一种鞋底修边机制造技术

一种鞋底修边机，包括支撑架、安装架、底板以及鞋底模，鞋底模通过第一连接柱与底板连接并具有两个模腔，模腔在鞋底模设有上部开口、下部开口，下部开口置入通过第二连接柱支撑的垫块，垫块的预设形状分别与左脚的预设形状、右脚的预设形状一致，上部开口置入可沿垫块高度方向移动并覆盖垫块的定位套，安装架的上底面设有可沿安装架高度方向移动的驱动件，驱动件作用/不作用于鞋底对鞋底按压/解除按压，且允许在按压后驱动定位套下移并利用定位套的刃部将鞋底边缘多余的凸边切除。本实用新型专利技术鞋的底模以及垫块呈悬空设置，悬空使得定位套具备对鞋底的快速定位以及将鞋底边缘多余的凸边切除的双重功能，实现高效作业的同时也保证修边质量。修边质量。修边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底修边机


[0001]本技术涉及鞋类产品加工
，尤其是一种鞋底修边机。

技术介绍

[0002]皮鞋的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，该方法虽然生产效率较高，但是鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除。
[0003]公开号CN209331254U公开了一种高效鞋底修边机，包括箱体，箱体顶部的右侧固定连接有竖杆，竖杆左侧的顶部固定连接有横杆，横杆的底部固定连接有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有上模，箱体的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部通过轴承活动连接有下模。这种修边机通过带动鞋底旋转，然后让磨砂轮对鞋底的外周面进行修边处理，且磨砂轮通过气缸驱动使磨砂轮能够适应鞋底不规则的外周面，该种方式存在缺陷，气缸的特点在于其执行力强，即快速伸出/快速回退，且运动行程为固定，故气缸不具备自适应调节的功能，强行利用气缸作为磨砂轮的自适应件只会导致磨砂轮在贴于鞋底外周面时气缸依然处于执行状态，即磨砂轮作用于鞋底外周面的作用力过大，从而发生修边过度的问题，即便完成修边也会导致鞋底报废。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种鞋底修边机用以解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种鞋底修边机，包括支撑架、安装架、底板以及鞋底模，安装架安装在支撑架顶面，底板安装在支撑架顶面并位于安装架下方，鞋底模通过第一连接柱与底板连接并具有两个模腔，模腔在鞋底模设有上部开口、下部开口，下部开口置入通过第二连接柱支撑的垫块，垫块的预设形状分别与左脚的预设形状、右脚的预设形状一致，上部开口置入可沿垫块高度方向移动并覆盖垫块的定位套，安装架的上底面设有可沿安装架高度方向移动的驱动件，驱动件作用/不作用于鞋底对鞋底按压/解除按压，且允许在按压后驱动定位套下移并利用定位套的刃部将鞋底边缘多余的凸边切除。
[0006]进一步完善，底板顶面固定有多个沿定位套形状轨迹分布的杆套，杆套内移动有固定在定位套底部的移动杆，移动杆以及杆套外共同套设有一端抵于定位套底面、另一端抵于底板顶面的第一弹性复位件。
[0007]进一步完善，定位套内腔的上沿设有下沉的沉槽，沉槽的底面固定有作为刃部的刀片。
[0008]进一步完善，驱动件具有气缸以及安装于气缸活塞杆并垂直于活塞杆移动方向的连接板，连接板设有位于活塞杆两侧对称分布并可移动的预压杆以及位于预压杆两侧对称分布的顶杆，预压杆作用于鞋底，顶杆作用于定位套。
8一起发生移动，杆套31能够为移动杆31
‑
a提供移动空间，也能够以杆套31的长度作为移动杆31
‑
a的移动行程，这样可以避免定位套8移动过度，提高生产效率，第一弹簧10的自复位性使得定位套8在完成修边移动且驱动件9解除对其的施压后快速上移复位。
[0021]进一步完善，定位套8内腔的上沿设有下沉的沉槽82，沉槽82的底面固定有作为刃部 81的刀片，沉槽82形成设置刀片的安装空间，作为刃部81的刀片通过分段式的设置用以满足鞋底外周面的不规则，也降低了设置刃部81的难度，同时为了保证刀片的切削强度，故通过螺丝固定。
[0022]为了实现驱动件9一压一顶的作用，驱动件9具有气缸91以及安装于气缸91活塞杆并垂直于活塞杆移动方向的连接板92，连接板92设有位于活塞杆两侧对称分布并可移动的预压杆92
‑
a以及位于预压杆92
‑
a两侧对称分布的顶杆92
‑
b，预压杆92
‑
a作用于鞋底，顶杆 92
‑
b作用于定位套8，该种方式率先通过预压杆92
‑
a对鞋底先预压，且预压杆92
‑
a下段部分与连接板92之间预留有间距，该间距用以在预压杆92
‑
a作用于鞋底后预压杆92
‑
a还能够作为导向部件引导连接板92继续下移，进而实现顶杆92
‑
b下移并作用于定位套8。
[0023]为了使得移动板92在移动后能够快速复位，预压杆92
‑
a的上端固定有垂直于预压杆92
‑
a 的限位块92
‑
a1、下端固定有垂直于预压杆92
‑
a的橡胶块92
‑
a2，连接板92的顶面与限位块 92
‑
a1的底面之间设有套于预压杆92
‑
a的第二弹性复位件20，橡胶块92
‑
a2作用于鞋底，预压杆92
‑
a的上段部分与连接板92之间也预留有间距，并与限位块92
‑
a1对第二弹簧20限位，并使得第二弹簧20能够跟随预压杆92
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a的移动，并被拉伸，在拉伸后产生使得预压杆92
‑
a 能够产生上移复位的恢复力，橡胶块92
‑
a2避免在鞋底留下按压痕迹。
[0024]为了保证顶杆92
‑
b与垫块7的配合性，垫块7顶面设有两个与顶杆92
‑
b适配的预设孔 71，顶杆92
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b进入预设孔71。
[0025]为了便于顶杆92
‑
b进入预设孔71，顶杆92
‑
b下端端头的外径小于预设孔71的内径，这样就不会，保证顶杆92
‑
b能够快速进入预设孔71。
[0026]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底修边机，包括支撑架(1)、安装架(2)、底板(3)以及鞋底模(4)，安装架(2)安装在支撑架(1)顶面，底板(3)安装在支撑架(1)顶面并位于安装架(2)下方，鞋底模(4)通过第一连接柱(5)与底板(3)连接并具有两个模腔(41)，其特征在于：所述模腔(41)在所述鞋底模(4)设有上部开口(41
‑
a)、下部开口(41
‑
b)，所述下部开口(41
‑
b)置入通过第二连接柱(6)支撑的垫块(7)，所述垫块(7)的预设形状分别与左脚的预设形状、右脚的预设形状一致，所述上部开口(41
‑
a)置入可沿所述垫块(7)高度方向移动并覆盖所述垫块(7)的定位套(8)，所述安装架(2)的上底面设有可沿所述安装架(2)高度方向移动的驱动件(9)，所述驱动件(9)作用/不作用于鞋底对鞋底按压/解除按压，且允许在按压后驱动所述定位套(8)下移并利用所述定位套(8)的刃部(81)将鞋底边缘多余的凸边切除。2.根据权利要求1所述的鞋底修边机，其特征在于：所述底板(3)顶面固定有多个沿所述定位套(8)形状轨迹分布的杆套(31)，所述杆套(31)内移动有固定在所述定位套(8)底部的移动杆(31
‑
a)，所述移动杆(31
‑
a)以及所述杆套(31)外共同套设有一端抵于所述定位套(8)底面、另一端抵于所述底板(3)顶面的第一弹性复位件(10)。3.根据权利要求1所述的鞋底修边机，其特征在于：所述定位套(8)内腔的上沿设有下沉的沉槽(82)，所述沉槽(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡豹弟，
申请(专利权)人：温州市赛奔鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：