一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机，包括精梳机体，所述精梳机体的一侧设有毛条筒存放室，所述精梳机体的后端的上方设有置料架，所述置料架的框架的下方焊接有防护板。该实用新型专利技术中在传统的精梳机的置料架的下方加装一个翻转上料架，工人在闲暇的时间内，将备用的棉卷整齐摆放在翻转上料架内，通过每组的滑轮对棉卷的底部夹持定位，需要更换棉卷时，先通过驱动装置带动置料架向上旋转，使置料架上的卷筒滑落至卸料槽内，再将置料架恢复原位，再启动电力驱动装置，带动翻转上料架向上旋转，使棉卷向上输送，当棉卷输送至倾斜状时，在重力的作用下，使棉卷滚落在置料架的上方，完成上料。完成上料。完成上料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机


[0001]本技术涉及精梳机相关领域，具体为一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机。

技术介绍

[0002]纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，精梳机的主要作用是:排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，随后逐步形成棉纺直型精梳机和毛纺直型精梳机，毛纺也有用圆型精梳机的，绢纺和苎麻纺用的圆梳机和亚麻纺用的栉梳机也都属于精梳机性质，仅用途、机构和要求不同而已。
[0003]传统的精梳棉纱加工的新型精梳机更换棉卷的方法都是人工更换，棉卷比较大，普通的女工力气比较小，更换棉卷比较吃力，一般情况下，需要同时更换四组或八组，一组一组更换不仅浪费体力，而且耗费时间，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机，以解决上述
技术介绍
中提出的更换棉卷的方法都是人工更换，棉卷比较大，普通的女工力气比较小，更换棉卷比较吃力，一般情况下，需要同时更换四组或八组，一组一组更换不仅浪费体力，而且耗费时间，降低工作效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机，包括精梳机体，所述精梳机体的一侧设有毛条筒存放室，所述精梳机体的后端的上方设有置料架，所述置料架的框架的下方焊接有防护板，所述置料架的两端设有防护箱，且置料架与防护箱通过驱动装置连接，所述置料架的下方设有翻转上料架，所述翻转上料架的一端的顶部设有电力驱动装置，所述翻转上料架的底部设有L型底座，所述置料架的内部的前后端均设有第一辊轴和第二辊轴，且第一辊轴和第二辊轴共设有四组，所述精梳机体的内部的后端与第一辊轴和第二辊轴对齐的位置处设有卸料槽。
[0006]在进一步的实施例中，所述L型底座的内部与第一辊轴和第二辊轴对齐的位置处设有滑轮，且滑轮共设有四组。
[0007]在进一步的实施例中，所述翻转上料架的内部的两侧的中间位置设有定位板，所述定位板与翻转上料架通过螺丝固定连接，且定位板设为圆形结构。
[0008]在进一步的实施例中，所述防护板的内部设有直流电机，所述第一辊轴与直流电机通过第一传动带连接，且第二辊轴与直流电机通过第二传动带连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述防护箱与精梳机体焊接为一体结构，且防护箱的后端设有检修盖。
[0010]在进一步的实施例中，所述防护板内的底部设有加固连接板，且加固连接板与防护板连接呈U型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中在传统的精梳机的置料架的下方加装一个翻转上料架，工人在闲
暇的时间内，将备用的棉卷整齐摆放在翻转上料架内，通过每组的滑轮对棉卷的底部夹持定位，需要更换棉卷时，先通过驱动装置带动置料架向上旋转，使置料架上的卷筒滑落至卸料槽内，再将置料架恢复原位，再启动电力驱动装置，带动翻转上料架向上旋转，使棉卷向上输送，当棉卷输送至倾斜状时，在重力的作用下，使棉卷滚落在置料架的上方，完成上料，与传统的方法对比，该方法更实用，可以同时对四组或八组的棉卷进行更换，不仅效率高，还省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机的后视图；
[0015]图3为本技术的卸料槽的结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一辊轴和第二辊轴的传动结构示意图；
[0017]图5为本技术的置料架的卸料结构示意图。
[0018]图中：1、毛条筒存放室；2、防护箱；3、精梳机体；4、电力驱动装置；5、翻转上料架；6、置料架；7、滑轮；8、L型底座；9、定位板；10、驱动装置；11、直流电机；12、第一辊轴；13、卸料槽；14、防护板；15、第二辊轴；16、第二传动带；17、第一传动带；18、加固连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机，包括精梳机体3，精梳机体3的一侧设有毛条筒存放室1，精梳机体3的后端的上方设有置料架6，置料架6的框架的下方焊接有防护板14，置料架6的两端设有防护箱2，且置料架6与防护箱2通过驱动装置10连接，置料架6的下方设有翻转上料架5，翻转上料架5的一端的顶部设有电力驱动装置4，翻转上料架5的底部设有L型底座8，置料架6的内部的前后端均设有第一辊轴12和第二辊轴15，且第一辊轴12和第二辊轴15共设有四组，精梳机体3的内部的后端与第一辊轴12和第二辊轴15对齐的位置处设有卸料槽13。
[0021]通过毛条筒存放室1用于将毛条筒进行更换存放，通过置料架6用于将棉卷进行搁置，通过防护箱2用于将驱动装置10与置料架6之间的传动机构进行组装防护，通过翻转上料架5用于将棉卷进行上料更换，通过第一辊轴12和第二辊轴15可以对棉卷进行定位，并对棉卷进行旋转进行放料，通过卸料槽13用于将使用后的卷筒进行回收存放。
[0022]进一步，L型底座8的内部与第一辊轴12和第二辊轴15对齐的位置处设有滑轮7，且滑轮7共设有四组。
[0023]通过滑轮7用于对备用的棉卷进行定位。
[0024]进一步，翻转上料架5的内部的两侧的中间位置设有定位板9，定位板9与翻转上料架5通过螺丝固定连接，且定位板9设为圆形结构。
[0025]通过定位板9对棉卷的位置进行限制定位。
[0026]进一步，防护板14的内部设有直流电机11，第一辊轴12与直流电机11通过第一传
动带17连接，且第二辊轴15与直流电机11通过第二传动带16连接。
[0027]通过直流电机11用于将电能转化为机械能带动第一传动带17和第二传动带16旋转，使第一辊轴12和第二辊轴15转动。
[0028]进一步，防护箱2与精梳机体3焊接为一体结构，且防护箱2的后端设有检修盖。
[0029]通过焊接可以使防护箱2安装更牢固，承重能力更强。
[0030]进一步，防护板14内的底部设有加固连接板18，且加固连接板18与防护板14连接呈U型结构。
[0031]通过加固连接板18用于增加相邻的防护板14之间的牢固性。
[0032]工作原理：使用时，将棉卷运送至精梳机体3的位置处，将所需数量的棉卷整齐摆放在翻转上料架5的内部，通过滑轮7进行定位，通过电力驱动装置4将翻转上料架5向上翻转，使棉卷滑轮至置料架6上，将棉卷的端头铺平在精梳机体3内的喂入架内，通过喂入架依次输送至喂给罗拉、锡林、钳板、顶梳、拔取、排杂、牵伸、圈条等工序，最后通过毛条筒存放室1内的毛条筒进行收卷，棉卷使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机，包括精梳机体(3)，其特征在于：所述精梳机体(3)的一侧设有毛条筒存放室(1)，所述精梳机体(3)的后端的上方设有置料架(6)，所述置料架(6)的框架的下方焊接有防护板(14)，所述置料架(6)的两端设有防护箱(2)，且置料架(6)与防护箱(2)通过驱动装置(10)连接，所述置料架(6)的下方设有翻转上料架(5)，所述翻转上料架(5)的一端的顶部设有电力驱动装置(4)，所述翻转上料架(5)的底部设有L型底座(8)，所述置料架(6)的内部的前后端均设有第一辊轴(12)和第二辊轴(15)，且第一辊轴(12)和第二辊轴(15)共设有四组，所述精梳机体(3)的内部的后端与第一辊轴(12)和第二辊轴(15)对齐的位置处设有卸料槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于精梳棉纱加工的新型精梳机，其特征在于：所述L型底座(8)的内部与第一辊轴(12)和第二辊轴(15)对齐的位置处设有滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙读兰，陈文明，殷士锐，
申请(专利权)人：夏津丰润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：