热风循环燃烧节能设备制造技术

本实用新型专利技术涉及节能设备领域，且公开了一种热风循环燃烧节能设备，包括燃烧室，所述燃烧室的顶部左侧安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧壁顶部安装有气泵，所述过滤箱的右侧壁顶部安装有连通导管，所述连通导管的右端与燃烧室的顶部固定连接且与其内部连通，所述气泵的进气端与过滤箱的内部连通，所述气泵的出气端固定连接有横管，所述横管的左端固定连接有出气管，所述燃烧室的左侧壁顶部安装有倾斜的进料管。该热风循环燃烧节能设备，经过烘干的燃料进入到燃烧室进行燃烧的时候，对温度的影响更小，可以使得该燃烧节能设备的能量输出更加稳定，也能减少燃烧室内的能量损耗，整个工作过程更加节能环保和稳定。程更加节能环保和稳定。程更加节能环保和稳定。

【技术实现步骤摘要】
热风循环燃烧节能设备


[0001]本技术涉及节能设备领域，具体为一种热风循环燃烧节能设备。

技术介绍

[0002]燃烧节能设备是指使用燃烧的方式产生能量来对能量传输的设备，但是现在常用的燃烧节能设备在使用时，对燃料的利用率较低，导致燃烧节能设备的工作效率降低，非常的不节能环保。为此，我们设计了一种热风循环燃烧节能设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热风循环燃烧节能设备，解决了现在常用的燃烧节能设备在使用时，对燃料的利用率较低，导致燃烧节能设备的工作效率降低，非常的不节能环保的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]热风循环燃烧节能设备，包括燃烧室，所述燃烧室的顶部左侧安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧壁顶部安装有气泵，所述过滤箱的右侧壁顶部安装有连通导管，所述连通导管的右端与燃烧室的顶部固定连接且与其内部连通。
[0006]所述气泵的进气端与过滤箱的内部连通，所述气泵的出气端固定连接有横管，所述横管的左端固定连接有出气管，所述燃烧室的左侧壁顶部安装有倾斜的进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，所述出气管的左端贯穿进料管的顶壁并延伸至进料管的内部。
[0007]所述进料管的内部安装有转动板，所述转动板的中部与进料管的内壁转动连接，所述进料管的内底壁铰接有电动推杆，所述电动推杆的右端与转动板的右端底部铰接。
[0008]进一步的，所述燃烧室的内部固定连接有隔断网，所述燃烧室的背面设置有取料口。/>[0009]进一步的，所述燃烧室的右侧壁固定连接有导热管。
[0010]进一步的，所述过滤箱的内部安装有竖直设置的过滤网。
[0011]进一步的，所述过滤箱的顶部安装有位于过滤网右侧的进气管，所述进气管上安装有进气阀门。
[0012]进一步的，所述连通导管上安装有控制阀门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该技术，气泵通电启动后可以将燃烧室内的部分热量从连通导管、过滤箱、气泵、横管和出气管进入到进料管内，进入到进料管内的热气可以对添加到进料斗和进料管内部的燃料进行升温烘烤，以便快速蒸发燃料内的水分，使得进入到燃烧室内部的燃料更加干燥，且温度也更高，这样进入到燃烧室内的燃料温度也更高，更加容易被点燃，同时对燃烧室的整体温度的影响也更小，使得燃烧室提供的能量输出也更加稳定和可靠。
[0015]2、该技术，当燃料堵塞的时候，控制电动推杆不停的伸缩，可以推着转动板不
断的晃动，使得堵塞的燃料松动，以便燃料能够更加顺畅的进入到燃烧室内，且经过烘干的燃料进入到燃烧室进行燃烧的时候，对温度的影响更小，可以使得该燃烧节能设备的能量输出更加稳定，也能减少燃烧室内的能量损耗，整个工作过程更加节能环保和稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术工作时的结构示意图。
[0018]图中：1、燃烧室；2、过滤箱；3、气泵；4、连通导管；5、横管；6、出气管；7、进料斗；8、进料管；9、转动板；10、电动推杆；11、隔断网；12、导热管；13、过滤网；14、进气管；15、进气阀门；16、控制阀门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1
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2：热风循环燃烧节能设备，包括燃烧室1，燃烧室1的顶部左侧安装有过滤箱2，过滤箱2的左侧壁顶部安装有气泵3，过滤箱2的右侧壁顶部安装有连通导管4，连通导管4的右端与燃烧室1的顶部固定连接且与其内部连通，燃烧室1的内部固定连接有隔断网11，燃烧室1的背面设置有取料口，燃烧室1的右侧壁固定连接有导热管12，燃料进入到燃烧室1内在隔断网11上方进行燃烧，燃料燃烧时产生的能量可以从导热管12处传出，而燃料燃烧后残留的渣滓和灰烬可以从取料口处取出，取料口处也设置有密封盖，可以避免热量从此处散出。
[0021]气泵3的进气端与过滤箱2的内部连通，气泵3的出气端固定连接有横管5，横管5的左端固定连接有出气管6，燃烧室1的左侧壁顶部安装有倾斜的进料管8，进料管8的顶部固定连接有进料斗7，出气管6的左端贯穿进料管8的顶壁并延伸至进料管8的内部，燃料从进料斗7处加入，加入的燃料在重力的作用下顺着倾斜的进料管8进入到燃烧室1内并落在隔断网11的上方，气泵3通电启动后可以将燃烧室1内的部分热量从连通导管4、过滤箱2、气泵3、横管5和出气管6进入到进料管8内，进入到进料管8内的热气可以对添加到进料斗7和进料管8内部的燃料进行升温烘烤，以便快速蒸发燃料内的水分，使得进入到燃烧室1内部的燃料更加干燥，且温度也更高，这样进入到燃烧室1内的燃料温度也更高，更加容易被点燃，同时对燃烧室1的整体温度的影响也更小，使得燃烧室1提供的能量输出也更加稳定和可靠。
[0022]进料管8的内部安装有转动板9，转动板9的中部与进料管8的内壁转动连接，进料管8的内底壁铰接有电动推杆10，电动推杆10的右端与转动板9的右端底部铰接，当转动板9位于水平位置时，如图1所示，转动板9将进料管8分隔成上下两个空间，这样从进料斗7加入的燃料可以堆积在转动板9上，气泵3启动后导出的高温气体可以持续从出气管6内输送到位于转动板9上方的燃料内，对燃料进行加温和烘烤，使得转动板9上方的燃料更加干燥，控
制电动推杆10缩短，电动推杆10缩短的时候可以拉着转动板9顺时针转动，这样，转动板9与进料管8之间产生缝隙，燃料可以穿过缝隙下滑，当燃料堵塞的时候，控制电动推杆10不停的伸缩，可以推着转动板9不断的晃动，使得堵塞的燃料松动，以便燃料能够更加顺畅的进入到燃烧室1内，且经过烘干的燃料进入到燃烧室1进行燃烧的时候，对温度的影响更小，可以使得该燃烧节能设备的能量输出更加稳定，也能减少燃烧室1内的能量损耗，整个工作过程更加节能环保和稳定。
[0023]在另一个实施例中，过滤箱2的内部安装有竖直设置的过滤网13，过滤箱2的顶部安装有位于过滤网13右侧的进气管14，进气管14上安装有进气阀门15，连通导管4上安装有控制阀门16，关闭控制阀门16开启进气阀门15的时候，气泵3启动后可以将外部的空气从进气管14吸入并通过横管5、出气管6和进料管8输送到燃烧室1内，使得燃烧室1内的氧气更加充足，燃烧更加稳定，而关闭进气阀门15开启控制阀门16的时候，可以将燃烧室1内的高温气体输送到进料管8内。
[0024]综上，本技术在使用时，燃料进入到燃烧室1内在隔断网11上方进行燃烧，燃料燃烧时产生的能量可以从导热管12处传出，而燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热风循环燃烧节能设备，包括燃烧室（1），其特征在于：所述燃烧室（1）的顶部左侧安装有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的左侧壁顶部安装有气泵（3），所述过滤箱（2）的右侧壁顶部安装有连通导管（4），所述连通导管（4）的右端与燃烧室（1）的顶部固定连接且与其内部连通；所述气泵（3）的进气端与过滤箱（2）的内部连通，所述气泵（3）的出气端固定连接有横管（5），所述横管（5）的左端固定连接有出气管（6），所述燃烧室（1）的左侧壁顶部安装有倾斜的进料管（8），所述进料管（8）的顶部固定连接有进料斗（7），所述出气管（6）的左端贯穿进料管（8）的顶壁并延伸至进料管（8）的内部；所述进料管（8）的内部安装有转动板（9），所述转动板（9）的中部与进料管（8）的内壁转动连接，所述进料管（8）的内底壁铰接有电动推杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：温雪龙，龙传胜，
申请(专利权)人：苏州龙盛群宇节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：