一种粗纱机定长控制装置的改进结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机定长控制装置的改进结构，包括两个平行设置在机壳正面的固定块，两个平行设置的固定块之间传动连接有往复杆，往复杆一侧的底部设有下龙筋，下龙筋的顶端设有定杆座，定杆座的顶端插接有定杆，定杆的外部套设有筒管，筒管的外部罩设有定翼，定翼内侧壁的顶部固定设有红外对射开关发射器，定翼内侧壁的底部固定设有红外对射开关接收器，定翼的顶端固定设有连接罩。本实用新型专利技术通过设有红外对射开关发射器和红外对射开关接收器，检测到筒管上缠绕的外层纱线，进而控制驱动电机停止工作，这样下龙筋无论是在上升还是下降过程中，只要是达到设计定长，可达到随时停车，减少资源的浪费，较为经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机定长控制装置的改进结构
本技术属于纺织机械
，涉及定长控制装置的改进，特别涉及一种粗纱机定长控制装置的改进结构。
技术介绍
在纺纱厂的纺纱过程中，为了减轻细纱值车工的工作量，一般采取统一拆装车的工作方法，就是纺制统一定长的粗纱，由辅助工、落纱工统一装车、拆车，值车工只负责巡回接头不换粗纱，这样的好处就是减轻值车工的工作量并减少因换粗纱包卷不良产生的纱疵。这种工作方法同时也存在一定的弊病，就是粗纱机台与台或排与排之间由于轴向卷绕密度的差异和粗纱卷绕张力的差异，定长存在一定的差异。改进之前，粗纱达到设定长度后，定长系统发出停车信号，龙筋要在上升时到达升降全程的一半时，触碰到行程开关才开始停车，这样有时龙筋刚好错过中间位置就达到定长，定长系统发出停车信号时也要等到龙筋再运行一个往复再到上升时，才能停车，这时实际长度就超出定长接近100米了，从而造成资源大量的浪费，不够经济环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗纱机定长控制装置的改进结构，以解决上述
技术介绍
中提出的粗纱浪费量大的问题。为了实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗纱机定长控制装置的改进结构，包括两个平行设置在机壳(19)正面的固定块(1)，其特征在于，/n两个平行设置的所述固定块(1)之间传动连接有往复杆(2)，所述往复杆(2)一侧的底部设有下龙筋(4)，所述下龙筋(4)的顶端设有定杆座(5)，所述定杆座(5)的顶端插接有定杆(6)，所述定杆(6)的外部套设有筒管(10)，所述筒管(10)的外部罩设有定翼(7)；/n所述定翼(7)内侧壁的顶部固定设有红外对射开关发射器(8)，所述定翼(7)内侧壁的底部固定设有红外对射开关接收器(9)，所述定翼(7)的顶端固定设有连接罩(27)，所述连接罩(27)的顶端设有上龙筋(3)，所述上龙筋(3)的一端通...

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机定长控制装置的改进结构，包括两个平行设置在机壳(19)正面的固定块(1)，其特征在于，
两个平行设置的所述固定块(1)之间传动连接有往复杆(2)，所述往复杆(2)一侧的底部设有下龙筋(4)，所述下龙筋(4)的顶端设有定杆座(5)，所述定杆座(5)的顶端插接有定杆(6)，所述定杆(6)的外部套设有筒管(10)，所述筒管(10)的外部罩设有定翼(7)；
所述定翼(7)内侧壁的顶部固定设有红外对射开关发射器(8)，所述定翼(7)内侧壁的底部固定设有红外对射开关接收器(9)，所述定翼(7)的顶端固定设有连接罩(27)，所述连接罩(27)的顶端设有上龙筋(3)，所述上龙筋(3)的一端通过螺钉与所述机壳(19)固定连接，所述机壳(19)的正面固定设有驱动电机(11)；
所述驱动电机(11)电性连接所述红外对射开关发射器(8)和所述红外对射开关接收器(9)，所述驱动电机(11)的正面转动连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)的正面转动连接有转盘(13)；
所述转盘(13)的一端固定设有固定管(14)，所述转盘(13)的正面设有导向杆(16)；
所述导向杆(16)的表面开设有贯穿的导向槽(17)，所述固定管(14)与所述导向槽(17)滑动连接，所述导向杆(16)远离所述转盘(13)的一端通过转动连接在所述机壳(19)上的销钉与齿轮(18)的中部转动连接，所述齿轮(18)与所述往复杆(2)另一侧的齿牙啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种粗纱机定长控制装置的改进结构，其特征在于：所述定杆座(5)底端的两侧均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)与所述下龙筋(4)顶端两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙读兰，陈文明，
申请(专利权)人：夏津丰润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37