述支撑杆两端连接弧形板，所述弧形板通过螺栓固定在输送管出气端的内壁处。
[0011]在一种可选方案中：所述导气件包括缓冲管和离心风机，所述缓冲管安装在离心风机进气端，所述混合管出气端连接缓冲管，所述离心风机出气端连接出气管。
[0012]在一种可选方案中：所述弯管出气端设置方向与输送管设置方向水平，所述弯管出气端外侧设有用于燃气通过的环形腔。
[0013]在一种可选方案中：所述混合管中部内径大于混合管进气口或出气口的内径。
[0014]在一种可选方案中：所述进气管和混合管通过螺栓连接，所述混合管和缓冲管通过螺栓连接，所述缓冲管内径小于混合管出气口内径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中使用时，能在两个方向连接外部管道，方便外部管道的安装，能对燃气进行有效的混合，之后可通过导气件加速输出；
[0017]本技术中燃气能在导流螺旋片中进行混合，之后能在混合管内进行混合，提高燃气的混合效果；
[0018]本技术中各管路方便拆卸，利于后续的清理和维护更换。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中输送管内部的结构示意图。
[0021]图3为本技术中导流螺旋片和固定件的结构示意图。
[0022]图中：11、输送管；12、进气管；13、混合管；14、缓冲管；15、离心风机；16、出气管；17、弯管；18、中心杆；19、导流螺旋片；20、支撑杆；21、弧形板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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图3，本实施例中，一种具有流量调节功能的混气机，包括输送管11、连接在输送管11出气端的混合管13、进气管12和导气件；
[0024]如图2所示，所述输送管11进气端的环形侧壁上连接进气管12，所述进气管12连接设置在输送管11内的弯管17，所述弯管17出气端设有导流螺旋片19，所述导流螺旋片19上连接固定件，用于将导流螺旋片19固定在输送管11内部，两组气流接触后，能进入导流螺旋片19的螺旋通道中，利于燃气的混合；
[0025]如图1所示，导气件连接在混合管13出气端，用于加速混合管13内燃气排出；
[0026]在本实施例中，一组燃气能从输送管11的进气端输入，另一组燃气从进气管12输入，之后两组燃气进入导流螺旋片19的螺旋通道中混合，之后进入混合管12再次混合，导气件能辅助混合后燃气的输出。
[0027]在一个实施例中，如图3所示，所述固定件包括中心杆18和连接在中心杆18靠近混合管13一端的支撑杆20，所述支撑杆20两端连接弧形板21，所述弧形板21通过螺栓固定在输送管11出气端的内壁处，导流螺旋片19与输送管11的内壁配合，后续导流螺旋片19方便拆卸清理或更换。
[0028]在一个实施例中，如图1所示，所述导气件包括缓冲管14和离心风机15，所述缓冲管14安装在离心风机15进气端，所述混合管13出气端连接缓冲管14，所述离心风机15出气端连接出气管16，离心风机15工作能将混合后燃气从缓冲管14输出至出气管16，出气管16能连接外部管道。
[0029]在一个实施例中，如图2所示，所述弯管17出气端设置方向与输送管11设置方向水平，所述弯管17出气端外侧设有用于燃气通过的环形腔；弯管17内燃气输出后能与输送管11内输入的燃气接触混合。
[0030]在一个实施例中，如图2所示，所述混合管13中部内径大于混合管13进气口或出气口的内径；便于燃气的混合。
[0031]在一个实施例中，如图1所示，所述进气管12和混合管13通过螺栓连接，所述混合管13和缓冲管14通过螺栓连接，所述缓冲管14内径小于混合管13出气口内径，混气机方便拆卸。
[0032]本技术使用时，输送管11、进气管12和出气管16连接外部管道，使混气机安装在管路中使用，一组燃气能从输送管11的进气端输入，另一组燃气从进气管12输入，之后两组燃气进入导流螺旋片19的螺旋通道中混合，之后进入混合管12再次混合，导气件能辅助混合后燃气的输出，离心风机15工作能将混合后燃气从缓冲管14输出至出气管16。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有流量调节功能的混气机，包括输送管(11)和连接在输送管(11)出气端的混合管(13)；其特征在于：所述输送管(11)进气端的环形侧壁上连接进气管(12)，所述进气管(12)连接设置在输送管(11)内的弯管(17)，所述弯管(17)出气端设有导流螺旋片(19)，所述导流螺旋片(19)上连接固定件，用于将导流螺旋片(19)固定在输送管(11)内部；所述混合管(13)出气端连接导气件，用于加速混合管(13)内燃气排出。2.根据权利要求1所述的一种具有流量调节功能的混气机，其特征在于：所述固定件包括中心杆(18)和连接在中心杆(18)靠近混合管(13)一端的支撑杆(20)，所述支撑杆(20)两端连接弧形板(21)，所述弧形板(21)通过螺栓固定在输送管(11)出气端的内壁处。3.根据权利要求1所述的一种具有流量调节功能的混气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海燕，
申请(专利权)人：芜湖中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：