镭雕扫码设备用搬运模组制造技术

本实用新型专利技术公开了镭雕扫码设备用搬运模组，包括底座及设置于底座一侧的滑轨，所述滑轨一侧设有搬运装置，所述搬运装置包括滑座、升降座及搬运轴，所述滑座上侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端与升降座固定连接，所述搬运轴设有多组，且竖直设置于升降座一侧；所述底座上侧转动设有转盘及调整架，所述转盘一侧设有镭雕组件，所述转盘上设有放置卡盘，所述滑轨底部固定设有链条，所述搬运装置底部设有控制电机，所述控制电机输出轴固定有链轮，通过设置有搬运装置，可灵活将工件搬运，精确放置到转盘上的放置卡盘中，便于进行镭雕加工，提高精度和操作便捷性，适应不同的生产环境，提高设备组装灵活性。高设备组装灵活性。高设备组装灵活性。

【技术实现步骤摘要】
镭雕扫码设备用搬运模组


[0001]本技术属于镭雕设备技术方向，具体涉及镭雕扫码设备用搬运模组。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是指利用数控技术为基础，激光为加工媒介的加工方式。加工材料在激光照射下会熔化和气化，进而达到激光雕刻加工的目的。现有的多数产品通过镭雕二维码进行标识和记录，提高生产管理效率。
[0003]自动镭雕设备中的镭雕及扫码设备通常设置在输送机构一侧，输送机构移动工件，便于镭雕或扫码，而输送机构多数为传送带或直接放置在托盘中，通过输送带进行搬运，现有技术中，传送带灵活性差，需要辅助设备进行换向及搬运实现工件上下料，传送加工精准度不高，会产生误差，影响镭雕精度。
[0004]该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置镭雕扫码设备用搬运模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：镭雕扫码设备用搬运模组，包括底座及设置于底座一侧的滑轨，所述滑轨一侧设有搬运装置，所述搬运装置包括滑座、升降座及搬运轴，所述滑座与滑轨之间滑动连接，所述升降座与滑座之间垂向滑动连接，所述搬运轴设有多组，且竖直设置于升降座一侧；所述底座上侧转动设有转盘及调整架，所述转盘一侧设有镭雕组件，所述转盘上设有放置卡盘；所述底座下侧固定有工业计算机，所述升降座一侧固定设有光接收器，所述放置卡盘及调整架一侧均固定有光发射器。
[0007]本技术进一步说明，所述滑轨底部固定设有链条，所述搬运装置底部设有控制电机。
[0008]本技术进一步说明，所述控制电机输出轴固定有链轮，所述链轮与链条之间啮合接触。
[0009]本技术进一步说明，所述滑座上侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端与升降座固定连接。
[0010]本技术进一步说明，所述调整架设置于滑轨一侧，所述放置卡盘及调整架均与升降座对应设置。
[0011]本技术进一步说明，所述搬运轴与升降座之间可拆卸连接，所述搬运轴底端设有吸盘，所述吸盘一侧通过管道连接有真空泵。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]本技术，通过设置有搬运装置，可灵活将工件搬运，精确放置到转盘上的放置卡盘中，便于进行镭雕加工，提高精度和操作便捷性，适应不同的生产环境，提高设备组装灵活性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体三维结构示意图；
[0016]图2是本技术的搬运装置与滑轨装配示意图；
[0017]图3是本技术的搬运装置三维结构示意图；
[0018]图4是图1中A处的局部放大图；
[0019]图中：1、镭雕组件；2、搬运装置；21、滑座；22、升降座；23、搬运轴；24、吸盘；25、光接收器；26、伸缩气缸；3、滑轨；31、链条；32、控制电机；4、调整架；5、转盘；51、放置卡盘；52、光发射器；6、底座。
具体实施方式
[0020]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：镭雕扫码设备用搬运模组，包括底座6及固定连接于底座6一侧的滑轨3，底座6上侧中部通过轴承转动设有转盘5，底座6上侧固定设有转动电机，转动电机输出轴与转盘5固定连接，底座6上部一侧固定设有调整架4，转盘5一侧设有与底座6固定连接的镭雕组件1；
[0022]滑轨3一侧滑动设有搬运装置2，滑轨3底部固定设有链条31，搬运装置2底部固定设有控制电机32，控制电机32输出轴固定有链轮，链轮与链条31之间啮合接触，控制电机32带动链轮转动，链轮与链条31啮合，链条31固定不动，因此链轮受到反向作用力，带动搬运装置2纵向滑动；
[0023]如图3所示，搬运装置2包括滑座21、与滑座21之间垂向滑动连接的升降座22、与升降座22之间可拆卸连接的搬运轴23，滑座21与滑轨3之间通过滑动摩擦副连接，滑座21沿着滑轨3滑动，升降座22与滑轨3之间相互垂直，滑座21上侧固定设有伸缩气缸26，伸缩气缸26输出轴底端与升降座22固定连接，搬运轴23设有多组，且竖直设置，多组搬运轴23固定阵列于升降座22一侧，调整架4位于滑轨3一侧，调整架4与升降座22平行设置，调整架4上侧放置有工件，搬运轴23底端设有吸盘24，吸盘24一侧通过管道连接有真空泵，伸缩气缸26用于控制升降座22上下滑动，进而实现控制搬运轴23的升降，搬运轴23底部吸盘24通过真空吸附工件，进行搬运和放置；
[0024]转盘5上圆周阵列设有放置卡盘51，放置卡盘51及调整架4均与升降座22对应设置，放置卡盘51及调整架4上开设有与搬运轴23一一对应的工件放置工位，工件被搬运装置2搬运至放置卡盘51上，转盘5转动，将工件放置在镭雕组件1下侧，进行镭雕二维码加工；
[0025]升降座22一侧固定设有光接收器25，光接收器25与搬运轴23对应设置，放置卡盘51及调整架4一侧均固定有光发射器52，光发射器52与光接收器25组成位置传感器，底座6下侧固定有工业计算机，工业计算机分别与光发射器52及光接收器25电性连接，光发射器52发射光线，光接收器25移动过程中，如果检测到光线，会产生电信号，被工业计算机接收，
确保升降座22可以停靠在对应位置，用于实现搬运装置2的定点定位，确保搬运轴23能准确停靠在调整架4上侧的工件上方，通过吸盘24吸取工件，进行搬运，并最终将工件准确放置在放置卡盘51中。
[0026]工作原理：
[0027]工件放置在调整架4上，搬运装置2通过控制电机32带动，在滑轨3上滑动，达到调整架4上方，伸缩气缸26将升降座22降下，搬运轴23通过吸盘24吸附工件，升降座22上升，滑座21在滑轨3上滑动，升降座22一侧的光接收器25检测到放置卡盘51上光发射器52发出的光线，工业计算机接收信号，切断控制电机32电源，滑座21停止不动，伸缩气缸26将升降座22降下，吸盘24切断真空，工件落在放置卡盘51上，便于进行后续镭雕加工。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]最后需要指出的是：以上实施例仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镭雕扫码设备用搬运模组，包括底座(6)及设置于底座(6)一侧的滑轨(3)，其特征在于：所述滑轨(3)一侧设有搬运装置(2)，所述搬运装置(2)包括滑座(21)、升降座(22)及搬运轴(23)，其中：所述滑座(21)与滑轨(3)之间滑动连接，所述升降座(22)与滑座(21)之间垂向滑动连接，所述搬运轴(23)设有多组，且竖直设置于升降座(22)一侧；所述底座(6)上侧转动设有转盘(5)及调整架(4)，所述转盘(5)一侧设有镭雕组件(1)，所述转盘(5)上设有放置卡盘(51)；所述底座(6)下侧固定有工业计算机，所述升降座(22)一侧固定设有光接收器(25)，所述放置卡盘(51)及调整架(4)一侧均固定有光发射器(52)。2.根据权利要求1所述的镭雕扫码设备用搬运模组，其特征在于：所述滑轨(3)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，伍长根，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：