载带生产用便于快速进料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了载带生产用便于快速进料注塑机，涉及注塑机技术领域，包括工作箱，所述工作箱的底面固定连接有料筒，所述工作箱的上方设置有往返机构，所述往返机构包括电机和活动杆，所述电机的输出端固定连接有转动杆一，所述活动杆远离工作箱的一端固定连接有活塞，所述工作箱的外部设置有旋转机构。它能够通过往返机构的设置，当凸轮不在对活动杆进行施压，活动杆受伸缩弹簧的弹簧张力向上运动，此时活塞不再堵住进料口，物料可以从清理完成的进料口进入物料熔融喷射器中，料筒内胶粒熔融成团时不再堵塞进料口或堆积在料筒内壁上，避免了进料慢以及螺杆旋转受阻的问题，使注塑机喷射物料不充分，导致载带生产质量下降。导致载带生产质量下降。导致载带生产质量下降。

【技术实现步骤摘要】
载带生产用便于快速进料注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体是载带生产用便于快速进料注塑机。

技术介绍

[0002]塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机进料装置用于完成进料、加热塑料并将熔融塑料运输喷射到模具中等相关加工步骤。
[0003]载带生产过程中需要使用注塑机进行注塑，但现有的注塑机进料装置中，受温度影响，料筒内胶粒熔融成团时常常会堵塞进料口或堆积在料筒内壁上，导致进料慢以及螺杆旋转受阻的问题，使注塑机喷射物料不充分，导致载带生产质量下降；为此，我们提供了载带生产用便于快速进料注塑机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了载带生产用便于快速进料注塑机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：载带生产用便于快速进料注塑机，包括工作箱，所述工作箱的底面固定连接有料筒，所述工作箱的上方设置有往返机构，所述往返机构包括电机和活动杆，所述电机的输出端固定连接有转动杆一，所述活动杆远离工作箱的一端固定连接有活塞，所述工作箱的外部设置有旋转机构，所述旋转机构包括皮带轮二和转动管二。
[0006]进一步的，所述电机固定连接在工作箱的外表面，所述转动杆一的外表面固定连接有凸轮，所述转动杆一的外表面固定连接有皮带轮一，凸轮运动通过弧形滑轨和连接圆盘带动活动杆下降时，活动杆将运动到料筒的最低端，完成对料筒进料口的清理。
[0007]进一步的，所述转动杆一的外表面转动连接有限位杆，所述限位杆固定连接在工作箱的外表面，通过限位杆的设置，使转动杆一旋转时增加稳定性，避免转动杆一旋转时产生晃动。
[0008]进一步的，所述凸轮的外表面滑动连接有弧形滑轨，所述弧形滑轨的外表面固定连接有连接圆盘，所述活动杆转动连接在连接圆盘的外表面，连接圆盘与活动杆转动连接，当活动杆上下移动时，活动杆可以在连接圆盘上转动。
[0009]进一步的，所述活动杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在连接圆盘与工作箱之间，所述活动杆贯穿工作箱的外表面并延伸至料筒的内部，所述活动杆的外表面滑动连接有转动管一，所述转动管一贯穿工作箱的外表面并与工作箱转动连接，通过伸缩弹簧的设置，当凸轮不在对活动杆进行施压，活动杆受伸缩弹簧的弹簧张力向上运
动，此时活塞不再堵住进料口，物料可以从清理完成的进料口进入物料熔融喷射器中。
[0010]进一步的，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，所述皮带轮二的外表面固定连接有转动杆二，所述转动杆二的一端贯穿工作箱的外表面并与工作箱转动连接，所述转动杆二的外表面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外圆周面啮合连接有锥齿轮二，通过皮带轮二和皮带轮一的设置，使装置增加联动性，为活动杆旋转提供动力，使活动杆下降过程中可以进行旋转工作。
[0011]进一步的，所述锥齿轮二固定连接在转动管二的外表面，所述转动管二滑动连接在活动杆的外表面，所述转动管二的一端贯穿工作箱的内壁并与工作箱转动连接，所述活动杆的外表面固定连接有两个相对称的滑条，两个所述滑条均滑动连接在转动管二和转动管一的内壁，所述转动管二的外表面固定连接有三个呈圆周阵列的搅拌器，通过搅拌器的设置，转动管二转动带动搅拌器在料筒中转动，避免料筒的物料堆积太多导致进料口堵塞的现象。
[0012]与现有技术相比，该载带生产用便于快速进料注塑机具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过往返机构的设置，通过凸轮旋转顶压活动杆向下运动，活动杆向下运动带动活塞进入料筒的进料口，由于活塞上设置有刮壁刀片对料筒的进料口中胶粒熔融的成团物进行刮落，从而清理进料口，当凸轮不在对活动杆进行施压，活动杆受伸缩弹簧的弹簧张力向上运动，此时活塞不再堵住进料口，物料可以从清理完成的进料口进入物料熔融喷射器中，料筒内胶粒熔融成团时不再堵塞进料口或堆积在料筒内壁上，避免了进料慢以及螺杆旋转受阻的问题，使注塑机喷射物料不充分，导致载带生产质量下降。
[0014]2、本技术通过旋转机构的设置，电机转动通过皮带轮一和皮带轮二带动转动杆二转动，转动杆二转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动转动管一转动，从而使活动杆转动，在活塞移动对料筒的进料口进行清理时，活塞旋转加快活塞对进料口的清理速度，从而提高工作效率，转动管二转动带动搅拌器在料筒中转动，避免料筒的物料堆积太多导致进料口堵塞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术往返机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、料筒；3、往返机构；301、电机；302、转动杆一；303、限位杆；304、皮带轮一；305、凸轮；306、弧形滑轨；307、连接圆盘；308、伸缩弹簧；309、活动杆；310、活塞；311、转动管一；4、旋转机构；41、皮带轮二；42、转动杆二；43、锥齿轮一；44、锥齿轮二；45、滑条；46、转动管二；47、搅拌器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了载带生产用便于快速进料注塑机，该装置有效避免注塑机进料装
置中，受温度影响，料筒内胶粒熔融成团时常常会堵塞进料口或堆积在料筒内壁上，导致进料慢以及螺杆旋转受阻的问题，使注塑机喷射物料不充分。
[0022]参见图1、图2和图3，载带生产用便于快速进料注塑机，包括工作箱1，工作箱1的底面固定连接有料筒2，料筒2的外表面设置有投料口，方便工作人员对料筒2进行投料，料筒2的下方安装有物料熔融喷射器，物料熔融喷射器为现有技术，物料熔融喷射器为注塑机的一部分，作用为加热塑料，对熔融塑料施加高压并喷射到模具中。
[0023]工作箱1的上方设置有往返机构3，往返机构3包括电机301和活动杆309，电机301固定连接在工作箱1的外表面，料筒2的外表面固定安装有三个支架，对料筒2起到稳定的作用，电机301通过弧形固定板固定连接在工作箱1的外表面。
[0024]电机301的输出端固定连接有转动杆一302，转动杆一302的外表面固定连接有凸轮305，转动杆一302的外表面固定连接有皮带轮一304，凸轮305运动通过弧形滑轨306和连接圆盘307带动活动杆309下降时，活动杆309将运动到料筒2的最低端，完成对料筒2进料口的清理。
[0025]转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.载带生产用便于快速进料注塑机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的底面固定连接有料筒(2)，所述工作箱(1)的上方设置有往返机构(3)，所述往返机构(3)包括电机(301)和活动杆(309)，所述电机(301)的输出端固定连接有转动杆一(302)，所述活动杆(309)远离工作箱(1)的一端固定连接有活塞(310)，所述工作箱(1)的外部设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括皮带轮二(41)和转动管二(46)。2.根据权利要求1所述的载带生产用便于快速进料注塑机，其特征在于：所述电机(301)固定连接在工作箱(1)的外表面，所述转动杆一(302)的外表面固定连接有凸轮(305)，所述转动杆一(302)的外表面固定连接有皮带轮一(304)。3.根据权利要求1所述的载带生产用便于快速进料注塑机，其特征在于：所述转动杆一(302)的外表面转动连接有限位杆(303)，所述限位杆(303)固定连接在工作箱(1)的外表面。4.根据权利要求2所述的载带生产用便于快速进料注塑机，其特征在于：所述凸轮(305)的外表面滑动连接有弧形滑轨(306)，所述弧形滑轨(306)的外表面固定连接有连接圆盘(307)，所述活动杆(309)转动连接在连接圆盘(307)的外表面。5.根据权利要求4所述的载带生产用便于快速进料注塑机，其特征在于：所述活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏青，
申请(专利权)人：南通勤为半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：