一种可高效散热的电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，特别是涉及一种可高效散热的电池，通过夹板和压板的配合对电池主体进行固定，通过第一制冷片和第二制冷片对电池主体的热量进行吸收，然后通过散热板和散热翅片进行散热，同时通过风箱提高外壳内的空气流动，有效提高散热效果；包括外壳、电池主体和连接头，外壳内设置有内腔，电池主体固定在内腔内，连接头固定设置于外壳的右部并与电池主体的右部连接；还包括安装座、竖板、螺管、螺杆、夹板、第一散热机构、压紧机构和第二散热机构，安装座固定设置于内腔的底部，电池主体的底部位于安装座上，竖板固定设置于内腔的左部并位于安装座的左方，螺管转动设置于竖板的中部，螺杆的左部向左插入并螺装于螺管内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种可高效散热的电池


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种可高效散热的电池。

技术介绍

[0002]可高效散热的电池是一种用于工业生产加工过程中，为部分生产设备进行功能，保持设备正常运行的辅助装置，其在电池
中得到了广泛的使用；现有的电池由保护外壳、内芯和连接头组成，使用时将内芯安装在保护外壳内，通过连接头与待连接的设备进行电连接，为其进行供能；但现有的电池在为设备进行供能时，自身产生较多的热量，而外壳内的空气流通较差，导致热量在外壳内堆积，影响电池的安全运行。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种安全性较高的可高效散热的电池。
[0004]本技术的一种可高效散热的电池，包括外壳、电池主体和连接头，外壳内设置有内腔，电池主体固定在内腔内，连接头固定设置于外壳的右部并与电池主体的右部连接；还包括安装座、竖板、螺管、螺杆、夹板、第一散热机构、压紧机构和第二散热机构，安装座固定设置于内腔的底部，电池主体的底部位于安装座上，竖板固定设置于内腔的左部并位于安装座的左方，螺管转动设置于竖板的中部，螺杆的左部向左插入并螺装于螺管内，夹板固定设置于螺杆的右部并与电池主体的左部接触，第一散热机构设置于内腔内，压紧机构设置于外壳的顶部，第二散热机构设置于压紧机构上；在使用可高效散热的电池时，通过夹板和压板的配合对电池主体进行固定，通过第一制冷片和第二制冷片对电池主体的热量进行吸收，然后通过散热板和散热翅片进行散热，同时通过风箱提高外壳内的空气流动，有效提高散热效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，第一散热机构包括第一制冷片、导热杆、散热板、风箱、进风管、出风管和布风管，第一制冷片固定设置于夹板的右部，制冷片的右部与电池主体的左部接触，导热杆固定设置于第一制冷片的左部并向左穿过竖板，散热板固定设置于导热杆的左部，风箱固定设置于内腔的底部左端，进风管设置于风箱的左部并向左穿出外壳，出风管设置于风箱的右部并向右穿过竖板，布风管设置于出风管的中部；通过第一制冷片对电池的热量进行吸收传递至散热板处进行散热，同时转动螺管推动夹板对电池主体进行夹紧固定。
[0006]优选的，压紧机构包括顶盖、固定螺栓、托块、弹性伸缩杆和压板，托块固定设置于内腔的顶部，顶盖的底部与托块的顶部接触，固定螺栓的底部自顶盖的顶部向下穿过顶盖插入托块内，弹性伸缩杆固定设置于顶盖的底部，压板固定设置于弹性伸缩杆的底部，压板的底部与电池主体的顶部接触；在盖上顶盖上，压板在弹性伸缩杆的压力下对电池主体进行压紧固定。
[0007]优选的，第二散热机构包括第二制冷片和散热翅板，第二制冷片固定设置于压板的底部并与电池主体的顶部接触，散热翅板固定设置于第二制冷片的顶部并向上穿过压板；通过第二制冷片和散热翅板的配合吸收电池主体的热量进行散热。
[0008]优选的，还包括第一出风口和第二出风口，第一出风口设置于外壳的右部下端，第二出风口设置于外壳的左部上端。
[0009]优选的，风箱内部由封盖、插盒、滤网、隔板和风机组成，封盖的底部与插盒的顶部固定连接，插盒的底部自风箱的顶部插入风箱内，隔板固定设置于风箱的内部并位于插盒的右方，进风管与插盒连通，滤网固定设置于插盒的内部上端，风机固定设置于隔板的右部并与插盒连通，出风管向左插入风箱内并与风机的右部连接；通过风机将外部空气吸入插盒内经滤网进行除尘，然后吹入出风管内提高外壳内的空气流动。
[0010]优选的，第一出风口和第二出风口内均设置有防护网。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用可高效散热的电池时，通过夹板和压板的配合对电池主体进行固定，通过第一制冷片和第二制冷片对电池主体的热量进行吸收，然后通过散热板和散热翅片进行散热，同时通过风箱提高外壳内的空气流动，有效提高散热效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的散热板的结构示意图；
[0014]图3是本技术的风箱的内部结构示意图；
[0015]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、外壳；2、电池主体；3、连接头；4、安装座；5、竖板；6、螺管；7、螺杆；8、夹板；9、第一制冷片；10、导热杆；11、散热板；12、风箱；13、进风管；14、出风管；15、布风管；16、顶盖；17、固定螺栓；18、托块；19、弹性伸缩杆；20、压板；21、第二制冷片；22、散热翅板；23、第一出风口；24、第二出风口；25、封盖；26、插盒；27、滤网；28、隔板；29、风机。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种可高效散热的电池，包括外壳1、电池主体2和连接头3，外壳1内设置有内腔，电池主体2固定在内腔内，连接头3固定设置于外壳1的右部并与电池主体2的右部连接；还包括安装座4、竖板5、螺管6、螺杆7、夹板8、第一散热机构、压紧机构和第二散热机构，安装座4固定设置于内腔的底部，电池主体2的底部位于安装座4上，竖板5固定设置于内腔的左部并位于安装座4的左方，螺管6转动设置于竖板5的中部，螺杆7的左部向左插入并螺装于螺管6内，夹板8固定设置于螺杆7的右部并与电池主体2的左部接触，第一散热机构设置于内腔内，压紧机构设置于外壳1的顶部，第二散热机构设置于压紧机构上，第一散热机构包括第一制冷片9、导热杆10、散热板11、风箱12、进风管13、出风管14和布风管15，第一制冷片9固定设置于夹板8的右部，制冷片的右部与电池主体2的左部接触，导热杆10固定设置于第一制冷片9的左部并向左穿过竖板5，散热板11固定设置于导热杆10的左部，风箱12固定设置于内腔的底部左端，进风管13设置于风箱12的左部并向左穿出外壳1，出风管14设置于风
箱12的右部并向右穿过竖板5，布风管15设置于出风管14的中部，压紧机构包括顶盖16、固定螺栓17、托块18、弹性伸缩杆19和压板20，托块18固定设置于内腔的顶部，顶盖16的底部与托块18的顶部接触，固定螺栓17的底部自顶盖16的顶部向下穿过顶盖16插入托块18内，弹性伸缩杆19固定设置于顶盖16的底部，压板20固定设置于弹性伸缩杆19的底部，压板20的底部与电池主体2的顶部接触，第二散热机构包括第二制冷片21和散热翅板22，第二制冷片21固定设置于压板20的底部并与电池主体2的顶部接触，散热翅板22固定设置于第二制冷片21的顶部并向上穿过压板20；在使用可高效散热的电池时，通过夹板8和压板20的配合对电池主体2进行固定，通过第一制冷片9和第二制冷片21对电池主体2的热量进行吸收，然后通过散热板11和散热翅片进行散热，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可高效散热的电池，包括外壳（1）、电池主体（2）和连接头（3），外壳（1）内设置有内腔，电池主体（2）固定在内腔内，连接头（3）固定设置于外壳（1）的右部并与电池主体（2）的右部连接；其特征在于，还包括安装座（4）、竖板（5）、螺管（6）、螺杆（7）、夹板（8）、第一散热机构、压紧机构和第二散热机构，安装座（4）固定设置于内腔的底部，电池主体（2）的底部位于安装座（4）上，竖板（5）固定设置于内腔的左部并位于安装座（4）的左方，螺管（6）转动设置于竖板（5）的中部，螺杆（7）的左部向左插入并螺装于螺管（6）内，夹板（8）固定设置于螺杆（7）的右部并与电池主体（2）的左部接触，第一散热机构设置于内腔内，压紧机构设置于外壳（1）的顶部，第二散热机构设置于压紧机构上。2.如权利要求1所述的一种可高效散热的电池，其特征在于，第一散热机构包括第一制冷片（9）、导热杆（10）、散热板（11）、风箱（12）、进风管（13）、出风管（14）和布风管（15），第一制冷片（9）固定设置于夹板（8）的右部，制冷片的右部与电池主体（2）的左部接触，导热杆（10）固定设置于第一制冷片（9）的左部并向左穿过竖板（5），散热板（11）固定设置于导热杆（10）的左部，风箱（12）固定设置于内腔的底部左端，进风管（13）设置于风箱（12）的左部并向左穿出外壳（1），出风管（14）设置于风箱（12）的右部并向右穿过竖板（5），布风管（15）设置于出风管（14）的中部。3.如权利要求1所述的一种可高效散热的电池，其特征在于，压紧机构包括顶盖（16）、固定螺栓（17）、托块（18）、弹性伸缩杆（19）和压板（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚士坤，
申请(专利权)人：临沂金昊电池有限公司，
类型：新型
国别省市：