本实用新型专利技术涉及精梳机技术领域，且公开了一种色纺纱生产用高效能精梳机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有精梳机本体，所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定连接有下压板，所述下压板的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑台，所述滑台的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定座，所述固定座的左右两侧壁均固定安装有轴承块。该色纺纱生产用高效能精梳机，无需人工手动将放置箱内的棉球放置在精梳机进料传送台上，无需工人不断弯腰拾取，劳动强度低，从而便于工人对其进行使用。从而便于工人对其进行使用。从而便于工人对其进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱生产用高效能精梳机
[0001]本技术涉及精梳机
，具体为一种色纺纱生产用高效能精梳机。
技术介绍
[0002]精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒棉结、毛粒、草屑和茧皮等，使纤维进一步伸直和平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。
[0003]目前在纺织生产过程中常常会使用到精梳机，但是现有的大部分精梳机在进料时都需要人工手动将放置箱内的棉球放置在精梳机进料传送台上，过程需要工人不断弯腰拾取，劳动强度大，从而给工人带来了诸多不便，故而提出一种色纺纱生产用高效能精梳机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种色纺纱生产用高效能精梳机，具备便于进料等优点，解决了现有精梳机进料时需要人工手动将放置箱内的棉球放置在精梳机进料传送台上，过程需要工人不断弯腰拾取，劳动强度大，从而给工人带来了诸多不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于进料的目的，本技术提供如下技术方案：一种色纺纱生产用高效能精梳机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有精梳机本体，所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定连接有下压板，所述下压板的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑台，所述滑台的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定座，所述固定座的左右两侧壁均固定安装有轴承块，所述轴承块的内侧固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺块，两个所述螺杆的相对一侧之间固定安装有固定杆，所述螺块的底部固定安装有铰块，两个所述铰块的内侧均铰接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有夹块。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定安装有两个限位块，两个限位块的相对一侧之间活动安装有放置箱。
[0009]优选的，所述顶板的顶部固定安装有两个滑筒，滑筒的内侧滑动连接有滑杆，滑杆的底端贯穿滑筒并延伸至下压板的顶部且与下压板固定连接。
[0010]优选的，所述固定座的内顶壁开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧与螺块固定连接。
[0011]优选的，所述固定座的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与右侧螺杆的右端固定连接。
[0012]优选的，两个所述夹块的形状均为L形，所述支撑柱位于精梳机本体的右侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种色纺纱生产用高效能精梳机，具备以下有益效果：
[0015]该色纺纱生产用高效能精梳机，在使用时，通过设置的液压缸可推动下压板连接的电动滑轨向下移动，并使夹块移动进放置箱中，下压板连接的滑杆滑动连接在滑筒的内部，使得下压板移动更加稳定，通过设置的驱动电机带动相连接的螺杆转动，右侧螺杆带动固定杆连接的左侧螺杆转动，由于螺块连接的滑动块滑动连接在滑槽的内部，进而两个转动的螺杆分别推动相连接的螺块相互靠近移动，由于螺块底部的铰块铰接有连接杆，同时两个连接杆相互铰接，所以相互靠近的两个螺块可使两个夹块相互靠近移动，进而可将放置箱内部的棉球进行抓取，然后再通过液压缸使夹块从放置箱内移出，再通过电动滑轨使夹块向左移动，当移动至精梳机本体的进料传送台上时，启动驱动电机反转，使两个夹块相互远离移动，将棉球掉落在进料传送台上，该过程中无需人工手动将放置箱内的棉球放置在精梳机进料传送台上，无需工人不断弯腰拾取，劳动强度低，从而便于工人对其进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0018]图中：1底板、2精梳机本体、3支撑柱、4顶板、5液压缸、6下压板、 7电动滑轨、8滑台、9连接板、10固定座、11轴承块、12螺杆、13螺块、 14固定杆、15铰块、16连接杆、17夹块、18放置箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种色纺纱生产用高效能精梳机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有精梳机本体2，底板1的顶部固定安装有四个支撑柱3，四个支撑柱3的顶部之间固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆底端固定连接有下压板6，顶板4的顶部固定安装有两个滑筒，滑筒的内侧滑动连接有滑杆，滑杆的底端贯穿滑筒并延伸至下压板6的顶部且与下压板6固定连接，下压板6的底部固定安装有电动滑轨7，电动滑轨7的内部滑动连接有滑台8，滑台8的底部固定连接有连接板9，连接板9 的底部固定连接有固定座10，固定座10的左右两侧壁均固定安装有轴承块11，轴承块11的内侧固定安装有螺杆12，固定座10的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与右侧螺杆12的右端固定连接，螺杆12的外侧螺纹连接有螺块13，固定座10的内顶壁开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧与螺块13固定连接，两个螺杆12的相对一侧之间固定安装有固定杆14，螺块13的底部固定安装有铰块15，两个铰块15 的内侧均铰接有连接杆
16，连接杆16的底端固定安装有夹块17，两个夹块 17的形状均为L形，支撑柱3位于精梳机本体2的右侧，底板1的顶部固定安装有两个限位块，两个限位块的相对一侧之间活动安装有放置箱18，在使用时，通过设置的液压缸5可推动下压板6连接的电动滑轨7向下移动，并使夹块17移动进放置箱18中，下压板6连接的滑杆滑动连接在滑筒的内部，使得下压板6移动更加稳定，通过设置的驱动电机带动相连接的螺杆12转动，右侧螺杆12带动固定杆14连接的左侧螺杆12转动，由于螺块13连接的滑动块滑动连接在滑槽的内部，进而两个转动的螺杆12分别推动相连接的螺块 13相互靠近移动，由于螺块13底部的铰块15铰接有连接杆16，同时两个连接杆16相互铰接，所以相互靠近的两个螺块13可使两个夹块17相互靠近移动，进而可将放置箱18内部的棉球进行抓取，然后再通过液压缸5使夹块17 从放置箱18内移出，再通过电动滑轨7使夹块17向左移动，当移动至精梳机本体2的进料传送台上时，启动驱动电机反转，使两个夹块17相互远离移动，将棉球掉落在进料传送台上，该过程中无需人工手动将放置箱18内的棉球放置在精梳机进料传送台上，无需工人不断弯腰拾取，劳动强度低，从而便于工人对其进行使用。
[0021]在使用时，通过设置的液压缸5可推动下压板6连接的电动滑轨7向下移动，并使夹块17移动进放置箱18中，下压板6连接的滑杆滑动连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色纺纱生产用高效能精梳机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有精梳机本体(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的顶部之间固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆底端固定连接有下压板(6)，所述下压板(6)的底部固定安装有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的内部滑动连接有滑台(8)，所述滑台(8)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的左右两侧壁均固定安装有轴承块(11)，所述轴承块(11)的内侧固定安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧螺纹连接有螺块(13)，两个所述螺杆(12)的相对一侧之间固定安装有固定杆(14)，所述螺块(13)的底部固定安装有铰块(15)，两个所述铰块(15)的内侧均铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底端固定安装有夹块(17)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤芹，
申请(专利权)人：响水县连桥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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