本实用新型专利技术涉及土工膜技术领域，尤其涉及一种双色土工膜生产用新型测量装置，其技术方案包括压力传感器、工作台和固定板，所述工作台的上端面安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，所述支撑板的侧端面转动安装有转轴，转轴的末端处安装有固定矩管，固定矩管内设置有弹簧，两个所述固定板对称安装在顶板的上端，固定板的上端安装有安装板，所述安装板与顶板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆，所述压力传感器安装在固定杆的末端，压力传感器的下端安装有计米轮。本实用新型专利技术具备能够对土工膜进行测量，且防止计米轮与土工膜之间打滑的优点。与土工膜之间打滑的优点。与土工膜之间打滑的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种双色土工膜生产用新型测量装置
[0001]本技术涉及土工膜
，具体为一种双色土工膜生产用新型测量装置。
技术介绍
[0002]土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)，隧道应用中还有设计使用ECB(乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜)的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。
[0003]在生产土工膜时,在土工膜成型后,需要将土工膜由其加工设备中引出,之后将其收卷成筒状，为了方面土工膜的销售需要对其长度进行测量，目前主要采用计米轮与收卷的土工膜接触进行测量，在测量过程中计米轮极其容易与土工膜之间打滑，造成土工膜测量出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双色土工膜生产用新型测量装置，具备能够对土工膜进行测量，且防止计米轮与土工膜之间打滑的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色土工膜生产用新型测量装置，包括压力传感器、工作台和固定板，所述工作台的上端面安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，所述支撑板的侧端面转动安装有转轴，转轴的末端处安装有固定矩管，固定矩管内设置有弹簧，两个所述固定板对称安装在顶板的上端，固定板的上端安装有安装板，所述安装板与顶板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆，所述压力传感器安装在固定杆的末端，压力传感器的下端安装有计米轮。
[0006]优选的，所述工作台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
[0007]优选的，所述支撑板的侧端面安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转轴转动。
[0008]优选的，所述顶板的上端面开设有呈对称分布的延伸孔，且固定杆穿过延伸孔。延伸孔的设置可以方便固定杆上下移动。
[0009]优选的，所述固定矩管之间安装有收卷筒，收卷筒的两端均安装有矩形插接块，且矩形插接块插接在固定矩管内。
[0010]优选的，所述安装板的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作过可以使螺纹杆转动。
[0011]优选的，所述支撑板的侧端安装有PLC控制器，PLC控制器分别与第一驱动箱内的
驱动设备、第二驱动箱内的驱动设备、压力传感器和计米轮电性连接。PLC控制器的设置用于自动对本技术中的设备进行控制。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在使用中通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，可以使计米轮下降与土工膜接触，通过压力传感器可以检测计米轮与土工膜之间的压力，达到合适压力时计米轮停止下降，土工膜持续收卷的过程中，土工膜收卷筒的直径会持续增大，通过压力传感器的检测下为了保持合适压力，第一驱动箱内的驱动设备工作使计米轮上升，可以防止计米轮与土工膜之间打滑，防止出现测量的误差，土工膜收卷完成后，通过将收卷筒向一端的弹簧进行压缩，可以将收卷筒从固定矩管上取下，之后重新安装新的收卷筒即可，可以便于收卷筒的安装和拆卸，有利于提高土工膜的收卷效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1处A的放大结构示意图。
[0017]图中的附图标记及名称如下：
[0018]1、第一驱动箱；2、螺纹杆；3、活动块；4、顶板；5、PLC控制器；6、压力传感器；7、工作台；8、收卷筒；9、支撑腿；10、第二驱动箱；11、计米轮；12、支撑板；13、固定杆；14、固定板；15、安装板；16、固定矩管；17、弹簧；18、转轴；19、矩形插接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种双色土工膜生产用新型测量装置，包括压力传感器6、工作台7和固定板14，所述工作台7的下端面安装有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于工作台7呈阵列分布，所述工作台7的上端面安装有呈对称分布的支撑板12，支撑板12的上端安装有顶板4，所述支撑板12的侧端面转动安装有转轴18，转轴18的末端处安装有固定矩管16，固定矩管16内设置有弹簧17，所述支撑板12的侧端面安装有第二驱动箱10，第二驱动箱10内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴18的轴心连接，所述固定矩管16之间安装有收卷筒8，收卷筒8的两端均安装有矩形插接块19，且矩形插接块19插接在固定矩管16内。
[0022]基于实施例1的一种双色土工膜生产用新型测量装置的工作原理为：本技术工作中，通过第二驱动箱10内的驱动设备工作可以使转轴18转动，在转轴18的带动下可以使收卷筒8转动，当土工膜收卷完成后，通过将收卷筒8向一端的弹簧17进行压缩，可以将收卷筒8从固定矩管16上取下，之后重新安装新的收卷筒8即可，可以便于收卷筒8的安装和拆
卸。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种双色土工膜生产用新型测量装置，相较于实施例一，本实施例还包括：两个所述固定板14对称安装在顶板4的上端，固定板14的上端安装有安装板15，所述安装板15与顶板4之间转动安装有螺纹杆2，所述安装板15的上端安装有第一驱动箱1，第一驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆2的轴心连接，螺纹杆2上螺纹安装有活动块3，活动块3的侧端安装有呈对称分布的固定杆13，所述顶板4的上端面开设有呈对称分布的延伸孔，且固定杆13穿过延伸孔，所述压力传感器6安装在固定杆13的末端，压力传感器6的下端安装有计米轮11，所述支撑板12的侧端安装有PLC控制器5，PLC控制器5分别与第一驱动箱1内的驱动设备、第二驱动箱10内的驱动设备、压力传感器6和计米轮11电性连接，本技术中的第一驱动箱1内的驱动设备、PLC控制器5、第二驱动箱10内的驱动设备、压力传感器6和计米轮11为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双色土工膜生产用新型测量装置，包括压力传感器(6)、工作台(7)和固定板(14)，其特征在于：所述工作台(7)的上端面安装有呈对称分布的支撑板(12)，支撑板(12)的上端安装有顶板(4)，所述支撑板(12)的侧端面转动安装有转轴(18)，转轴(18)的末端处安装有固定矩管(16)，固定矩管(16)内设置有弹簧(17)，两个所述固定板(14)对称安装在顶板(4)的上端，固定板(14)的上端安装有安装板(15)，所述安装板(15)与顶板(4)之间转动安装有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)上螺纹安装有活动块(3)，活动块(3)的侧端安装有呈对称分布的固定杆(13)，所述压力传感器(6)安装在固定杆(13)的末端，压力传感器(6)的下端安装有计米轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种双色土工膜生产用新型测量装置，其特征在于：所述工作台(7)的下端面安装有支撑腿(9)，支撑腿(9)共设有四个，且四个支撑腿(9)关于工作台(7)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种双色土工膜生产用新型测量装置，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周坤，姜兴军，陈明，姚传迎，
申请(专利权)人：山东金驰华易工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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