一种压力容器用的密封盖板装卸设备制造技术

本实用新型专利技术的一种压力容器用的密封盖板装卸设备，属于压力设备技术领域，包括主体框架，所述主体框架上端外壁设置有上支架，且上支架下表面设置有气缸；本实用新型专利技术的有益效果是通过电动液压杆伸缩端的收缩，使两个夹块可对封盖进行夹持，通过电机输出端的带动，使被夹持的封盖进行旋转，通过电机输出端和气缸伸缩端的配合工作，使封盖旋转上升，从而使封盖与设备桶相互脱离，完成压力容器的密封盖的拆卸，同理，通过电机输出端和气缸伸缩端的配合反向工作，使相互分离的封盖与设备桶，通过封盖旋转下降，完成压力容器的密封盖的装配，无需人工对压力容器的密封盖板进行装卸，省事省力，节约人工成本，提高装卸效率。提高装卸效率。提高装卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器用的密封盖板装卸设备


[0001]本技术涉及压力设备
，具体讲是一种压力容器用的密封盖板装卸设备。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用,其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右,压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机,各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器,目前市面上的压力容器盖板的装卸需要人工操作，装卸时间长，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压力容器用的密封盖板装卸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架上端外壁设置有上支架，且上支架下表面设置有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有设备框架，且设备框架内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有设备片，所述设备框架下表面转动连接有转筒，且转筒与所述设备片之间为固定连接，所述设备片左侧下表面设置有支臂，且支臂下端外壁铰接有设备块，所述设备块上端外壁开设有滑槽，且设备块下端右侧外壁设置有夹块，所述设备片下表面设置有电动液压杆，且电动液压杆伸缩端设置有与所述滑槽相匹配的滑块，所述支臂沿着设备片竖直中心线呈对称分布，所述主体框架内部放置有容器框架，所述容器框架包括设备桶，所述设备桶上端外壁螺栓连接有封盖，且封盖上表面连通有连通管，所述连通管左侧外壁设置有阀门。
[0005]进一步的，所述主体框架放置有传送带，且传送带上表面放置有所述容器框架，所述传送带竖直中心线、容器框架竖直中心线与主体框架竖直中心线相重合。
[0006]进一步的，所述主体框架外壁设置有剪式伸缩设备，且剪式伸缩设备伸缩端固定连接有夹片，所述剪式伸缩设备沿着主体框架竖直中心线呈对称分布。
[0007]进一步的，所述夹片外壁设置有橡胶层。
[0008]进一步的，所述设备桶上表面设置有密封垫，且密封垫设置在所述设备桶与所述封盖之间。
[0009]进一步的，所述封盖外壁设置有与所述夹块相匹配的卡槽。
[0010]本技术通过改进在此提供一种压力容器用的密封盖板装卸设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术通过电动液压杆伸缩端的收缩，使两个夹块可对封盖进行夹持，通过电机输出端的带动，使被夹持的封盖进行旋转，通过电机输出端和气缸伸缩端的配合工作，使封盖旋转上升，从而使封盖与设备桶相互脱离，完成压力容器的密封盖的拆卸，同理，通过电机输出端和气缸伸缩端的配合反向工作，使相互分离的封盖与设备桶，通过封盖旋转下降，完成压力容器的密封盖的装配，无需人工对压力容器的密封盖板进行装卸，省事省力，节约人工成本，提高装卸效率。
[0012]其二：本技术通过剪式伸缩设备伸缩端延伸，使两个夹片对设备桶外壁进行夹持，保证了设备桶自身身位不会发生变化，防止设备桶跟随封盖旋转，影响压力容器密封盖板装卸效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的容器框架正剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、主体框架；2、上支架；3、气缸；4、设备框架；5、电机；6、转筒；7、设备片；8、支臂；9、设备块；10、夹块；11、滑槽；12、电动液压杆；13、滑块；14、传送带；15、容器框架；1501、设备桶；1502、封盖；1503、卡槽；1504、密封垫；1505、连通管；1506、阀门；16、剪式伸缩设备；17、夹片；18、橡胶层。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种压力容器用的密封盖板装卸设备，如图1
‑
图4所示，包括主体框架1，主体框架1上端外壁设置有上支架2，且上支架2下表面设置有气缸3，气缸3伸缩端固定连接有设备框架4，且设备框架4内部设置有电机5，电机5的输出端固定连接有设备片7，设备框架4下表面转动连接有转筒6，且转筒6与设备片7之间为固定连接，设备片7左侧下表面设置有支臂8，且支臂8下端外壁铰接有设备块9，设备块9上端外壁开设有滑槽11，且设备块9下端右侧外壁设置有夹块10，设备片7下表面设置有电动液压杆12，且电动液压杆12伸缩端设置有与滑槽11相匹配的滑块13，支臂8沿着设备片7竖直中心线呈对称分布，主体框架1内部放置有容器框架15，容器框架15包括设备桶1501，设备桶1501上端外壁螺栓连接有封盖1502，且封盖1502上表面连通有连通管1505，连通管1505左侧外壁设置有阀门1506，通过气缸3伸缩端的延伸，使夹块10下降靠近容器框架15，通过电动液压杆12伸缩端的延伸，使两个夹块10远离电动液压杆12竖直中心线，从而使两个夹块10之间的距离大于封盖1502外口尺寸，通过气缸3伸缩端的延伸，使两个夹块10的中垂线与封盖1502中垂线相重合，通过电动液压杆12伸缩端的收缩，使两个夹块10向电动液压杆12竖直中心线
靠拢，从而通过两个夹块10可对封盖1502进行夹持，通过电机5输出端的带动，使被夹持的封盖1502进行旋转，封盖1502旋转方向与封盖1502与设备桶1501之间螺纹方向相反，通过电机5输出端和气缸3伸缩端的配合工作，使封盖1502旋转上升，从而使封盖1502与设备桶1501相互脱离，完成压力容器的密封盖的拆卸，同理，通过电机5输出端和气缸3伸缩端的配合反向工作，使相互分离的封盖1502与设备桶1501，通过封盖1502旋转下降，完成压力容器的密封盖的装配，无需人工对压力容器的密封盖板进行装卸，省事省力，节约人工成本，提高装卸效率，通过打开阀门1506，使容器框架15内部空气通过连通管1505与外部空气进行流通，保证了容器框架15内部与外部处于同一气压，方便压力容器的密封盖的拆卸。
[0021]述主体框架1放置有传送带14，且传送带14上表面放置有容器框架15，传送带14竖直中心线、容器框架15竖直中心线与主体框架1竖直中心线相重合，通过传送带14对容器框架15进行传送，提高了容器框架15的运送速度，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器用的密封盖板装卸设备，其特征在于：包括主体框架（1），所述主体框架（1）上端外壁设置有上支架（2），且上支架（2）下表面设置有气缸（3），所述气缸（3）伸缩端固定连接有设备框架（4），且设备框架（4）内部设置有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有设备片（7），所述设备框架（4）下表面转动连接有转筒（6），且转筒（6）与所述设备片（7）之间为固定连接，所述设备片（7）左侧下表面设置有支臂（8），且支臂（8）下端外壁铰接有设备块（9），所述设备块（9）上端外壁开设有滑槽（11），且设备块（9）下端右侧外壁设置有夹块（10），所述设备片（7）下表面设置有电动液压杆（12），且电动液压杆（12）伸缩端设置有与所述滑槽（11）相匹配的滑块（13），所述支臂（8）沿着设备片（7）竖直中心线呈对称分布，所述主体框架（1）内部放置有容器框架（15），所述容器框架（15）包括设备桶（1501），所述设备桶（1501）上端外壁螺栓连接有封盖（1502），且封盖（1502）上表面连通有连通管（1505），所述连通管（1505）左侧外壁设置有阀门（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：来国祥，
申请(专利权)人：嘉善远景机械有限公司，
类型：新型
国别省市：