本实用新型专利技术涉及管道除铁屑领域，公开了一种用于狭长空间的除铁屑装置，包括设置为空心管状结构的铁屑吸附器(2)和可滑动地设置于所述铁屑吸附器(2)内的强磁棒(1)，其中，所述铁屑吸附器(2)上设置有将铁屑吸附器(2)区分为吸附段和隔离段的挡片(5)，所述强磁棒(1)能够在吸附段和隔离段之间滑动，以在滑动至所述吸附段时使得所述吸附段磁化，并在滑动至所述隔离段时使得该吸附段失磁。本实用新型专利技术中，通过强磁棒(1)在铁屑吸附器(2)内部的移动，使铁屑吸附器(2)处于吸附或者失磁状态。吸附器(2)处于吸附或者失磁状态。吸附器(2)处于吸附或者失磁状态。
【技术实现步骤摘要】
用于狭长空间的除铁屑装置
[0001]本技术涉及管道除铁屑领域，具体地涉及一种用于狭长空间的除铁屑装置。
技术介绍
[0002]管道放管施工过程中会产生铁屑，如果不清除留在管道中的铁屑，当管道焊接完成后，残留在管道中的铁屑会随着管道中的介质分散到设备当中，在压力冲击带动下会对设备内部产生不可逆的损伤，而一般的吹扫清理需要所有管道连接完成后才能进行，因此如果在每一节管道在焊接前将管道内部铁锈去除，能极大降低吹扫的难度，而且还能避免在吹扫过程中产生盲区。在狭长空间的铁屑由于空间有限很难清理，而市场上现有的除铁屑装置，由于长度固定，使用范围有局限，且一旦吸附上较多铁屑将使装置变重，从狭小空间取出将十分吃力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的狭长管道中的铁屑难以清理的问题，提供一种用于狭长空间的除铁屑装置，该用于狭长空间的除铁屑装置具有可调动长度、灵敏度高、适用范围广的优点。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种用于狭长空间的除铁屑装置，包括设置为空心管状结构的铁屑吸附器和可滑动地设置于所述铁屑吸附器内的强磁棒，其中，所述铁屑吸附器上设置有将所述铁屑吸附器区分为吸附段和隔离段的挡片，所述强磁棒能够在所述吸附段和所述隔离段之间滑动，以在滑动至所述吸附段时使得所述吸附段磁化，并在滑动至所述隔离段时使得所述吸附段失磁，所述吸附段和所述隔离段均能完全容纳强磁棒。
[0005]优选地，所述铁屑吸附器上端设置有用于调节管身长度的高度调节器，所述高度调节器设置为多节可伸缩的同轴嵌套安装的空心管。
[0006]优选地，所述铁屑吸附器侧壁上开设有沿所述铁屑吸附器延伸方向设置的限位导槽。
[0007]优选地，所述限位导槽上下两端分别开设有与所述限位导槽垂直的限位横槽。
[0008]优选地，所述挡片环绕安装在所述铁屑吸附器的位于所述限位导槽下方的外径上。
[0009]优选地，所述强磁棒侧方设置有限位手柄。
[0010]优选地，所述限位手柄上间隔设置有弹簧限位块和滑动限位片，所述弹簧限位块和所述滑动限位片之间设置有套设于所述限位手柄的弹簧。
[0011]优选地，所述滑动限位片的宽度小于所述限位导槽的宽度。
[0012]优选地，所述滑动限位片表面固定安装有控制杆。
[0013]优选地，所述铁屑吸附器下端安装有滚轮。
[0014]通过上述技术方案，利用强磁棒在铁屑吸附器内部的移动，使铁屑吸附器处于吸
附或者失磁状态。
[0015]在优选方案中，嵌套安装于铁屑吸附器上段的高度调节器可以上下伸缩，调节本装置的高度，以适应不同的作业场所，提高装置的灵活程度。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的用于狭长空间的除铁屑装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的用于狭长空间的除铁屑装置的工作状态示意图；
[0018]图3是本装置的限位手柄结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、强磁棒
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11、限位手柄
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111、弹簧限位块
[0021]112、弹簧
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113、滑动限位片
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114、控制杆
[0022]2、铁屑吸附器
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21、限位导槽
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211、限位横槽
[0023]3、滚轮
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4、高度调节器
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5、挡片
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；“远、近”是指相对于各部件本身的轮廓的远、近。
[0026]参照图1和图2所示，本技术的用于狭长空间的除铁屑装置包括设置为空心管状结构的铁屑吸附器2和可滑动地设置于所述铁屑吸附器2内的强磁棒1，其中，所述铁屑吸附器2上设置有将该铁屑吸附器2区分为吸附段和隔离段的挡片5，所述强磁棒1能够在吸附段和隔离段之间滑动，以在滑动至所述吸附段时使得所述吸附段磁化，并在滑动至所述隔离段时使得该吸附段失磁，所述吸附段能完全容纳强磁棒1。
[0027]本装置的强磁棒1可以是磁力强度达到6000高斯以上的铁屑吸附元件，一种优选的材质为稀土永磁铁，以该种材质制作出的强磁棒1由钕、铁、硼等主要原料经粉碎、混合、烧结而成，再经过电镀制成。但该强磁棒1并不仅依靠该方式实现吸附能力，其他包括电磁铁在内的使无磁材料或者弱磁材料变为强磁材料的装置均属于本技术保护的范围。所述强磁棒1全部设置于铁屑吸附器2中，该铁屑吸附器2设置为空心管状结构，内径大于强磁棒1外径，以允许强磁棒1在该铁屑吸附器2内部滑动。在所述铁屑吸附器 2中段设置有挡片5，所述挡片5为环绕式地设置在铁屑吸附器2外壁上，且整个铁屑吸附器2以挡片5所在位置为边界，可以划分为吸附段和隔离段。当除铁屑装置处于吸附状态时，环绕强磁棒1的吸附段被磁化，吸附周围环境中的铁屑；但铁屑吸附装置处于休眠状态时，此时强磁棒1滑入隔离段中，吸附段失磁，铁屑被集中在挡片5上。所述铁屑吸附器2的吸附段可被强磁棒1磁化，随着强磁棒1在铁屑吸附器2内部的滑动，所述吸附段与强磁棒 1重合的位置发生磁化，当附近环境中含有铁屑时，被磁化的铁屑吸附器2 即可将铁屑吸附过来。
[0028]当本除铁屑装置开始工作时，所述强磁棒1被固定在吸附段中，此时环境中的铁屑因磁力被吸附于所述铁屑吸附器2的吸附段外表面；当周围环境中的铁屑被吸附完全或者
吸附工作暂停时，将强磁棒1自吸附段滑动至隔离段，此时吸附段逐渐失磁，随着强磁棒1自所述吸附段向所述隔离段滑动，铁屑在磁力的作用下也自吸附段向隔离段移动。当铁屑移动至挡片5所在位置时，被挡片5拒止而堆积在挡片5上，当强磁棒1完全滑动至隔离段后，吸附段已完全消磁，此时铁屑也全部堆积在挡片5上，将铁屑收集完成即可完成吸附工作。
[0029]优选的，本除铁屑装置还可自由调节其铁屑吸附器2管身长度，以适应多种工作环境，方便作业，提高装置灵敏度。如图1、图2所示，本除铁屑装置实现自由调节管身长度的方式是在所述铁屑吸附器2的上端部设置高度调节器4。一种优选的实施方式中，该高度调节器4设置为多节可伸缩的同轴嵌套安装的空心管。每一节空心管均可单独收缩，也可以多节空心管同时收缩。
[0030]优选的，为引导所述强磁棒1在所述铁屑吸附器内滑动，且在工作状态下，所述强磁棒1能固定在所述吸附段内以及在非工作状态下，所述强磁棒 1能停在所述隔离段中，本除铁屑装置还在所述铁屑吸附器2侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于狭长空间的除铁屑装置，其特征在于，包括设置为空心管状结构的铁屑吸附器(2)和可滑动地设置于所述铁屑吸附器(2)内的强磁棒(1)，其中，所述铁屑吸附器(2)上设置有将所述铁屑吸附器(2)区分为吸附段和隔离段的挡片(5)，所述强磁棒(1)能够在所述吸附段和所述隔离段之间滑动，以在滑动至所述吸附段时使得所述吸附段磁化，并在滑动至所述隔离段时使得所述吸附段失磁，所述吸附段和所述隔离段均能完全容纳强磁棒(1)。2.根据权利要求1所述的用于狭长空间的除铁屑装置，其特征在于，所述铁屑吸附器(2)上端设置有用于调节管身长度的高度调节器(4)，所述高度调节器(4)设置为多节可伸缩的同轴嵌套安装的空心管。3.根据权利要求1所述的用于狭长空间的除铁屑装置，其特征在于，所述铁屑吸附器(2)侧壁上开设有沿所述铁屑吸附器(2)延伸方向设置的限位导槽(21)。4.根据权利要求3所述的用于狭长空间的除铁屑装置，其特征在于，所述限位导槽(21)上下两端分别开设有与所述限位导槽(21)垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵琛，严雷，黄志军，钟仁义，
申请(专利权)人：湖南兴怀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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