粗纱均匀度在线检测组件制造技术

技术编号:36416609 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-18 10:35
本实用新型专利技术提供粗纱均匀度在线检测组件,涉及检测组件领域,以解决现有的均匀度在线检测组件在使用的时候,与粗纱线辊接触之后,容易产生摩擦,影响粗纱排出效率,容易导致线辊底部产生磨损的问题,包括主体;所述主体为在线检测组件本体,主体的顶端设有导杆,导杆的外侧套装有旋转件,旋转件为底部中间凸起的圆柱形结构,旋转件的底部设有滚珠。使用的时候,线辊插入之后,线辊的底部可以与接触件接触,由于接触件为橡胶材质,使其可以防滑固定接触,在与接触件固定接触的同时,与旋转件进行固定,使出线的时候,拉动线辊旋转的时候,可以使旋转件自适应受力,使其可以利用滚珠在安装件的凹槽内部流畅的旋转,使粗纱可以快速出线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
粗纱均匀度在线检测组件


[0001]本技术属于检测组件
,更具体地说,特别涉及粗纱均匀度在线检测组件。

技术介绍

[0002]在进行粗纱均匀度检测的时候,通常需要用到均匀度在线检测仪,而在线检测仪通常需要配合组件使用,使组件可以支撑粗纱线辊进行支撑使用,使粗纱可以便捷排出进行均匀度检测。
[0003]现有的均匀度在线检测组件在使用的时候,与粗纱线辊接触之后,容易产生摩擦,影响粗纱排出效率,容易导致线辊底部产生磨损,缺少控制线辊旋转出线的结构,粗纱导出的时候,导出位置调节起来不够便捷,缺少便捷调节快速固定的结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供粗纱均匀度在线检测组件,以解决现有的均匀度在线检测组件在使用的时候,与粗纱线辊接触之后,容易产生摩擦,影响粗纱排出效率,容易导致线辊底部产生磨损,的问题。
[0005]本技术粗纱均匀度在线检测组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]粗纱均匀度在线检测组件,包括:主体;所述主体为在线检测组件本体,主体为矩形结构,主体设在在线检测仪侧边,主体的顶端设有导杆,导杆的外侧套装有旋转件,旋转件为底部中间凸起的圆柱形结构,旋转件的底部设有滚珠;滑块,所述滑块为T形结构,滑块处于主体的顶端,滑块嵌入在插槽的内部,滑块的内侧设有连接板,连接板的内侧设有支撑板,支撑板的内部安装有拉板,拉板的外侧设有两个限位件,限位件穿过支撑板,限位件的外端为矩形板状结构,限位件的内侧为矩形结构,限位件的内侧为橡胶材质,限位件的内侧边为楔形结构。
[0007]可选的,所述导杆的顶端为圆柱形结构,导杆的底部为锥形结构,导杆的底部固定有安装件,安装件为圆形板状结构,安装件的内部设有凹槽,凹槽的内部嵌入有旋转件的底部;所述旋转件的顶端设有环状排列的接触件,接触件为倒U形结构,接触件为橡胶材质,主体的侧边设有侧杆,侧杆为矩形结构;所述侧杆的内部设有插槽,插槽为T形结构,插槽的内部设有两个控制杆,控制杆为弧形结构,控制杆的顶端为楔形结构。
[0008]可选的,所述滑块的外侧设有两个嵌入槽,嵌入槽为弧形结构,嵌入槽的内部嵌入有控制杆,滑块的外侧上下两端中间位置分别设有一个辅助板,辅助板为矩形结构,辅助板为弹性金属材质,辅助板的外侧与插槽的内壁接触;所述连接板为矩形结构,连接板的内侧设有凹槽,支撑板为U形结构,支撑板的中间位置设有圆孔,支撑板的外端内部通过转轴安装有接触轴,接触轴为圆柱形结构;所述拉板为矩形结构,拉板的侧边通过一个圆杆和两个矩形板安装有一个内板,圆杆的外侧套装有弹簧,圆杆插入在支撑板的圆孔内部,矩形板嵌
入在连接板的凹槽内部。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0010]1、通过设置旋转件,使本装置在使用的时候,线辊插入之后,线辊的底部可以与接触件接触,由于接触件为橡胶材质,使其可以防滑固定接触,在与接触件固定接触的同时,与旋转件进行固定,使出线的时候,拉动线辊旋转的时候,可以使旋转件自适应受力,使其可以利用滚珠在安装件的凹槽内部流畅的旋转,使粗纱可以快速出线;
[0011]2、通过设置限位件,使本装置在使用的时候,当需要调节接触轴的导线位置的时候,可以直接通过人力拉动拉板,使拉板可以带动限位件一起位移,使橡胶材质的限位件内侧可以脱离与侧杆的接触,使滑块可以解除限位,然后控制滑块带动接触轴一起上下移动调节位置,进而调节出线高度,在调节完毕之后,可以直接松开拉板,使圆杆外侧的弹簧可以伸展,进而拉动拉板以及内板移动,使限位板可以跟随移动,使限位件的内侧可以与侧杆防滑接触固定,使滑块以及接触轴可以处于适当的高度使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的分解立体结构示意图。
[0014]图3是本技术的分解仰视结构示意图。
[0015]图4是本技术的主体分解立体结构示意图。
[0016]图5是本技术的滑块分解立体结构示意图。
[0017]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0018]1、主体;101、导杆;102、安装件;103、旋转件;104、接触件;105、侧杆;106、插槽;107、控制杆;
[0019]2、滑块;201、嵌入槽;202、辅助板;203、连接板;204、支撑板;205、接触轴;206、拉板;207、限位件;208、内板。
具体实施方式
[0020]实施例:
[0021]如附图1至附图5所示:
[0022]本技术提供粗纱均匀度在线检测组件,包括:主体1;主体1为在线检测组件本体,主体1为矩形结构,主体1设在在线检测仪侧边,主体1的顶端设有导杆101,导杆101的外侧套装有旋转件103,旋转件103为底部中间凸起的圆柱形结构,使旋转件103的底部可以嵌入在安装件102的凹槽内部旋转,旋转件103的底部设有滚珠,用来与凹槽底部滑动接触,使旋转件103旋转的更加流畅快速,避免线辊的底部产生磨损;滑块2,滑块2为T形结构,滑块2处于主体1的顶端,滑块2嵌入在插槽106的内部,可以在插槽106的内部位移,进而带动接触轴205调节导线位置,滑块2的内侧设有连接板203,连接板203的内侧设有支撑板204,支撑板204的内部安装有拉板206,拉板206的外侧设有两个限位件207,限位件207穿过支撑板204,限位件207的外端为矩形板状结构,限位件207的内侧为矩形结构,限位件207的内侧为橡胶材质,使滑块2以及接触轴205处于适当高度之后,可以松开拉板206,使圆杆外侧的弹簧可以控制限位件207移动,使限位件207的内侧可以与侧杆105防滑接触固定,限位件207
的内侧边为楔形结构,可以导向插入到侧杆105的侧边。
[0023]参考图4,导杆101的顶端为圆柱形结构,使线辊可以便捷套装在导杆101的外部使用,导杆101的底部为锥形结构,可以加强支撑强度,导杆101的底部固定有安装件102,安装件102为圆形板状结构,可以支撑安装旋转件103使用,安装件102的内部设有凹槽,凹槽的内部嵌入有旋转件103的底部,使旋转件103可以便捷安装,同时可以流畅旋转使用;旋转件103的顶端设有环状排列的接触件104,接触件104为倒U形结构,可以自适应变形与线辊的底部接触,接触件104为橡胶材质,用来与线辊底部防滑接触固定,主体1的侧边设有侧杆105,侧杆105为矩形结构,用来开设插槽106;侧杆105的内部设有插槽106,插槽106为T形结构,用来使滑块2在其内部导向位移,插槽106的内部设有两个控制杆107,控制杆107为弧形结构,用来嵌入在嵌入槽201的内部,避免滑块2长时间使用之后出现倾斜以及松动,控制杆107的顶端为楔形结构,可以导向嵌入在嵌入槽201的内部。
[0024]参考图5,滑块2的外侧设有两个嵌入槽201,嵌入槽201为弧形结构,嵌入槽201的内部嵌入有控制杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粗纱均匀度在线检测组件,其特征在于,包括:主体(1);所述主体(1)为在线检测组件本体,主体(1)为矩形结构,主体(1)设在线检测仪侧边,主体(1)的顶端设有导杆(101),导杆(101)的外侧套装有旋转件(103),旋转件(103)为底部中间凸起的圆柱形结构,旋转件(103)的底部设有滚珠;滑块(2),所述滑块(2)为T形结构,滑块(2)处于主体(1)的顶端,滑块(2)嵌入在插槽(106)的内部,滑块(2)的内侧设有连接板(203),连接板(203)的内侧设有支撑板(204),支撑板(204)的内部安装有拉板(206),拉板(206)的外侧设有两个限位件(207),限位件(207)穿过支撑板(204),限位件(207)的外端为矩形板状结构,限位件(207)的内侧为矩形结构,限位件(207)的内侧为橡胶材质,限位件(207)的内侧边为楔形结构。2.如权利要求1所述粗纱均匀度在线检测组件,其特征在于,所述导杆(101)的顶端为圆柱形结构,导杆(101)的底部为锥形结构,导杆(101)的底部固定有安装件(102),安装件(102)为圆形板状结构,安装件(102)的内部设有凹槽,凹槽的内部嵌入有旋转件(103)的底部。3.如权利要求1所述粗纱均匀度在线检测组件,其特征在于,所述旋转件(103)的顶端设有环状排列的接触件(104),接触件(104)为倒U形结构,接触件(104)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:白崇运
申请(专利权)人:重庆嘉圣海纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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