电机用的冷却系统技术方案

技术编号:36421158 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-20 22:29
本实用新型专利技术提供了一种电机用的冷却系统,涉及电机制备技术领域。包括依次连接的固定部、支撑部和冷却部。固定部与电机端盖可选择性地固定连接,用于将冷却系统固定在电机上。冷却部与固定部间隔设置,并通过支撑部连接,支撑部为空心结构,以使冷却部对电机降温。通过在电机外部设置冷却系统,加强电机散热循环,避免无冷却系统的电动门电机持续运行中由于热老化引起电机烧毁的缺陷。该装置安装和拆卸方便、加装成本低、结构简单、安装维护简单、性能稳定,使用过程中散热效果好,可基本消除电动门电机持续运行中由于热累积老化引起电机烧毁的缺陷,或其他特殊工况下,电机重复损坏,定子线圈烧毁的缺陷。定子线圈烧毁的缺陷。定子线圈烧毁的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
电机用的冷却系统


[0001]本技术涉及电机制备
,具体而言,涉及一种电机用的冷却系统。

技术介绍

[0002]在火电厂生产实际中,许多电动门或执行机构电机设计之初只是短暂开或关阀门运行,电动门电机的电压为380V,功率≤3kW,一般功率、体积和尺寸较小,工作制为短时工作制S2,不配置冷却装置。随着现场后续工况条件的变化,部分电机需要连续运行,变为连续工作制S1,由于没有冷却介质循环,电机定子绕组持续发热,热量累积后容易造成绕组绝缘材料的热老化,引起电机绕组绝缘介质热老化击穿,电机损坏后需要拆卸维修,一段时间后由于工况的持续变化,电机定子绕组会发生重复烧毁,影响设备运行和造成经济损失。
[0003]鉴于此,特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机用的冷却系统,其能够对电机定子绕组进行降温,减小电机定子绕组的重复烧毁。
[0005]本技术的实施例是这样实现的:
[0006]第一方面,本技术提供一种电机用的冷却系统,包括依次连接的固定部、支撑部和冷却部。
[0007]固定部与电机端盖可选择性地固定连接,用于将冷却系统固定在电机上。固定部与电机端盖的连接为可选择性地固定连接,当需要对电机进行降温时,将固定部安装在电机端盖上,进行降温,当不需要对电机进行降温时,直接将固定部从电机端盖上取出即可,操作方便。
[0008]冷却部与固定部间隔设置,并通过支撑部连接,支撑部为空心结构,以使冷却部对电机降温。
[0009]由于电动门或执行机构电机的运行模式改变后,没有冷却介质循环,电机定子绕组持续发热,热量累积后容易造成绕组绝缘材料的热老化,引起电机绕组绝缘介质热老化击穿,电机损坏后需要拆卸维修,一段时间后由于工况的持续变化,电机定子绕组会发生重复烧毁,影响设备运行和造成经济损失。因此,专利技术人提出一种电机用的冷却系统,通过在电机外部设置冷却系统,加强电机散热循环,避免无冷却系统的电动门电机持续运行中由于热老化引起电机烧毁的缺陷。该装置安装和拆卸方便、加装成本低、结构简单、安装维护简单、性能稳定,使用过程中散热效果好,可基本消除电动门电机持续运行中由于热累积老化引起电机烧毁的缺陷,或其他特殊工况下,电机重复损坏,定子线圈烧毁的缺陷。
[0010]在可选的实施方式中,为了保证冷却风不被电机尾部的电机端盖遮挡,能够较好地对电机降温,支撑部的空心段的长度为70~100mm。例如,支撑部的空心段的长度可以为70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm和 100mm。
[0011]在可选的实施方式中,冷却部包括制冷件和固定件,制冷件安装于固定件内,且固
定件靠近支撑部的一端开设有与制冷件尺寸相同的开口,制冷件通过固定件与支撑部连接。
[0012]在可选的实施方式中,制冷件为风扇,风扇可以选择轴流风扇。
[0013]在一些优选的实施方式中,轴流风扇的电压等级为220VAC,功率为 20W~55W。
[0014]在可选的实施方式中,为了使冷却系统安装于电机端盖表面较为稳定,制冷件的大小与电机端盖的大小接近。
[0015]在可选的实施方式中,固定件为两块固定板,其中一块固定板设有一个开口,开口的形状与制冷件的尺寸相同;另一块固定板上开设有多个通孔,用于对制冷件散热。
[0016]在其他实施方式中,固定件也可以是一个具有开口的箱体,制冷件设置于箱体内,且冷量从开口处流出,对电机进行降温。因此,固定件的具体结构,本技术不做限定,只要能够将制冷件固定在支撑部上即可。
[0017]在可选的实施方式中,固定件与支撑部的连接是螺纹连接,支撑部上的螺纹连接口为至少四个,四个螺纹连接口均匀间隔设置,用于对制冷件更好地固定。
[0018]在一些实施方式中,固定件为两块固定板的结构时,支撑部靠近固定板的一端设置为直角弯曲结构,并在直角弯曲处设有通孔,螺栓同时穿过两块固定板和支撑部的通孔,从而将制冷件固定在支撑部上。
[0019]在可选的实施方式中,固定部包括抱箍或固定环的任一种。
[0020]在可选的实施方式中,抱箍环绕于电机端盖的外围,抱箍的两端均开设有通孔,并通过螺栓穿过通孔固定在电机上。
[0021]在可选的实施方式中,螺栓包括M8螺栓螺母、M6螺栓螺母、M4螺栓螺母等的任一种。
[0022]在可选的实施方式中,支撑部包括至少两个支撑件,例如可以是两个支撑件、三个支撑件和四个支撑件,多个支撑件之间均匀间隔设置,用于固定支撑制冷件,同时对电机进行降温。
[0023]在优选的实施方式中,支撑件为两个,两个支撑件相对设置。
[0024]可以理解的是,为了使制冷件的冷量可以有效传递到电机,支撑件的宽度应当与固定部的大小相匹配,即多个支撑件的总宽度应当小于固定件的周长,而固定部的大小也需要与电机端盖匹配。因此,针对不同的电机型号,冷却系统中的固定部和支撑件的大小应做相应变化,只要满足固定部的内周长与电机端盖的大小一致,多个支撑件的总宽度小于固定部的周长即可。例如,在一些优选实施方式中,针对电机端盖的直径为100~120mm的电机,其对应的冷却系统中,固定部的内径为100~120mm,且固定部的内径需与电机端盖的直径相匹配,每个支撑件的宽度为1.5~4mm。
[0025]在可选的实施方式中,支撑件包括细扁钢或钢柱的任一种。
[0026]在其他实施方式中,支撑件的选择可以选择其他材质或形状,只要能够支撑制冷部即可,本技术对此不做限定。
[0027]在可选的实施方式中,为了使支撑部的支撑性更好,支撑部与固定部的连接方式为焊接。
[0028]在其他实施方式中,支撑部与固定部的连接方式也可以常规设置,本技术对此不做限定。
[0029]本技术实施例的有益效果是:
[0030]本技术提供了一种电机用的冷却系统,通过在电机外部设置冷却系统,加强电机散热循环,避免无冷却系统的电动门电机持续运行中由于热老化引起电机烧毁的缺陷,同时加装成本低、结构简单、安装维护简单、性能稳定,使用过程中散热效果好,可基本消除电动门电机持续运行中由于热累积老化引起电机烧毁的缺陷,或其他特殊工况下,电机重复损坏,定子线圈烧毁的缺陷。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为本技术第一实施例提供的一种电机用的冷却系统的结构示意图。
[0033]图标:100

冷却系统;110

固定部;121

支撑件;131

制冷件;132

固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用的冷却系统,其特征在于,包括依次连接的固定部、支撑部和冷却部;所述固定部与电机端盖可选择性地固定连接,用于将所述冷却系统固定在所述电机上;所述冷却部与所述固定部间隔设置,并通过所述支撑部连接,所述支撑部为空心结构,以使所述冷却部对所述电机降温。2.根据权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述支撑部的空心段的长度为70~100mm。3.根据权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述冷却部包括制冷件和固定件,所述制冷件安装于所述固定件内,且所述固定件靠近所述支撑部的一端开设有与制冷件尺寸相同的开口,所述制冷件通过所述固定件与所述支撑部连接。4.根据权利要求3所述的冷却系统,其特征在于,所述制冷件为风扇。5.根据权利要求3所述的冷却系统,其特征在于,所述固定件为两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:程书煜徐东银军李懿超范满元蒋文彬黄灿李军庆郑四清肖文生何峰陈龙
申请(专利权)人:华能湖南岳阳发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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