本实用新型专利技术涉及热缩管生产技术领域，尤其涉及一种用于热缩管生产的去毛刺装置。其技术方案包括：防护壳、支撑板和箱体，箱体的内部活动安装有收集箱，收集箱顶部的箱体内部固定安装有计数器，支撑板的顶部固定安装有防护壳，导板一侧的支撑板顶部固定安装有支撑架，第一电机的一侧活动安装有固定板，固定板的内部固定安装有第三电机，第三电机底部的固定板内部活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的外围活动安装有夹板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现全自动定位热缩管和多位置同时毛刺去除，提升了工作效率，并且便于使用人员处理加工后的热缩管和对加工的热缩管进行计数，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热缩管生产的去毛刺装置
[0001]本技术涉及热缩管生产
，具体为一种用于热缩管生产的去毛刺装置。
技术介绍
[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，在对热缩管进行生产时，需要对其进行毛刺去除工作，在对热缩管进行毛刺去除时，需要利用到去毛刺装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN214685705U公开一种毛刺去除装置，涉及毛刺去除装置的
，包括：毛刺去除机构，所述毛刺去除机构用于除去零件上的毛刺；安装机构，所述安装机构用于连接毛刺去除机构；锁紧机构，所述锁紧机构用于连接毛刺去除机构与安装机构。
[0004]现有的用于热缩管生产的去毛刺装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的用于热缩管生产的去毛刺装置，不具有全自动定位热缩管和多位置同时毛刺去除的结构，需要使用人员手动反复对热缩管进行定位，并且只能对一个位置进行毛刺去除，工作效率不理想；
[0006]2、现有的用于热缩管生产的去毛刺装置，不具有自动下料收集结构，需要使用人员反复取料，较为耗费时间与人力，不便于使用人员处理加工后的热缩管，为此我们提出一种用于热缩管生产的去毛刺装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于热缩管生产的去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热缩管生产的去毛刺装置，包括防护壳、支撑板和箱体，所述箱体的内部活动安装有收集箱，所述收集箱顶部的箱体内部固定安装有计数器，所述箱体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板表面固定安装有控制器，所述支撑板的顶部固定安装有防护壳，所述支撑板的内部固定安装有导板，所述导板一侧的支撑板顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧活动安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机底部的固定板内部活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的外围活动安装有夹板。
[0009]使用人员通过将热缩管放置到固定板与夹板之间，通过控制器控制第三电机带动螺纹杆转动，使夹板与固定板配合对热缩管进行夹持固定，通过第一导轨带动电推杆向左移动，通过第二电机带动钻杆，对热缩管的管头进行毛刺磨除，使用人员可在需要对热缩管的外围进行毛刺去除时，可通过将外部毛刺去除结构与定位板进行固定，通过第二导轨带动定位板与外部毛刺去除结构对热缩管进行毛刺去除工作，实现全自动定位热缩管和多位
置同时毛刺去除，毛刺去除完成后，通过控制器控制第三电机带动螺纹杆反转，使夹板松开热缩管，通过控制第一电机带动固定板旋转，使加工后的热缩管通过导板落入箱体内部的收集箱内部进行储存，实现自动下料并收集，通过计数器发出红外计数信号，每当一个热缩管落入收集箱的内部时，红外计数器进行一次计数，并将计数数据传输至显示器的内部，通过显示器对计数数据进行显示。
[0010]优选的，所述防护壳的表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有把手，支撑架顶部的防护壳内部活动安装有第二导轨，且第二导轨的底部固定安装有定位板，导板另一侧的支撑板内部活动安装有第一导轨，第一导轨的顶部固定安装有电推杆，电推杆的顶部固定安装有固定架，固定架另一侧的表面固定安装有第二电机，第二电机一侧的固定架内部活动安装有钻杆，控制器另一侧的支撑板表面固定安装有显示器。使用人员通过手握把手拉动打开防护门，即可将热缩管放置到防护壳的内部进行加工。
[0011]优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。使用人员通过手握拉手拉动打开箱门，即可拉动取出收集箱与热缩管。
[0012]优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有防滑块。通过支撑杆与地面形成支撑，通过防滑块增加了支撑杆与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置的稳定性。
[0013]优选的，所述支撑板两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有吊环。使用人员通过将外部吊起结构与吊环进行连接固定，即可对装置进行吊起移动，通过连接件将吊环与支撑板进行固定。
[0014]优选的，所述控制器与支撑板之间固定安装有固定件，且固定件与支撑板之间活动安装有固定栓。通过固定件增加了控制器与支撑板之间的接触面积，通过固定栓将固定件与支撑板进行固定，从而增加了控制器安装的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在螺纹杆的外围活动安装有夹板，通过控制器控制第三电机带动螺纹杆转动，使夹板与固定板配合对热缩管进行夹持固定，通过第二电机带动钻杆，对热缩管的管头进行毛刺磨除，使用人员可在需要对热缩管的外围进行毛刺去除时，可通过将外部毛刺去除结构与定位板进行固定，通过第二导轨带动定位板与外部毛刺去除结构对热缩管进行毛刺去除工作，实现全自动定位热缩管和多位置同时毛刺去除，提升了工作效率。
[0017]2、本技术通过在箱体的内部活动安装有收集箱，毛刺去除完成后，通过控制器控制第三电机带动螺纹杆反转，使夹板松开热缩管，通过控制第一电机带动固定板旋转，使加工后的热缩管通过导板落入箱体内部的收集箱内部进行储存，实现自动下料并收集，通过计数器发出红外计数信号，每当一个热缩管落入收集箱的内部时，红外计数器进行一次计数，从而便于使用人员处理加工后的热缩管和对加工的热缩管进行计数，提升了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图。
[0019]图2为本技术的主视图。
[0020]图3为本技术的内部结构示意图。
[0021]图4为本技术的螺纹杆与夹板局部结构示意图。
[0022]图中：1、防护门；101、把手；2、防护壳；3、支撑板；4、箱体；401、箱门；402、拉手；5、支撑杆；501、防滑块；6、吊环；601、连接件；7、显示器；8、控制器；801、固定件；9、支撑架；10、第一电机；11、导板；12、夹板；13、计数器；14、收集箱；15、第一导轨；16、电推杆；17、固定架；18、钻杆；19、第二电机；20、第二导轨；21、定位板；22、第三电机；23、固定板；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2
‑
4所示，本技术提出的一种用于热缩管生产的去毛刺装置，包括防护壳2、支撑板3和箱体4，箱体4的内部活动安装有收集箱14，收集箱14顶部的箱体4内部固定安装有计数器13，箱体4的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3表面固定安装有控制器8，支撑板3的顶部固定安装有防护壳2，支撑板3的内部固定安装有导板11，导板11一侧的支撑板3顶部固定安装有支撑架9，支撑架9的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热缩管生产的去毛刺装置，包括防护壳（2）、支撑板（3）和箱体（4），其特征在于：所述箱体（4）的内部活动安装有收集箱（14），所述收集箱（14）顶部的箱体（4）内部固定安装有计数器（13），所述箱体（4）的顶部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）表面固定安装有控制器（8），所述支撑板（3）的顶部固定安装有防护壳（2），所述支撑板（3）的内部固定安装有导板（11），所述导板（11）一侧的支撑板（3）顶部固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）的内部固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的一侧活动安装有固定板（23），所述固定板（23）的内部固定安装有第三电机（22），所述第三电机（22）底部的固定板（23）内部活动安装有螺纹杆（24），且螺纹杆（24）的外围活动安装有夹板（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置，其特征在于：所述防护壳（2）的表面活动安装有防护门（1），且防护门（1）的表面固定安装有把手（101），支撑架（9）顶部的防护壳（2）内部活动安装有第二导轨（20），且第二导轨（20）的底部固定安装有定位板（21），导板（11）另一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张芳芳，诸惠磊，白如勇，
申请(专利权)人：南通鼎彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。