一种安全性瓦斯掺混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全性瓦斯掺混装置，属于瓦斯利用技术领域；瓦斯掺混装置包括混合器本体；所述混合器本体包括相套设的外壳和内壳；外壳与内壳之间形成导流槽，所述内壳外侧连接有导流罩，且导流罩与内壳之间形成环流腔，所述环流腔连接有单向阀，且单向阀与内壳内侧开设的内腔槽连通；本实用新型专利技术可以实现抽采瓦斯与低浓度瓦斯的翻转混合，使得二者混合更加均匀，混合效果更好。混合效果更好。混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性瓦斯掺混装置


[0001]本技术属于瓦斯利用
，具体为一种安全性瓦斯掺混装置。

技术介绍

[0002]在煤矿排放的瓦斯中，CH4浓度在30％以上的高浓度瓦斯气体约占总量的5％，目前主要用做民用瓦斯燃气、工业瓦斯锅炉和瓦斯发电；CH4浓度在8％
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30％的瓦斯气体约占总量的11％，主要采用低浓度瓦斯发电机组发电；CH4浓度在小于8％的低浓度瓦斯占瓦斯总量的80％以上，虽然浓度低但所含CH4总量很高，由于该浓度的甲烷受到矿井下煤层气含量、煤炭开采量、通风量等多种因素的影响，存在低于传统燃烧极限、富集难、浓度波动范围大等特点，难以利用传统燃烧方法加以利用。这就对高、低负压抽采瓦斯的安全输送以及掺混系统的安全性、可靠性提出了严格的要求。
[0003]如公开号为CN210568434U，名称为《一种基于爆炸安全性的混空轻烃燃气混合装置》，授权公告日为20200519的技术专利，其包括混合器本体两侧分别设置有空气进口锥管和混空轻烃燃气出气口锥管，且开口向外，空气进口锥管和混空轻烃燃气出气口锥管处对应为空气进口和轻烃混合燃气出口，位于混合器本体上端设置有气态轻烃进口，在空气进口与气态轻烃进口相交的地方设置有气体分流装置，气体分流装置位于气态轻烃进口下端混合器本体轴线位置处，气体分流装置内部设置有混合元件。该技术通过对混合器结构的改进，在实现上述燃气充分混合的前提下，减小处于爆炸极限范围内危险区域的容积和这些危险区域在混合器内部的停留时间；同时，通过在混合器结构中的危险区域安装静电导出装置，规避其爆炸危险性。
[0004]包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于低浓度瓦斯与抽采瓦斯混合采用气流对冲的方式进行混合，混合不够均匀，长期使用混合不均的瓦斯，影响设备使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提出一种安全性瓦斯掺混装置；实现抽采瓦斯与低浓度瓦斯翻转混合；解决抽采瓦斯与低浓度瓦斯混合不均匀的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0007]一种安全性瓦斯掺混装置，包括混合器本体；所述混合器本体包括相套设的外壳和内壳；外壳与内壳之间形成导流槽，所述内壳外侧连接有导流罩，且导流罩与内壳之间形成环流腔，所述环流腔连接有单向阀，且单向阀与内壳内侧开设的内腔槽连通。
[0008]进一步的，所述内壳外侧阵列固定连接有导流罩，所述环流腔内侧阵列固定连接有单向阀。
[0009]进一步的，所述内壳沿轴向的剖面为连续水滴状结构。
[0010]进一步的，所述混合器本体出料端连接有环形管，所述环形管通过连接阀与混合瓦斯利用装置或储存装置相连接。
[0011]进一步的，所述环形管两侧对称连接有导管，所述导管顶端与连接阀固定连接。
[0012]更进一步，连接阀顶端固定连接有连接管，且连接管内侧开设有螺纹槽；连接管与混合瓦斯利用装置或储存装置相连接。
[0013]进一步的，外壳一侧固定连接有抽采瓦斯管，抽采瓦斯管与导流槽相连通；所述内壳一侧连接有低浓度瓦斯进料管。
[0014]进一步的，所述内壳通过增压泵与低浓度瓦斯进料管相连接。
[0015]更进一步，低浓度瓦斯进料管内侧开设有螺纹槽口。
[0016]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0017]1、本技术中，通过外壳与内壳之间形成导流槽，导流槽进料端将抽采瓦斯导入，当抽采瓦斯导入至导流罩与内壳形成的环流腔处，环流腔一侧阵列设置的单向阀连通内壳内开设的内腔槽，以便于内腔槽内低浓度瓦斯导入环流腔处与抽采瓦斯混合，实现抽采瓦斯与低浓度瓦斯翻转混合，使得最后的混合更加均匀，效果更好。
[0018]2、本技术中，通过外壳内固接的内壳进料端与增压泵出料端对接，调节增压泵的功率，实现增压泵往内壳开设的内腔槽送入的低浓度瓦斯气压进行控制，便于调整抽采瓦斯与低浓度瓦斯混合的比例。
[0019]3、本技术中，通过混合器本体出料端与环形管对接，环形管将混合的瓦斯气体从两侧对称连通的导管快速导入连接阀中，连接阀顶端固定连接的连接管用于连接氧化装置或收集设备，本装置结构简单，使用灵活。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种安全性瓦斯掺混装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术中混合器本体的结构示意图；
[0022]图3为图2中A处的局部示意图；
[0023]图4为本技术中瓦斯混合气流示意图；
[0024]图中，1
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混合器本体；11
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外壳；12
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内壳；13
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导流罩；14
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内腔槽；15
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导流槽；16
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环流腔；17
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单向阀；2
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环形管；3
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增压泵；4
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导管；5
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连接阀；6
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连接管；7
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抽采瓦斯管；8
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超低浓度瓦斯管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0026]参照图1
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4，本实施例提出一种安全性瓦斯掺混装置，包括混合器本体1；混合器本体1包括外壳11和内壳12，外壳11内侧套设有内壳12，且外壳11内固定连接有内壳12。在外壳11与内壳12之间形成导流槽15，内壳12外侧阵列固定连接有导流罩13，且导流罩13与内壳12之间形成环流腔16，环流腔16内侧阵列固定连接有单向阀17，且单向阀17与内壳12内侧开设内腔槽14连通。
[0027]具体的，导流槽15进料端将抽采瓦斯导入，当抽采瓦斯导入至导流罩13与内壳12
形成的环流腔16处，环流腔16一侧阵列设置的单向阀17连通内壳12内开设的内腔槽14，以便于内腔槽14内低浓度瓦斯导入环流腔16处与抽采瓦斯混合，实现抽采瓦斯与低浓度瓦斯翻转混合，使得最后的混合更加均匀。
[0028]外壳11一侧固定连接有抽采瓦斯管7，内壳12一侧连接有增压泵3；增压泵3远离内壳12的一端固定连接有超低浓度瓦斯管8，且超低浓度瓦斯管8内侧开设有螺纹槽口；具体的，外壳11一侧固定连接的抽采瓦斯管7用于连接供料设备，提高供料设备与混合器本体1连接时更加便捷，结构简单，使用灵活，抽采瓦斯通过抽采瓦斯管7进入外壳11与内壳12之间的导流槽15。
[0029]位于外壳11内固接的内壳12进料端与增压泵3出料端对接，通过超低浓度瓦斯管8和增压泵3向内壳12内部输送低浓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性瓦斯掺混装置，其特征在于，包括混合器本体（1）；所述混合器本体（1）包括相套设的外壳（11）和内壳（12）；外壳（11）与内壳（12）之间形成导流槽（15），所述内壳（12）外侧连接有导流罩（13），且导流罩（13）与内壳（12）之间形成环流腔（16），所述环流腔（16）连接有单向阀（17），且单向阀（17）与内壳（12）内侧开设的内腔槽（14）连通。2.根据权利要求1所述的一种安全性瓦斯掺混装置，其特征在于，所述内壳（12）外侧阵列固定连接有导流罩（13），所述环流腔（16）内侧阵列固定连接有单向阀（17）。3.根据权利要求1所述的一种安全性瓦斯掺混装置，其特征在于，所述内壳（12）沿轴向的剖面为连续水滴状结构。4.根据权利要求1所述的一种安全性瓦斯掺混装置，其特征在于，所述混合器本体（1）出料端连接有环形管（2），所述环形管（2）通过连接阀（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊科，秦栋花，王弘毅，赵静，贾鹏，张未先，
申请(专利权)人：煤炭工业太原设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：