一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备，包括裁剪机，裁剪机输出端固设有安置板，安置板表面呈线性等间距设有多个圆洞，安置板上方设有固定板，固定板轴向两端均通过支撑板与安置板固定连接，固定板顶部穿设有气缸，气缸输出端设有移动组件，移动组件与圆洞位置对应。本实用新型专利技术通过对现有裁剪机的输出结构进行改进，在裁剪机输出端设置由气缸驱动的移动组件，利用移动组件对位移到圆洞位置上的已裁剪鞋面进行冲压，致使裁剪的鞋面被冲压出面料，代替人工拾取的动作，效果高，省时又省力，从而解决了人工取拾取皮革速度慢，跟不上设备裁剪速度，需要多人拾取皮革效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备


[0001]本技术涉及于皮鞋加工领域，更具体地说，涉及一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备。

技术介绍

[0002]皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。
[0003]现有皮鞋加工时对鞋面的裁剪主要还是通过裁剪机进行裁剪，由裁剪机将单层或多层面料裁剪成指定的形状，再由人工拾取裁剪后的鞋面，人工拾取较为费时费力，因此，如何提出一种具有快速拾取功能的鞋面裁剪设备显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备，包括裁剪机，所述裁剪机输出端固设有安置板，所述安置板表面呈线性等间距设有多个圆洞，所述安置板上方设有固定板，所述固定板轴向两端均通过支撑板与安置板固定连接，所述固定板顶部穿设有气缸，所述气缸输出端设有移动组件，所述移动组件与圆洞位置对应。
[0008]优选地，所述移动组件包括顶板，所述顶板轴向两端对称设有两个弹簧，所述弹簧底部设有连接块，所述连接块内端通过轮轴连接滚轮；
[0009]所述顶板底部呈线性等间距设有多个连接杆，所述连接杆底部固设有挤压块；
[0010]所述顶板端部与支撑板内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述滚轮内缘设有倒角。
[0012]优选地，所述安置板轴向两端对称设有滚轮槽，所述滚轮槽与滚轮适配。
[0013]优选地，所述圆洞尺寸大于挤压块尺寸。
[0014]优选地，所述圆洞与挤压块位置对应。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本技术通过对现有裁剪机的输出结构进行改进，在裁剪机输出端设置由气缸驱动的移动组件，利用移动组件对位移到圆洞位置上的已裁剪鞋面进行冲压，致使裁剪的鞋面被冲压出面料，代替人工拾取的动作，效果高，省时又省力，从而解决了人工取拾取皮革速度慢，跟不上设备裁剪速度，需要多人拾取皮革效率低的问题。
[0018](2)本技术在顶板端部通过弹簧连接连接块，在连接块上转动连接有滚轮，致
使顶板受气缸驱动下落时，连接块率先与安置板表面接触，从而达到对移动到该处的面料进行下压的目的，从而对面料进行张紧，避免其松弛。
[0019](3)本技术还在滚轮内缘设有倒角，设计倒角的目的在于，倒角可避免滚轮内端与滚轮槽内壁造成直角连接，减小面料表面造成的破损，且由于倒角的设置提高了面料表面的接触面积，有利于滚轮进一步压紧面料，避免其松弛。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的部分俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术中A的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的部分仰视结构示意图；
[0024]图中标号说明：1、裁剪机；2、安置板；201、圆洞；202、滚轮槽；3、支撑板；4、固定板；5、气缸；6、移动组件；601、顶板；602、弹簧；603、连接块；604、滚轮；605、连接杆；606、挤压块。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备，包括裁剪机1，裁剪机1输出端固设有安置板2，安置板2表面呈线性等间距设有多个圆洞201，安置板2上方设有固定板4，固定板4轴向两端均通过支撑板3与安置板2固定连接，固定板4顶部穿设有气缸5，气缸5输出端设有移动组件6，移动组件6与圆洞201位置对应。本技术通过对现有裁剪机1的输出结构进行改进，在裁剪机1输出端设置由气缸5驱动的移动组件6，利用移动组件6对位移到圆洞201位置上的已裁剪鞋面进行冲压，致使裁剪的鞋面被冲压出面料，代替人工拾取的动作，效果高，省时又省力，从而解决了人工取拾取皮革速度慢，跟不上设备裁剪速度，需要多人拾取皮革效率低的问题。
[0030]具体的，移动组件6包括顶板601，顶板601轴向两端对称设有两个弹簧602，弹簧602底部设有连接块603，连接块603可通过支撑板3内壁上的滑槽与支撑板3滑动连接(图中
未示出)，连接块603内端通过轮轴连接滚轮604；顶板601底部呈线性等间距设有多个连接杆605，连接杆605底部固设有挤压块606；顶板601端部与支撑板3内壁滑动连接。本技术在顶板601端部通过弹簧602连接连接块603，在连接块603上转动连接有滚轮604，致使顶板601受气缸5驱动下落时，连接块603率先与安置板2表面接触，从而达到对移动到该处的面料进行下压的目的，从而对面料进行张紧，避免其松弛。
[0031]进一步的，滚轮604内缘设有倒角，设计倒角的目的在于，倒角可避免滚轮604内端与滚轮槽202内壁造成直角连接，减小面料表面造成的破损，且由于倒角的设置提高了面料表面的接触面积，有利于滚轮604进一步压紧面料，避免其松弛。
[0032]值得说明的是，安置板2轴向两端对称设有滚轮槽202，滚轮槽202与滚轮604适配。本技术通过设置滚轮槽202与滚轮604适配，实现了减小对面料表面造成破损，且增大了滚轮槽202与滚轮604接触面积，解决了滚轮604对面料两端的固定问题。安置板2底部可放置收纳筐将挤压块606推出的鞋面同一收集，便于后续处理。
[0033]值得注意的是，圆洞201尺寸大于挤压块606尺寸。本实用通过设置圆洞201尺寸大于挤压块606尺寸，实现了在生产过程中出现面料与圆洞201位置较小的偏移，依旧可以使挤压块606通过圆洞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备，包括裁剪机(1)，其特征在于：所述裁剪机(1)输出端固设有安置板(2)，所述安置板(2)表面呈线性等间距设有多个圆洞(201)，所述安置板(2)上方设有固定板(4)，所述固定板(4)轴向两端均通过支撑板(3)与安置板(2)固定连接，所述固定板(4)顶部穿设有气缸(5)，所述气缸(5)输出端设有移动组件(6)，所述移动组件(6)与圆洞(201)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋面裁剪设备，其特征在于：所述移动组件(6)包括顶板(601)，所述顶板(601)轴向两端对称设有两个弹簧(602)，所述弹簧(602)底部设有连接块(603)，所述连接块(603)内端通过轮轴连接滚轮(604)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光旺，
申请(专利权)人：苍南县鼎恒鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：