一种纺织生产用粗纱单锭检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种纺织生产用粗纱单锭检测系统。所述纺织生产用粗纱单锭检测系统包括安装板，所述安装板竖直设置并两端通过安装组件与机床连接，所述安装板底部安装有检测装置，所述检测装置包括纱线检测组件和故障检测组件，所述纱线检测组件包括第一环形压力感应器和第二环形压力感应器，所述安装板的一侧安装有U型架，且U型架之间转动连接有两个滚筒，两个所述滚筒相对的一侧侧壁中均开设有滑腔，两个所述滑腔内部固定安装有第一环形压力感应器，两个所述滚筒之间安装有两个滑柱，两个所述滑柱之间安装有转轴。本发明专利技术提供的纺织生产用粗纱单锭检测系统具有快速对粗纱进行检测、工作效率高、保证粗纱加工质量的优点。保证粗纱加工质量的优点。保证粗纱加工质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用粗纱单锭检测系统


[0001]本专利技术涉及粗纱加工领域，尤其涉及一种纺织生产用粗纱单锭检测系统。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。在粗纱加工过程中，粗纱的粗细会影响到其后续纺织物的加工质量。
[0003]在对粗纱进行加工过程中，需要保证粗纱的粗细均匀，但在加工过程中，会出现粗纱断裂等情况，需要工作人员及时对粗纱进行续接，粗纱在加工过程中由于工序等其他各方面影响，粗纱的一些部位会出现粗细不均情况，影响纺织物的加工质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的纺织生产用粗纱单锭检测系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种快速对粗纱进行检测、工作效率高、保证粗纱加工质量的纺织生产用粗纱单锭检测系统。
[0006]本专利技术提供的纺织生产用粗纱单锭检测系统包括：安装板，安装板竖直设置并两端通过安装组件与机床连接，安装板底部安装有检测装置，检测装置包括纱线检测组件和故障检测组件，纱线检测组件包括第一环形压力感应器和第二环形压力感应器，安装板的一侧安装有U型架，且U型架之间转动连接有两个滚筒，两个滚筒相对的一侧侧壁中均开设有滑腔，两个滑腔内部固定安装有第一环形压力感应器，两个滚筒之间安装有两个滑柱，两个滑柱之间安装有转轴，且转轴的两端分别插设于两个滑柱内部并与其滑动连接，两个滑柱相互远离的一端端分别插设于两个滑腔内部，且滑柱位于滑腔内部的一端通过第一弹簧与滑腔内壁连接，滑腔内部滑动连接有固定套设于滑柱上的第一限位环，且第一限位环靠近第一环形压力感应器的一侧侧壁上固定安装有第一顶柱，转轴中间部位呈凹型设置，且第二环形压力感应器固定套设于转轴的凹处部位，故障检测组件安装于U型架靠近安装板的一侧侧壁上，且故障检测组件通过调节组件与安装板连接，安装板上安装有用于控制检测装置的控制器、用于报警的报警器，安装板的上下两端均安装有一个辅助辊，两个辅助辊和转轴上绕接有粗纱，粗纱分别从位于上方的一个辅助辊内侧、转轴外部和位于下方的一个辅助辊内侧绕过。
[0007]优选的，故障检测组件包括第三环形压力感应器，U型架靠近安装板的一侧侧壁上固定安装有固定筒，且固定筒远离U型架的一端固定安装有滑杆，安装板靠近滑杆的一侧侧壁上通过调节组件连接有滑筒，滑筒靠近滑杆的一端部分安装有透明筒，滑杆远离固定筒的一端插延伸至透明筒内部，且透明筒内部滑动连接有固定套设于滑杆上的第二限位环，
滑杆位于透明筒内部的一端通过第二弹簧与透明筒的内壁连接，透明筒的内部两端均固定安装有第三环形压力感应器，且第二限位环的两侧侧壁上均固定安装有第二顶柱。
[0008]优选的，滚筒靠近滑柱的一端呈锥型设置，滑柱靠近转轴的一端呈锥型设置，粗纱的粗细大小与两个滑柱之间的距离大小一致，且正常的粗纱不接触第二环形压力感应器设置。
[0009]优选的，调节组件包括固定板，固定板固定安装于安装板上，且固定板内部开设有内腔，内腔内部滑动连接有滑板，且滑筒远离U型架的一端贯穿固定板外侧壁并延伸至内腔内部与滑板侧壁固定连接，安装板上螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱贯穿安装板和固定板侧壁延伸至内腔内部与滑板转动连接，螺纹柱与固定板螺纹连接，且螺纹柱远离滑板的一端固定安装有转筒。
[0010]优选的，固定筒和滑筒的数量均为两个，且两个固定筒和两个滑筒均对称设置。
[0011]优选的，转筒上包裹有橡胶防滑套。
[0012]优选的，安装组件包括连接块，安装板的上下两端均固定安装于一个斜板，且两个斜板对称设置，斜板上开设有条形通口，且粗纱贯穿条形通口设置，连接块竖直固定安装于斜板远离安装板的一端上，且连接块上开设有横向设置的通孔，通孔中插设有与其螺纹连接的固定螺栓。
[0013]优选的，辅助辊包括连接板、第一滚轴和第二滚轴，安装板的侧壁上固定安装有两组连接板，且两组连接板分别靠近安装板的上下两端设置，每组两个连接板之间均转动连接有两个第一滚轴，且两个第一滚轴之间固定安装有第二滚轴，第一滚轴靠近第二滚轴的一端呈锥型设置，且第二滚轴的直径大小大于粗纱的粗细大小。
[0014]优选的，透明筒靠近固定筒设置。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的纺织生产用粗纱单锭检测系统具有如下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过纱线检测组件和故障检测组件对粗纱进行故障检测，判断粗纱是否出现粗细不均匀、是否出现断裂和是否加工牵拉过紧对产品造成影响，保证了粗纱加工的质量，通过机械设备对粗纱进行实时检测，可快速对不合格的粗纱进行更换、续接等操作，提高了工作效率；
[0017]2、本专利技术通过设置调节组件，在粗纱绕接好后，通过转筒旋动螺纹柱，推动滑板在内腔内部移动，对滑筒的位置进行调节，使工作人员透过透明筒观察第二限位环刚好位于透明筒的中间部位，以便于故障检测组件的使用；
[0018]3、本专利技术通过设置安装组件，在安装装置时，将连接块紧贴机床，并通过工具旋动固定螺栓使去旋进机床上预设的连接孔中，从而将安装板竖直悬空固定在纱线加工的机床上，粗纱需要从斜板的条形通口穿过，使装置可拆卸，方便对其进行检修更换。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的纺织生产用粗纱单锭检测系统的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中安装组件的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中安装板的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中检测装置的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中纱线检测组件的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中故障检测组件的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中调节组件的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中辅助辊的结构示意图。
[0027]图中标号：1、安装板；11、粗纱；12、控制器；13、报警器；2、检测装置；21、纱线检测组件；211、U型架；212、滚筒；213、滑腔；214、第一环形压力感应器；215、滑柱；2151、转轴；216、第一弹簧；217、第一限位环；218、第一顶柱；219、第二环形压力感应器；22、故障检测组件；221、固定筒；222、滑筒；223、透明筒；224、第二限位环；225、第二弹簧；226、第三环形压力感应器；227、第二顶柱；228、滑杆；23、调节组件；231、固定板；232、内腔；233、滑板；234、螺纹柱；235、转筒；3、安装组件；31、连接块；32、通孔；33、固定螺栓；34、斜板；35、条形通口；4、辅助辊；41、连接板；42、第一滚轴；43、第二滚轴。
具体实施方式
[0028]下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用粗纱单锭检测系统，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)竖直设置并两端通过安装组件(3)与机床连接，所述安装板(1)底部安装有检测装置(2)，所述检测装置(2)包括纱线检测组件(21)和故障检测组件(22)，所述纱线检测组件(21)包括第一环形压力感应器(214)和第二环形压力感应器(219)，所述安装板(1)的一侧安装有U型架(211)，且U型架(211)之间转动连接有两个滚筒(212)，两个所述滚筒(212)相对的一侧侧壁中均开设有滑腔(213)，两个所述滑腔(213)内部固定安装有第一环形压力感应器(214)，两个所述滚筒(212)之间安装有两个滑柱(215)，两个所述滑柱(215)之间安装有转轴(2151)，且转轴(2151)的两端分别插设于两个滑柱(215)内部并与其滑动连接，两个所述滑柱(215)相互远离的一端端分别插设于两个滑腔(213)内部，且滑柱(215)位于滑腔(213)内部的一端通过第一弹簧(216)与滑腔(213)内壁连接，所述滑腔(213)内部滑动连接有固定套设于滑柱(215)上的第一限位环(217)，且第一限位环(217)靠近第一环形压力感应器(214)的一侧侧壁上固定安装有第一顶柱(218)，所述转轴(2151)中间部位呈凹型设置，且第二环形压力感应器(219)固定套设于转轴(2151)的凹处部位，所述故障检测组件(22)安装于U型架(211)靠近安装板(1)的一侧侧壁上，且故障检测组件(22)通过调节组件(23)与安装板(1)连接，所述安装板(1)上安装有用于控制检测装置(2)的控制器(12)、用于报警的报警器(13)，所述安装板(1)的上下两端均安装有一个辅助辊(4)，两个所述辅助辊(4)和转轴(2151)上绕接有粗纱(11)，所述粗纱(11)分别从位于上方的一个辅助辊(4)内侧、转轴(2151)外部和位于下方的一个辅助辊(4)内侧绕过。2.根据权利要求1所述的纺织生产用粗纱单锭检测系统，其特征在于，所述故障检测组件(22)包括第三环形压力感应器(226)，所述U型架(211)靠近安装板(1)的一侧侧壁上固定安装有固定筒(221)，且固定筒(221)远离U型架(211)的一端固定安装有滑杆(228)，所述安装板(1)靠近滑杆(228)的一侧侧壁上通过调节组件(23)连接有滑筒(222)，所述滑筒(222)靠近滑杆(228)的一端部分安装有透明筒(223)，所述滑杆(228)远离固定筒(221)的一端插延伸至透明筒(223)内部，且透明筒(223)内部滑动连接有固定套设于滑杆(228)上的第二限位环(224)，所述滑杆(228)位于透明筒(223)内部的一端通过第二弹簧(225)与透明筒(223)的内壁连接，所述透明筒(223)的内部两端均固定安装有第三环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：严宇晴，陈煜栩，
申请(专利权)人：福建云杉纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：