一种双色土工膜生产用表面喷糙设备制造技术

技术编号:36417065 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-18 10:36
本实用新型专利技术涉及喷糙装置技术领域,尤其涉及一种双色土工膜生产用表面喷糙设备,其技术方案包括:支撑架、输送辊、转动辊、支撑板、第一电机和第二电机,所述支撑板上端设置有支撑架,所述支撑板内部转动安装有转动辊,所述转动辊外壁套接有输送带,所述支撑板一端设置有第二电机,所述支撑板之间设置有刮板,所述支撑架两侧设置有输料管,所述输料管一端设置有喷嘴,所述支撑板上端设置有安装板,所述安装板与支撑架之间转动安装有输送辊,所述支撑架上方设置有第一电机。本实用新型专利技术通过设置输送辊与输送带和刮板解决了现有的土工膜喷糙装置不具备对双色土工膜喷涂时掉落的物料进行有效清理的功能,同时避免物料掉落到喷嘴内。同时避免物料掉落到喷嘴内。同时避免物料掉落到喷嘴内。

【技术实现步骤摘要】
一种双色土工膜生产用表面喷糙设备


[0001]本技术涉及喷糙装置
,具体为一种双色土工膜生产用表面喷糙设备。

技术介绍

[0002]双色土工膜是用HDPE、LDPE、LLDPE、EVA、ECB等原料,添加两种不同的色母,经过双层共挤吹塑而成,分为双色高密度聚乙烯土工膜与双色低密度聚乙烯土工膜,主要用于垃圾填埋场中期表面的覆盖,护坡的覆盖,渣场的覆盖等。
[0003]经过海量检索,发现公开号为CN216230229U,公开了一种土工膜喷糙设备喷糙喷头,属于土工膜喷糙设备的
,其包括喷糙管,所述喷糙管一端设有出料口,另一端设有风机,所述喷糙管的侧壁上连通有进料管和送风管,所述送风管上设置有对胶粒进行加热的加热机构,通过送风管和加热机构的配合,减少了熔融状态下胶粒在喷糙管内壁的粘附,从而降低了喷糙管发生堵塞的风险。
[0004]综上所述,现有的土工膜喷糙装置不具备对双色土工膜喷涂时掉落的物料进行有效清理的功能,对双色土工膜上下表面均进行喷涂时,位于下表面喷涂的物料容易掉落到喷嘴内部,且喷涂过程中向下方掉落的物料容易粘附在设备内部,工作人员进行清理较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双色土工膜生产用表面喷糙设备,具备对喷涂过程掉落的物料进行有效清理的优点,解决了喷涂过程掉落的物料较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双色土工膜生产用表面喷糙设备,包括支撑架、输送辊、转动辊、支撑板、第一电机和第二电机,所述支撑板上端设置有支撑架,所述支撑板内部转动安装有对称分布的转动辊,所述转动辊外壁均套接有输送带,所述支撑板一端设置有第二电机,所述支撑板之间设置有刮板,所述支撑架两侧均设置有输料管,所述输料管一端均设置有等距部分的喷嘴,所述支撑板上端设置有对称分布的安装板,所述安装板与支撑架之间转动安装有对称分布的输送辊,所述支撑架上方设置有第一电机,所述输送辊转动贯穿支撑架一端与第一电机下端均设置有相互啮合的齿轮。
[0007]优选的,所述第二电机一端与转动辊相连接。第二电机实现带动转动辊转动。
[0008]优选的,所述支撑板下端设置有等距部分的支撑腿。通过支撑腿对支撑板的下端进行支撑。
[0009]优选的,所述支撑板下方设置有收集框,所述收集框位于刮板下端,所述刮板与输送带相对应。通过收集框第刮板刮取的物料进行有效的收集,刮板实现对输送带外壁承接的物料进行刮取。
[0010]优选的,所述喷嘴一端均贯穿支撑架。喷嘴实现对支撑框内部输送的双色土工膜两面进行喷涂。
[0011]优选的,所述输送辊外壁均套接有对称分布的限位环,所述输送辊下端外壁均套接有限位罩。通过限为环保障双色土工膜输送时的稳定性,通过限位罩对喷涂时掉落的物料进行遮蔽,避免掉落的物料在输送辊与安装板转动安装处造成堆积。
[0012]优选的,所述第一电机外壁套接有固定架,所述固定架下端与支撑架相连接。第一电机通过固定架得到安装,第一电机稳固在支撑架的上方,在支撑架上方稳定运作。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置第二电机与输送带,第二电机运作通过转动辊转动,带动输送带转动,同时输送带对喷涂时掉落的物料进行承接,输送带通过刮板时,被刮取到收集框内部,通过设置输送辊与喷嘴,输送管对双色土工膜进行垂直输送,喷嘴位于双色土工膜的两侧,喷涂的物料向下放直接掉落到输送带上,避免了对双色土工膜上下表面均进行喷涂时,位于下表面喷涂的物料容易掉落到喷嘴内部,且喷涂过程中向下方掉落的物料容易粘附在设备内部,工作人员进行清理较为不便的问题,喷嘴实现稳定使用,达到了清理掉落物料进行收集的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中管主剖视放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的图1中限位罩主剖视放大结构示意图。
[0020]图中:1、支撑架;2、输送辊;3、转动辊;4、收集框;5、输送带;6、支撑板;7、喷嘴;8、限位罩;9、固定架;10、支撑腿;11、齿轮;12、第一电机;13、输料管;14、安装板;15、限位环;16、刮板;17、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1

5所示,本技术提出的一种双色土工膜生产用表面喷糙设备,包括支撑架1、输送辊2、转动辊3、支撑板6、第一电机12和第二电机17,支撑板6上端设置有支撑架1,支撑板6内部转动安装有对称分布的转动辊3,支撑架1两侧均设置有输料管13,输料管13一端均设置有等距部分的喷嘴7,喷嘴7一端均贯穿支撑架1,支撑板6上端设置有对称分布的安装板14,安装板14与支撑架1之间转动安装有对称分布的输送辊2,输送辊2外壁均套接有对称分布的限位环15,输送辊2下端外壁均套接有限位罩8,支撑架1上方设置有第一电机12,第一电机12外壁套接有固定架9,固定架9下端与支撑架1相连接,输送辊2转动贯穿支撑架1一端与第一电机12下端均设置有相互啮合的齿轮11。
[0027]基于实施例一的工作原理是:通过第一电机12带动齿轮11转动,输送辊2实现转动,双色土工膜通过输送辊2之间进行夹持运输,输料管13与喷糙设备相连接,通过喷嘴7对双色土工膜的两端均进行喷涂,双色土工膜呈垂直运输,喷嘴7位于双色土工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色土工膜生产用表面喷糙设备,包括支撑架(1)、输送辊(2)、转动辊(3)、支撑板(6)、第一电机(12)和第二电机(17),其特征在于:所述支撑板(6)上端设置有支撑架(1),所述支撑板(6)内部转动安装有对称分布的转动辊(3),所述转动辊(3)外壁均套接有输送带(5),所述支撑板(6)一端设置有第二电机(17),所述支撑板(6)之间设置有刮板(16),所述支撑架(1)两侧均设置有输料管(13),所述输料管(13)一端均设置有等距部分的喷嘴(7),所述支撑板(6)上端设置有对称分布的安装板(14),所述安装板(14)与支撑架(1)之间转动安装有对称分布的输送辊(2),所述支撑架(1)上方设置有第一电机(12),所述输送辊(2)转动贯穿支撑架(1)一端与第一电机(12)下端均设置有相互啮合的齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种双色土工膜生产用表面喷糙设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周坤姜兴军陈明姚传迎
申请(专利权)人:山东金驰华易工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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