一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箱梁施工固定设备领域，具体公开了一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置，包括设置在箱梁梁端的固定底座，所述固定底座上设有竖直顶升装置，所述竖直顶升装置的上表面沿固定底座长度方向固定设有水平移动装置，所述水平移动装置与竖向支撑架固定连接，带动竖向支撑架在固定底座上沿长度方向进行平移，所述竖向支撑架上设有若干个上下平行的横向支撑杆，所述横向支撑杆上设有若干与穿出梁端的橡胶棒位置匹配的支撑座，所述支撑座呈U形地将橡胶棒固定在内部。本装置使用水平移动装置和竖直顶升装置进行水平方向和竖直方向的调整，通过支撑座对橡胶棒进行支撑，防止下弯影响张拉质量。响张拉质量。响张拉质量。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置


[0001]本技术涉及箱梁施工固定设备领域，具体涉及到一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置。

技术介绍

[0002]高速铁路箱梁预应力管道采用预埋橡胶棒成型工艺，为了便于橡胶棒抽拔作业，一般在梁端预留2m左右橡胶棒，预留橡胶棒在重力作用下呈现下垂弯曲状，拔管后很容易造成孔道轴线不顺直，从而影响张拉质量。根据目前施工状况可知，大部分施工单位未对预留橡胶棒造成的质量隐患给予足够的重视，即便是采取了一些简单的定位手段，其定位精度，使用效率和可操作性远远达不到预期效果，另外，由于传统的定位工装结构复杂，体积较大，因此需要2
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3人才能安装到位，反而增加了人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置，解决在橡胶棒进行支撑时，定位精度不高、无法进行调整，不能准确对抽拔橡胶棒进行支撑的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置，包括固定底座；所述固定底座上设有竖直顶升装置，竖直顶升装置上固定设有水平移动装置，水平移动装置与竖向支撑架固定连接，带动竖向支撑架在固定底座上横向平移；竖向支撑架上还设有若干个横向支撑杆，横向支撑杆上设有用于支撑穿出梁端的橡胶棒的U形的支撑座；所述固定底座的下方设有万向轮。
[0005]作为上述方案的进一步技术方案，所述竖直顶升装置包括设置在固定底座上的竖直千斤顶，所述竖直千斤顶的活塞杆末端设有开口朝上的U形支撑槽，所述U形支撑槽沿固定底座的长度方向设置，所述U形支撑槽与水平移动装置固定连接。
[0006]作为上述方案的进一步技术方案，所述水平移动装置包括朝向箱梁一端开口的U形的水平固定板和设置在水平固定板开口侧的电机，所述水平固定板卡设在U形支撑槽内进行固定，所述电机与竖向支撑架固定连接，所述电机的输出轴插入水平固定板内部，输出轴末端套设有齿轮，所述齿轮与水平固定板的底部上沿长度方向设置的齿轮式导轨啮合。
[0007]作为上述方案的进一步技术方案，所述竖向支撑架的末端设有液压推杆，所述液压推杆的活塞杆末端设有滑块，所述滑块插入固定底座上沿长度方向设置的滑槽进行移动。
[0008]作为上述方案的进一步技术方案，所述竖向支撑架上还套设有若干抵紧套，所述抵紧套紧贴横向支撑杆的下方，用于抵紧支撑横向支撑杆。
[0009]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术通过设置水平移动装置和竖直顶升装置进行水平与竖直方向的调整，适应不同的橡胶棒位置；使用齿轮式导轨进行导向更加精确，同时也能进行制动，满足装置的支撑需求。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图。
[0011]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0012]图中各标号的释义为：固定底座
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1；万向轮
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2；抵紧套
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3；竖向支撑架
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4；横向支撑杆
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5；支撑座
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6；竖直千斤顶
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7；U形支撑槽
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8；水平固定板
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9；电机
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10；齿轮式导轨
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11；齿轮
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12；滑槽
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13；液压推杆
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14；滑块
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15。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0014]如图1～图2所示，一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置，包括设置在箱梁梁端的固定底座1，所述固定底座1上设有竖直顶升装置，所述竖直顶升装置的上表面沿固定底座的长度方向固定设有水平移动装置，所述水平移动装置与竖向支撑架4固定连接，带动竖向支撑架4在固定底座1上沿长度方向进行平移，所述竖向支撑架4上设有若干个上下平行的横向支撑杆5，所述横向支撑杆5上设有若干与穿出梁端的橡胶棒位置匹配的支撑座6，所述支撑座6呈U形地将橡胶棒固定在内部。
[0015]在本技术中，通过在箱梁梁端设置固定底座1，固定底座1形成支撑基础，在固定底座1的上方设置竖直顶升装置，在进行支撑时竖直方向上会有一定调整；在竖直顶升装置上设置水平移动装置，水平移动装置的作用是在水平方向进行调整，水平移动装置上设置竖向支撑架4，竖向支撑架4竖直向上，匹配梁端的高度，在竖向支撑架4上设置若干横向支撑杆5对橡胶棒进行支撑，在横向支撑杆5上设置支撑座6，支撑座6呈U形，在抵紧橡胶棒时，将橡胶棒稳固地固定在U形内部，完成装置的支撑。
[0016]特别的，所述竖直顶升装置包括设置在固定底座1上的竖直千斤顶7，所述竖直千斤顶7的活塞杆末端设有开口朝上的U形支撑槽8，所述U形支撑槽8沿固定底座1的长度方向设置，所述U形支撑槽（8）与水平移动装置固定连接。在固定底座1上设置竖直千斤顶7，在需要对装置进行竖直方向上的调整时，启动竖直千斤顶7进行顶升向上抬起装置，在活塞杆末端设置U形支撑槽8与水平移动装置连接，避免在向上顶升的过程中压强过大，造成水平移动装置的损坏。
[0017]更进一步的，所述水平移动装置包括朝向箱梁一端开口的U形的水平固定板9和设置在水平固定板9开口侧的电机10，所述水平固定板9卡设在U形支撑槽内进行固定，所述电机10与竖向支撑架4固定连接，所述电机10的输出轴插入水平固定板9内部，输出轴末端套设有齿轮12，所述齿轮12与水平固定板9的底部上沿长度方向设置的齿轮式导轨11啮合。
[0018]在水平固定板9内部设置齿轮式导轨11进行导向，电机10的输出轴插入水平固定板9内部，齿轮12与齿轮式导轨11啮合，启动电机10带动齿轮12进行转动，齿轮12在齿轮式导轨11的约束下进行水平移动，电机10此时也一并进行水平移动，在水平固定板9的内部设置齿轮式导轨11进行水平移动，在移动时更加精确，同时在需要制动进行支撑时，只需要关闭电机10，齿轮12就会卡在齿轮式导轨11中进行固定，避免装置在支撑时发生移动；电机10与竖向支撑架4固定连接，通过电机10转动带动竖向支撑架4进行水平移动。
[0019]更进一步的，所述竖向支撑架4的末端设有液压推杆14，所述液压推杆14的活塞杆末端设有滑块15，所述滑块15插入固定底座1上沿长度方向设置的滑槽13进行移动。为实现竖向支撑架4在水平方向上的移动，竖向支撑架4的末端插入滑槽13进行滑动，一方面为竖向支撑架4的左右移动提供基础，另一方面对竖向支撑架4也能进行支撑，避免自身过重装置不稳定；在竖向支撑架4的末端设置液压推杆14，在装置进行上下移动调整时，启动液压推杆14同步调整，使活塞杆末端的滑块15始终保持在滑槽13内部，确保可以进行滑动。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置，其特征在于：包括固定底座（1）；所述固定底座（1）上设有竖直顶升装置，竖直顶升装置上固定设有水平移动装置，水平移动装置与竖向支撑架（4）固定连接，带动竖向支撑架（4）在固定底座（1）上横向平移；竖向支撑架（4）上还设有若干个横向支撑杆（5），横向支撑杆（5）上设有用于支撑穿出梁端的橡胶棒的U形的支撑座（6）；所述固定底座（1）的下方设有万向轮（2）。2.如权利要求1所述的一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置，其特征在于：所述竖直顶升装置包括设置在固定底座（1）上的竖直千斤顶（7），所述竖直千斤顶（7）的活塞杆末端设有开口朝上的U形支撑槽（8），所述U形支撑槽（8）沿固定底座（1）的长度方向设置，所述U形支撑槽（8）与水平移动装置固定连接。3.如权利要求2所述的一种箱梁梁端抽拔橡胶棒固定装置，其特征在于：所述水平移动装置包括朝向箱梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：段景朝，张达志，张进伟，陈鸿翔，李元坤，王峥岩，韩鹏云，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：