音响装置制造方法及图纸

技术编号:36417268 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-18 10:36
本实用新型专利技术提供一种音响装置。上述的音响装置包括音响壳体、弹性密封罩板及喇叭板组。其中,音响壳体内形成有收容腔,收容腔的内周壁凸设有相连接的第一导风围挡板组及第二导风围挡板组,第一导风围挡板组的延伸方向与第二导风围挡板组的延伸方向存在夹角,第一导风围挡板组形成有第一过风通道,第二导风围挡板组形成有第二过风通道,第一过风通道与第二过风通道相连通;音响壳体朝向第二过风通道的开口的一侧开设有安装口。弹性密封罩板盖设于音响壳体,以封堵安装口。喇叭板组固定于安装面,喇叭板组的部分穿设于喇叭避位孔,且喇叭板组的部分还位于收容腔内。上述的音响装置搬运方便性较好,同时使得连接处的安装固定的可靠性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
音响装置


[0001]本技术涉及音响装置的
,特别是涉及一种音响装置。

技术介绍

[0002]音响装置是一种将音频信号转换为声音的装置,音响装置的内部设置有导风件。在现有技术中,导风件悬空设置于音响装置的内部,且导风件为圆形状的塑胶材质的导风管结构,使得导风件与音响装置的连接结构的稳固性较差,从而使得导风件在受到外力的作用时,导风件较易从音响装置的连接处脱落,进而使得导风件与音响装置的连接处的安装固定的可靠性较差,同时使音响装置的声音输出的低沉性较差。而且,导风件悬空设置于音响装置的内部,由于音响装置内部还设置有线路板及喇叭组件等部分,为了避免导风件与喇叭组件等部分组件发生干涉,喇叭组件等部分组件会避开导风件设置,使得音响装置所需要的内部空间得到增大,从而使得音响装置的外形尺寸较大,进而使得音响装置的搬运方便性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种搬运方便性较好,同时使得连接处的安装固定的可靠性较好的音响装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种音响装置,包括:
[0006]音响壳体,所述音响壳体的外壁设有安装面,所述安装面开设有导风口及喇叭避位孔,所述音响壳体内形成有收容腔,所述导风口及所述喇叭避位孔均与所述收容腔连通,所述收容腔的内周壁凸设有相连接的第一导风围挡板组及第二导风围挡板组,所述第一导风围挡板组的延伸方向与所述第二导风围挡板组的延伸方向存在夹角,所述第一导风围挡板组形成有第一过风通道,所述第二导风围挡板组形成有第二过风通道,所述第一过风通道与所述第二过风通道相连通,所述导风口与所述第一过风通道相连通,所述第二过风通道与所述收容腔相连通;所述音响壳体朝向所述第二过风通道的开口的一侧开设有安装口;
[0007]弹性密封罩板,所述弹性密封罩板盖设于所述音响壳体,以封堵所述安装口;以及
[0008]喇叭板组,所述喇叭板组固定于所述安装面,所述喇叭板组的部分穿设于所述喇叭避位孔,且所述喇叭板组的部分还位于所述收容腔内。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一导风围挡板组包括三个第一围挡板,三个所述第一围挡板依次连接,第一个所述第一围挡板远离第二个所述第一围挡板的一侧固定于所述收容腔的内周壁;第三个所述第一围挡板远离第二个所述第一围挡板的一侧固定于所述收容腔的内周壁,以共同形成所述第一过风通道。
[0010]在其中一个实施例中,第一个所述第一围挡板远离第二个所述第一围挡板的一侧凸设有第一连接部,所述收容腔的内周壁形成有第一连接槽,所述第一连接部胶粘于所述
第一连接槽的内周壁;第三个所述第一围挡板远离第二个所述第一围挡板的一侧凸设有第二连接部,所述收容腔的内周壁形成有第二连接槽,所述第二连接部胶粘于所述第二连接槽的内周壁。
[0011]在其中一个实施例中,所述第一过风通道的横截面呈矩形状。
[0012]在其中一个实施例中,三个所述第一围挡板依次胶粘固定。
[0013]在其中一个实施例中,所述第二导风围挡板组包括三个第二围挡板,三个所述第二围挡板依次连接,第一个所述第二围挡板远离第二个所述第二围挡板的一侧固定于所述收容腔的内周壁;第三个所述第二围挡板远离第二个所述第二围挡板的一侧固定于所述收容腔的内周壁,以共同形成所述第二过风通道。
[0014]在其中一个实施例中,第一个所述第二围挡板远离第二个所述第二围挡板的一侧凸设有第三连接部,所述收容腔的内周壁形成有第三连接槽,所述第三连接部胶粘于所述第三连接槽的内周壁;第三个所述第二围挡板远离第二个所述第二围挡板的一侧凸设有第四连接部,所述收容腔的内周壁形成有第四连接槽,所述第四连接部胶粘于所述第四连接槽的内周壁。
[0015]在其中一个实施例中,所述第二过风通道的横截面呈矩形状。
[0016]在其中一个实施例中,三个所述第二围挡板依次胶粘固定。
[0017]在其中一个实施例中,所述第一导风围挡板组及所述第二导风围挡板组均为木结构围挡板组。
[0018]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0019]1、由于收容腔的内周壁凸设有相连接的第一导风围挡板组及第二导风围挡板组,第一导风围挡板组的延伸方向与第二导风围挡板组的延伸方向存在夹角,第一导风围挡板组形成有第一过风通道,第二导风围挡板组形成有第二过风通道,第一过风通道与第二过风通道相连通,即第一导风围挡板组与第二导风围挡板组相连接以形成导风件,导风通道由收容腔的内周壁、第一导风围挡板组及第二导风围挡板组共同围成,以使导风件紧贴设置于收容腔的内周壁,第一导风围挡板组及第二导风围挡板连接于收容腔的内周壁,使得第一导风围挡板组及第二导风围挡板组与收容腔的内周壁的连接面积较大,从而使得第一导风围挡板组及第二导风围挡板组与收容腔的内周壁的连接结构强度较好,即使得导风件与音响装置的连接结构的稳固性较好,从而使得导风件在受到外力的作用时,导风件较难从音响装置的连接处脱落,进而使得导风件与音响装置的连接处的安装固定的可靠性较好,同时使得音响装置的声音输出的低沉性较好。
[0020]2、由于收容腔的内周壁凸设有相连接的第一导风围挡板组及第二导风围挡板组,第一导风围挡板组与第二导风围挡板组相连接以形成导风件,以使导风件紧贴设置于收容腔的内周壁,使得导风件所需要占用的空间较小,而且,喇叭板组固定于安装面,喇叭板组的部分穿设于喇叭避位孔,且喇叭板组的部分还位于收容腔内,使得喇叭板组位于收纳腔内的部分较难与导风件发生干涉,从而使得喇叭板组不用避开导风件设置,进而使得音响装置所需要的内部空间得到减小,从而使得音响装置的外形尺寸较小,进而使得音响装置的搬运方便性较好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一实施例的音响装置的结构示意图;
[0023]图2为图1所示的音响装置的音响壳体的结构示意图;
[0024]图3为图1所示的音响装置的音响壳体的另一视角的结构示意图;
[0025]图4为图3所示的音响壳体的A

A线剖视图;
[0026]图5为图4所示的音响壳体内部的B向结构示意图;
[0027]图6为图4所示的音响壳体内部的C向结构示意图;
[0028]图7为图6所示的音响壳体的第一个第一围挡板的结构示意图;
[0029]图8为图6所示的音响壳体的第三个第一围挡板的结构示意图;
[0030]图9为图5所示的音响壳体的第一个第二围挡板的结构示意图;
[0031]图10为图5所示的音响壳体的第三个第二围挡板的结构示意图。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响装置,其特征在于,包括:音响壳体,所述音响壳体的外壁设有安装面,所述安装面开设有导风口及喇叭避位孔,所述音响壳体内形成有收容腔,所述导风口及所述喇叭避位孔均与所述收容腔连通,所述收容腔的内周壁凸设有相连接的第一导风围挡板组及第二导风围挡板组,所述第一导风围挡板组的延伸方向与所述第二导风围挡板组的延伸方向存在夹角,所述第一导风围挡板组形成有第一过风通道,所述第二导风围挡板组形成有第二过风通道,所述第一过风通道与所述第二过风通道相连通,所述导风口与所述第一过风通道相连通,所述第二过风通道与所述收容腔相连通;所述音响壳体朝向所述第二过风通道的开口的一侧开设有安装口;弹性密封罩板,所述弹性密封罩板盖设于所述音响壳体,以封堵所述安装口;以及喇叭板组,所述喇叭板组固定于所述安装面,所述喇叭板组的部分穿设于所述喇叭避位孔,且所述喇叭板组的部分还位于所述收容腔内。2.根据权利要求1所述的音响装置,其特征在于,所述第一导风围挡板组包括三个第一围挡板,三个所述第一围挡板依次连接,第一个所述第一围挡板远离第二个所述第一围挡板的一侧固定于所述收容腔的内周壁;第三个所述第一围挡板远离第二个所述第一围挡板的一侧固定于所述收容腔的内周壁,以共同形成所述第一过风通道。3.根据权利要求2所述的音响装置,其特征在于,第一个所述第一围挡板远离第二个所述第一围挡板的一侧凸设有第一连接部,所述收容腔的内周壁形成有第一连接槽,所述第一连接部胶粘于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹光荣
申请(专利权)人:惠州明源通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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