一种高效梳棉的梳棉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及梳棉设备技术领域，尤其涉及一种高效梳棉的梳棉设备。高效梳棉的梳棉设备包括梳理机、处理箱、撕裂机构、烘干机构和翻动机构，梳理机的底部安装有支撑架，梳理机靠近底部的侧壁上设有出料口，处理箱的顶部安装有进料斗，处理箱的底部设有与梳理机相连通的落料口，落料口的内侧安装有间歇机构，处理箱的侧壁上安装有两组对称设置的第一电机，第一电机的输出端安装有滚筒，滚筒的外壁上安装有多组等距分布的切片，烘干机构安装在处理箱上，翻动机构安装在处理箱的内部。本实用新型专利技术提供的高效梳棉的梳棉设备具有能够对棉花进行烘干以及撕散，便于棉花被梳理均匀的优点。便于棉花被梳理均匀的优点。便于棉花被梳理均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效梳棉的梳棉设备


[0001]本技术涉及梳棉设备
，尤其涉及一种高效梳棉的梳棉设备。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。其中，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]现有的梳棉机的上料工作一般是操作人员从地面上将棉卷或棉花抱起放在梳棉机的入料口进行送料，因为一些棉花长时间堆积在室内，容易受潮而相互粘在一起，若是将结团的棉花放进梳棉机中的话，棉花不容易被梳理均匀，从而会对棉花的梳理造成影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的高效梳棉的梳棉设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对棉花进行烘干以及撕散，便于棉花被梳理均匀的高效梳棉的梳棉设备。
[0006]本技术提供的高效梳棉的梳棉设备包括：梳理机，所述梳理机的底部安装有支撑架，所述梳理机靠近底部的侧壁上设有出料口；
[0007]处理箱，所述处理箱的顶部安装有进料斗，所述处理箱的底部设有与梳理机相连通的落料口，所述落料口的内侧安装有间歇机构；
[0008]撕裂机构，所述撕裂机构包括第一电机、滚筒和切片，所述处理箱的侧壁上安装有两组对称设置的第一电机，所述第一电机的输出端安装有滚筒，所述滚筒的外壁上安装有多组等距分布的切片；
[0009]烘干机构，所述烘干机构安装在处理箱上；
[0010]翻动机构，所述翻动机构安装在处理箱的内部。
[0011]优选的，所述处理箱靠近顶部的内侧壁上安装有倾斜结构的挡板。
[0012]优选的，所述烘干机构包括风机和排风管，所述风机安装在处理箱的侧壁上，所述排风管与风机的出风端相连接，且所述排风管的管壁上设有均匀分布的出风孔。
[0013]优选的，所述翻动机构包括U型板、转杆、第二电机、转动板，所述处理箱的两侧内壁上均安装有U型板，所述U型板的内壁上转动连接有转杆，所述转动板固定套接在转杆的杆壁上，所述处理箱的外壁上安装有两组对称设置的第二电机，所述第二电机的输出轴穿过处理箱的侧壁与转杆的端面相连接。
[0014]优选的，所述转动板的表面粘贴有吸水纸。
[0015]优选的，所述间歇机构包括转筒、密封板和第三电机，所述第三电机安装在处理箱的外壁上，所述第三电机位于落料口内侧的输出轴安装有转筒，所述转筒的两端侧壁上安装有对称设置的密封板。
[0016]优选的，所述处理箱的内底壁两侧安装有对称设置的导流板。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的高效梳棉的梳棉设备具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种高效梳棉的梳棉设备，首先通过进料斗将棉花投放到处理箱中，通过撕裂机构可以将因为潮湿而结团的棉花分开，并配合翻动机构和烘干机构可以对散开的棉花进行风干，最后通过间歇机构让散开风干的棉花间歇的落到梳理机中，从而方便棉花能够被均匀的梳理开。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的高效梳棉的梳棉设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的高效梳棉的梳棉设备结构示意图；
[0021]图3为图1所示的处理箱内部结构示意图；
[0022]图4为图1所示的处理箱内部俯视图。
[0023]图中标号：1、梳理机；11、支撑架；12、出料口；2、处理箱；21、进料斗；3、撕裂机构；31、第一电机；32、滚筒；33、切片；4、挡板；5、翻动机构；51、U型板；52、转杆；53、第二电机；54、转动板；541、吸水纸；6、烘干机构；61、风机；62、排风管；7、间歇机构；71、转筒；72、密封板；73、第三电机；8、导流板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种高效梳棉的梳棉设备，所述高效梳棉的梳棉设备包括：
[0027]梳理机1，梳理机1的底部安装有支撑架11，梳理机1靠近底部的侧壁上设有出料口12；
[0028]处理箱2，处理箱2的顶部安装有进料斗21，处理箱2的底部设有与梳理机1相连通的落料口，落料口的内侧安装有间歇机构7；
[0029]撕裂机构3，撕裂机构3包括第一电机31、滚筒32和切片33，处理箱2的侧壁上安装有两组对称设置的第一电机31，第一电机31的输出端安装有滚筒32，滚筒32的外壁上安装有多组等距分布的切片33；
[0030]处理箱2靠近顶部的内侧壁上安装有倾斜结构的挡板4；
[0031]需要说明的是：首先将棉花放进进料斗中，然后落到处理箱2中的两组滚筒32之间，因为一些棉花因为长期堆积而受潮粘在一起，此时可以启动两组第一电机31工作带动两组滚筒32转动，进而可以通过滚筒32上的切片33对棉花进行切割撕开，而通过挡板4可以防止棉花落到滚筒32和处理箱2内壁之间的缝隙中而无法被切割撕开，因此可以避免棉花粘附一起而影响后续的梳理工作。
[0032]在本技术的实施例中，请参阅图3和图4，烘干机构6包括风机61和排风管62，风机61安装在处理箱2的侧壁上，排风管62与风机61的出风端相连接，且排风管62的管壁上
设有均匀分布的出风孔；
[0033]翻动机构5包括U型板51、转杆52、第二电机53、转动板54，处理箱2的两侧内壁上均安装有U型板51，U型板51的内壁上转动连接有转杆52，转动板54固定套接在转杆52的杆壁上，处理箱2的外壁上安装有两组对称设置的第二电机53，第二电机53的输出轴穿过处理箱2的侧壁与转杆52的端面相连接；
[0034]需要说明的是：棉花被滚筒32上的切片33切开后会落到转动板54上，此时再启动第二电机53工作带动转杆52正反转动，转杆52则会带动转动板54来回转动将落到其表面的棉花不断的翻起，与此同时再启动风机61工作将风抽入并通过排风管62上的各组排风孔排出，使风可以均匀的吹向被翻起的棉花，从而可以对潮湿的棉花进行均匀风干，避免棉花因为潮湿而再次结团粘在一起。
[0035]其中，转动板54的表面粘贴有吸水纸541；通过吸水纸541与潮湿的棉花接触，可以将棉花中含有的水分吸收，从而可以进一步对棉花进行干燥。
[0036]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，间歇机构7包括转筒71、密封板72和第三电机73，第三电机73安装在处理箱2的外壁上，第三电机73位于落料口内侧的输出轴安装有转筒71，转筒71的两端侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于，包括：梳理机(1)，所述梳理机(1)的底部安装有支撑架(11)，所述梳理机(1)靠近底部的侧壁上设有出料口(12)；处理箱(2)，所述处理箱(2)的顶部安装有进料斗(21)，所述处理箱(2)的底部设有与梳理机(1)相连通的落料口，所述落料口的内侧安装有间歇机构(7)；撕裂机构(3)，所述撕裂机构(3)包括第一电机(31)、滚筒(32)和切片(33)，所述处理箱(2)的侧壁上安装有两组对称设置的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端安装有滚筒(32)，所述滚筒(32)的外壁上安装有多组等距分布的切片(33)；烘干机构(6)，所述烘干机构(6)安装在处理箱(2)上；翻动机构(5)，所述翻动机构(5)安装在处理箱(2)的内部。2.根据权利要求1所述的高效梳棉的梳棉设备，其特征在于，所述处理箱(2)靠近顶部的内侧壁上安装有倾斜结构的挡板(4)。3.根据权利要求1所述的高效梳棉的梳棉设备，其特征在于，所述烘干机构(6)包括风机(61)和排风管(62)，所述风机(61)安装在处理箱(2)的侧壁上，所述排风管(62)与风机(61)的出风端相连接，且所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：严宇晴，陈煜栩，
申请(专利权)人：福建云杉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：