一种磁性材料生产加工用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36415536 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 10:33
本实用新型专利技术公开了一种磁性材料生产加工用搅拌装置,涉及磁性材料加工技术领域,包括内部开设有圆柱状混料腔的搅拌桶、以及固接于搅拌桶顶部进料口处用于磁性材料进料的下料斗,所述搅拌桶内设有用于混合磁性材料的搅拌机构,所述搅拌桶内还设有用于清理粘附在其内壁上磁性材料的刮料机构;所述搅拌机构包括通过轴承转动连接于搅拌桶内部的搅拌轴。本实用新型专利技术设置有刮料机构,通过驱动四个刮板以搅拌轴为轴心进行多次正反往复转动,将粘附在搅拌桶内壁上的磁性材料刮落,以达到对搅拌桶内部进行快速清理的目的,解决了现有的搅拌桶难以对内壁进行清理,导致桶内残余原料会与下批次原料混合,进而导致下批次原料配置比例失衡的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产加工用搅拌装置


[0001]本技术涉及磁性材料加工
,具体为一种磁性材料生产加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]磁性材料的生产过程中需要经过制料、压制成型、烧结、检验灯多道工序,在磁性材料的制料过程中,需要将各原料按照特定比例进行混合,调制比例的不同,影响磁性材料加工后产品磁力的大小,而现有的磁性材料加工用搅拌装置对磁性材料进行混料搅拌后,难以对搅拌装置内部进行清洁,导致搅拌桶内壁黏附有部分原料,这部分原料若与下批次原料混合,会导致下批次原料配置比例失衡,进行影响产品质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种磁性材料生产加工用搅拌装置,具备对搅拌桶内壁进行清洁的优点,解决了现有搅拌装置对磁性材料进行混料搅拌后,难以对搅拌装置内部进行清洁的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种磁性材料生产加工用搅拌装置,包括内部开设有圆柱状混料腔的搅拌桶、以及固接于搅拌桶顶部进料口处用于磁性材料进料的下料斗,所述搅拌桶内设有用于混合磁性材料的搅拌机构,所述搅拌桶内还设有用于清理粘附在其内壁上磁性材料的刮料机构;
[0006]所述搅拌机构包括通过轴承转动连接于搅拌桶内部的搅拌轴;
[0007]所述刮料机构包括四个呈圆周阵列布置的刮板、以及通过轴承转动套结于搅拌轴外侧的轴套,所述刮板的刮料面与搅拌桶的内壁抵接,所述刮板的顶部设有与轴套固接的横杆,还包括用于带动四个刮板同轴转动的驱动组件。
[0008]优选的,所述搅拌机构还包括通过安装架固接于搅拌桶顶部的第一电机,所述搅拌轴的顶端延伸至搅拌桶上方且通过联轴器与第一电机的输出轴相连,所述搅拌轴的外侧套接有多组用于带动磁性材料转动的搅拌叶。
[0009]优选的,所述驱动组件包括安装于搅拌桶一侧的第二电机、固接于搅拌桶外侧的弧形环套、以及活动连接于搅拌桶外壁用于带动刮板转动的弧形齿条,所述弧形齿条的两端均插入弧形环套内,所述第二电机的输出轴上固接有与弧形齿条相互啮合的传动齿轮。
[0010]优选的,所述弧形齿条位于弧形环套外的部分与传动齿轮相啮合,所述弧形齿条的一侧中部设有与相靠近的刮板固接的活动块,且搅拌桶上开设有与活动块滑动配合的滑槽。
[0011]优选的,所述下料斗内设有用于防止磁性材料在混料时从搅拌桶内溅出的防外溅机构,所述防外溅机构机构包括固接于下料斗一内侧壁的三角块,所述下料斗内壁与三角块相对的一侧通过传动销铰接有挡板,所述挡板的底面与下料斗内壁相对三角块的一侧之间固定连接有若干弧形伸缩杆,所述弧形伸缩杆的外部套接有弹簧,所述挡板的顶面靠近
三角块的一端在常态下与三角块下斜面抵接。
[0012]优选的,所述搅拌桶的底部呈上大下小的圆台状结构,且搅拌桶的底部出料口处固接有用于磁性材料的出料的卸料管,所述卸料管靠近搅拌桶的一端安装有阀门。
[0013]借由上述技术方案,本技术提供了一种磁性材料生产加工用搅拌装置,至少具备以下有益效果:
[0014]1、本技术设置有刮料机构,通过驱动四个刮板以搅拌轴为轴心进行多次正反往复转动,将粘附在搅拌桶内壁上的磁性材料刮落,以达到对搅拌桶内部进行快速清理的目的,解决了现有的搅拌桶难以对内壁进行清理,导致桶内残余原料会与下批次原料混合,进而导致下批次原料配置比例失衡的问题。
[0015]2、本技术设置有防外溅机构,在进料时,原料下压挡板,使挡板发生转动,原料可沿挡板与三角块之间的空隙移动,以进入搅拌桶内,不影响正常进料,搅拌时,在弧形伸缩杆和弹簧的相互配合下,推动挡板与三角块下斜面重新抵接,将下料斗封口,防止磁性材料在混料时从搅拌桶内溅出,实用性强。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的顶部剖视图;
[0019]图3为本技术中刮料机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术中搅拌机构的结构示意图;
[0021]图5为本技术中防外溅机构的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、搅拌桶;11、滑槽;2、下料斗;3、卸料管;
[0024]4、搅拌机构;41、第一电机;42、搅拌轴;43、搅拌叶;
[0025]5、刮料机构;51、刮板;52、横杆;53、轴套;54、驱动组件;541、第二电机;542、传动齿轮;543、弧形齿条;545、弧形环套;546、活动块;6、防外溅机构;61、三角块;62、挡板;63、弧形伸缩杆;64、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种磁性材料生产加工用搅拌装置。
[0028]实施例一:
[0029]请参阅图1

5所示,一种磁性材料生产加工用搅拌装置,包括内部开设有圆柱状混料腔的搅拌桶1、以及固接于搅拌桶1顶部进料口处用于磁性材料进料的下料斗2,搅拌桶1的底部呈上大下小的圆台状结构,圆台状结构使得搅拌桶1内的原料朝朝小口端中心出料
口处汇聚,便于下料,且搅拌桶1的底部出料口处固接有用于磁性材料的出料的卸料管3,卸料管3靠近搅拌桶1的一端安装有阀门,阀门在搅拌时关闭,卸料时开启,搅拌桶1内设有用于混合磁性材料的搅拌机构4,搅拌桶1内还设有用于清理粘附在其内壁上磁性材料的刮料机构5;搅拌机构4包括通过轴承转动连接于搅拌桶1内部的搅拌轴42;刮料机构5包括四个呈圆周阵列布置的刮板51、以及通过轴承转动套结于搅拌轴42外侧的轴套53,刮板51的刮料面与搅拌桶1的内壁抵接,刮板51的顶部设有与轴套53固接的横杆52,还包括用于带动四个刮板51同轴转动的驱动组件54,在本实施例中,通过驱动组件54控制四个刮板51以搅拌轴42为轴心同轴转动,对搅拌桶1内壁进行清理。
[0030]具体的,搅拌机构4还包括通过安装架固接于搅拌桶1顶部的第一电机41,搅拌轴42的顶端延伸至搅拌桶1上方且通过联轴器与第一电机41的输出轴相连,搅拌轴42的外侧套接有多组用于带动磁性材料转动的搅拌叶43,启动第一电机41,以驱动搅拌轴42转动,搅拌轴42带动搅拌叶43转动,从而将搅拌桶1内的各原料进行充分混合搅拌。
[0031]具体的,驱动组件54包括安装于搅拌桶1一侧的第二电机541、固接于搅拌桶1外侧的弧形环套545、以及活动连接于搅拌桶1外壁用于带动刮板51转动的弧形齿条543,第二电机541为正反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产加工用搅拌装置,包括内部开设有圆柱状混料腔的搅拌桶(1)、以及固接于搅拌桶(1)顶部进料口处用于磁性材料进料的下料斗(2),所述搅拌桶(1)内设有用于混合磁性材料的搅拌机构(4),其特征在于,所述搅拌桶(1)内还设有用于清理粘附在其内壁上磁性材料的刮料机构(5);所述搅拌机构(4)包括通过轴承转动连接于搅拌桶(1)内部的搅拌轴(42);所述刮料机构(5)包括四个呈圆周阵列布置的刮板(51)、以及通过轴承转动套结于搅拌轴(42)外侧的轴套(53),所述刮板(51)的刮料面与搅拌桶(1)的内壁抵接,所述刮板(51)的顶部设有与轴套(53)固接的横杆(52),还包括用于带动四个刮板(51)同轴转动的驱动组件(54)。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)还包括通过安装架固接于搅拌桶(1)顶部的第一电机(41),所述搅拌轴(42)的顶端延伸至搅拌桶(1)上方且通过联轴器与第一电机(41)的输出轴相连,所述搅拌轴(42)的外侧套接有多组用于带动磁性材料转动的搅拌叶(43)。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述驱动组件(54)包括安装于搅拌桶(1)一侧的第二电机(541)、固接于搅拌桶(1)外侧的弧形环套(545)、以及活动连接于搅拌桶(1)外壁用于带动刮板(51)转动的弧形齿条(543),所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓沛胡志国朱小琴何成
申请(专利权)人:安徽中环软磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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