一种钢纤维生产用包装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种钢纤维生产用包装设备，包括承接台，所述承接台上设有排列装置和对中装置，所述排列装置包括第一电磁铁、第二电磁铁和包装箱，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别安装在承接台的两端，包装箱设置在第一电磁铁和第二电磁铁之间，本发明专利技术中在承接台的两侧分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，当第一电磁铁和第二电磁铁通电时，钢纤维倒入到包装箱内，在第一电磁铁和第二电磁铁形成的磁感线内沿一个方向排列，防止其杂乱堆积在包装箱内，导致运输到指定位置进行使用时出现结团现象，不易进行使用。易进行使用。易进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢纤维生产用包装设备


[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体为一种钢纤维生产用包装设备。

技术介绍

[0002]钢纤维的外形是一种像牙签一样细长的钢制品，同等质量的钢纤维，摆放整齐的情况下比堆放在一起所占用的体积小，而钢纤维在生产出来时都是杂乱无章的，如果直接进行包装的话，包装箱的体积较大，即同等包装箱尺寸的情况下，内容物的重量较轻，在对其进行运输时，一般会计算实际重量和体积重量，取较大值进行收费，当体积重量大于实际重量时，会导致运费成本增加；另外，钢纤维杂乱的堆积在包装箱内，当运输到待使用的场所时，钢纤维可能会发生结团现象，不易进行使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种钢纤维生产用包装设备，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢纤维生产用包装设备，包括承接台，所述承接台上设有排列装置和对中装置，所述排列装置包括第一电磁铁、第二电磁铁和包装箱，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别安装在承接台的两端，包装箱设置在第一电磁铁和第二电磁铁之间，所述对中装置包括安装架、第一移动板、第二移动板、第一夹紧板、第二夹紧板和联动机构，所述安装架设置在承接台的下方，第一移动板以及第二移动板均滑动设置在安装架上，且第一移动板和第二移动板通过所述联动机构连接，第一移动板上设有第一连接板，且第一连接板和第一夹紧板连接，第二移动板上设有第二连接板，且第二连接板和第二夹紧板连接，承接台上设置有和第一连接板以及第二连接板配合的通槽。
[0005]优选的，所述联动机构包括气缸、第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端和第一移动板转动连接，另一端和第三连杆的一端转动连接，第二连杆的一端和第二移动板转动连接，另一端和第三连杆的一端转动连接，第三连杆的中部和安装架转动连接，气缸安装在第一移动板的下表面，且气缸的伸缩端和安装架连接，便于通过单个气缸带动第一移动板和第二移动板同时移动。
[0006]在进一步中优选的是，所述安装架上设有滑轨，第一移动板和第二移动板的下表面均设置有和滑轨配合的滑块，便于对第一移动板和第二移动板进行导向。
[0007]在进一步中优选的是，所述第一夹紧板和第二夹紧板上均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板和弹簧，弹簧的一端和缓冲板固定连接，其中一组所述缓冲机构中的弹簧和第一夹紧板连接，另外一组所述缓冲机构中的弹簧和第二夹紧板连接，防止第一夹紧板和第二夹紧板将包装箱夹坏。
[0008]在进一步中优选的是，所述缓冲板上设有导向杆，所述第一夹紧板和第二夹紧板上均设置有和导向杆配合的导向孔，便于对缓冲板进行导向。
[0009]在进一步中优选的是，所述导向杆上远离缓冲板的一端设有限位板，防止缓冲板
从第一夹紧板和第二夹紧板上脱落。
[0010]在进一步中优选的是，所述包装箱的底部设有插槽，便于通过外设叉取装置将包装箱进行叉取移动。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一电磁铁靠近包装箱的一侧为N极，第二电磁铁靠近包装箱的一侧为S极，便于钢纤维沿一个方向排列。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术中在承接台的两侧分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，当第一电磁铁和第二电磁铁通电时，钢纤维倒入到包装箱内，在第一电磁铁和第二电磁铁形成的磁感线内沿一个方向排列，防止其杂乱堆积在包装箱内，导致运输到指定位置进行使用时出现结团现象，不易进行使用；
[0014]2、本专利技术中钢纤维沿一个方向排列在包装箱内，减小相邻两个钢纤维之间的缝隙，使同等规格的包装箱内可以装下更多的钢纤维，包装箱在装满钢纤维后，运输时的实际重量高于包装箱的体积重量，在计算运费时根据实际重量进行计算，在运输同等重量的货物时，该包装方式比散乱包装的运费低，降低运输成本；
[0015]3、本专利技术中设置有对中装置对包装箱进行定位夹紧，使包装箱的长度方向和磁感线的方向平行，便于钢纤维码放在包装箱内，且对中装置上设置有缓冲机构，防止气缸带动第一夹紧板以及第二夹紧板将包装箱夹坏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中一种钢纤维生产用包装设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中对中装置的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中图2中去掉缓冲机构的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中缓冲机构的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中包装箱的结构示意图。
[0021]图中：1、承接台；2、第一电磁铁；3、第二电磁铁；4、包装箱；5、安装架；6、第一移动板；7、第二移动板；8、第一夹紧板；9、第二夹紧板；10、第一连接板；11、第二连接板；12、通槽；13、气缸；14、第一连杆；15、第二连杆；16、第三连杆；17、滑轨；18、滑块；19、缓冲板；20、弹簧；21、导向杆；22、导向孔；23、限位板；24、插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，一种钢纤维生产用包装设备，包括承接台1，承接台1上设有排列装置和对中装置，排列装置包括第一电磁铁2、第二电磁铁3和包装箱4，第一电磁铁2和第二电磁铁3分别安装在承接台1的两端，包装箱4设置在第一电磁铁2和第二电磁铁3之间，第一电磁铁2靠近包装箱4的一侧为N极，第二电磁铁3靠近包装箱4的一侧为S极，对中装置包括安
装架5、第一移动板6、第二移动板7、第一夹紧板8、第二夹紧板9和联动机构，安装架5设置在承接台1的下方，第一移动板6以及第二移动板7均滑动设置在安装架5上，且第一移动板6和第二移动板7通过联动机构连接，第一移动板6上设有第一连接板10，且第一连接板10和第一夹紧板8连接，第二移动板7上设有第二连接板11，且第二连接板11和第二夹紧板9连接，承接台1上设置有和第一连接板10以及第二连接板11配合的通槽12。包装箱4的底部设有插槽24。
[0025]请参阅图1
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5，联动机构包括气缸13、第一连杆14、第二连杆15和第三连杆16，第一连杆14的一端和第一移动板6转动连接，另一端和第三连杆16的一端转动连接，第二连杆15的一端和第二移动板7转动连接，另一端和第三连杆16的一端转动连接，第三连杆16的中部和安装架5转动连接，气缸13安装在第一移动板6的下表面，且气缸13的伸缩端和安装架5连接。安装架5上设有滑轨17，第一移动板6和第二移动板7的下表面均设置有和滑轨17配合的滑块18。在使用时，启动气缸13，使其收缩，进而带动第一移动板6向靠近包装箱4的一侧移动，进而带动第一连杆14转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维生产用包装设备，包括承接台(1)，其特征在于：所述承接台(1)上设有排列装置和对中装置，所述排列装置包括第一电磁铁(2)、第二电磁铁(3)和包装箱(4)，所述第一电磁铁(2)和第二电磁铁(3)分别安装在承接台(1)的两端，包装箱(4)设置在第一电磁铁(2)和第二电磁铁(3)之间，所述对中装置包括安装架(5)、第一移动板(6)、第二移动板(7)、第一夹紧板(8)、第二夹紧板(9)和联动机构，所述安装架(5)设置在承接台(1)的下方，第一移动板(6)以及第二移动板(7)均滑动设置在安装架(5)上，且第一移动板(6)和第二移动板(7)通过所述联动机构连接，第一移动板(6)上设有第一连接板(10)，且第一连接板(10)和第一夹紧板(8)连接，第二移动板(7)上设有第二连接板(11)，且第二连接板(11)和第二夹紧板(9)连接，承接台(1)上设置有和第一连接板(10)以及第二连接板(11)配合的通槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维生产用包装设备，其特征在于：所述联动机构包括气缸(13)、第一连杆(14)、第二连杆(15)和第三连杆(16)，所述第一连杆(14)的一端和第一移动板(6)转动连接，另一端和第三连杆(16)的一端转动连接，第二连杆(15)的一端和第二移动板(7)转动连接，另一端和第三连杆(16)的一端转动连接，第三连杆(16)的中部和安装架(5)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先功，
申请(专利权)人：衡阳功整钢纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：