一种尼龙管定径套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尼龙管定径套，包括第一环体、第一进管道，第一环体对应第一进管道的外围设有供冷却液进入的第一冷却液流道，冷却液通过第一冷却液流道流向第一进管道并包覆第一进管道，以冷却进入第一进管道的管材。冷却液通过第一冷却液流道流向第一进管道形成水幕并包覆第一进管道。有效改善了管材在高速生产时，定径套发烫问题，同时可以让水流动起来带走附着在制品表面的气泡。起来带走附着在制品表面的气泡。起来带走附着在制品表面的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙管定径套


[0001]本技术涉及一种定径套，具体是一种尼龙管定径套。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN104924578A公开一种尼龙管定径套，包括法兰、十七个金属环，多个垫片，十七个金属环重叠设置、金属环之间通过垫片隔开，所述金属环沿圆周方向均布设置3个凸台，凸台上设有螺栓穿过孔；金属环的厚度为3
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4毫米，垫片的厚度为1毫米；螺栓穿过垫片及金属环连接在法兰上，螺栓的端部通过锁紧螺母固定；第一个金属环与法兰端面之间设有二个垫片，前九个金属环之间设有二个垫片，后面的金属环之间设有三个垫片，最后一个金属环与锁紧螺母之间设有三个垫片。该结构的定径进管处没有设置冷却，因此管材在高速生产时，铜套容易发烫，而且会制品表面会产生气泡。
[0003]此外，CN114248413A公开一种高效率冷却方式的ppr定径套，该结构定径铜套上设有若干冷却水槽，但该结构的冷却机构过多。导致生产成本增加，而且其进管道的内壁内径没有变化，直径较小的管材在高速生产时，容易发生堵管现象。因此有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种尼龙管定径套，有效解决了传统管材在高速生产时，制品外观不光的困扰；通过冷却水幕包覆第一进管道，有效改善了管材在高速生产时，铜套发烫问题，同时可以让水流动起来带走附着在制品表面的气泡，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种尼龙管定径套，包括第一环体、第一进管道，第一环体对应第一进管道的外围设有供冷却液进入的第一冷却液流道，冷却液通过第一冷却液流道流向第一进管道并包覆第一进管道，以冷却进入第一进管道的管材。冷却液通过第一冷却液流道流向第一进管道形成水幕并包覆第一进管道。有效改善了管材在高速生产时，定径套发烫问题，同时可以让水流动起来带走附着在制品表面的气泡。
[0006]第一冷却液流道设有两个，且呈对称设置在第一环体中，冷却液从两个第一冷却液流道流向第一进管道并汇聚，以包覆第一进管道的水幕。进水导致水流动解决气泡附在管材表面而导致管材在制作中产生缺陷的问题。
[0007]第一进管道包括第一进管口、第一出管口，第一进管口的内径往第一出管口处逐渐递减。第一进管口的内径渐变，适应小直径管材在高速拉伸时发生堵在进管口处的技术问题。入口铜套设计成渐变(入口由大到小)，可有效解决(高速)100米左右线速度堵管及外径不可控的问题。
[0008]进管口与第一进管道内壁之间设有圆弧过渡段。
[0009]第一进管道外壁面设有若干个供冷却液进入的穿孔，第一冷却液流道与穿孔连通。有效改善了管材在高速生产时，定径套发烫问题，同时可以让水流动起来带走附着在制品表面的气泡。
[0010]第一环体设有第一安装位，第一安装位设有第一定径环，第一定径环一端插入第一安装位，第一进管道设置在第一定径环上。
[0011]尼龙管定径套，还包括第二环体，第一环体、第二环体之间设有罩体，第一环体设有供冷却液进入罩体中的第二冷却液流道。管材穿过罩体进入第一进管道，罩体的冷却液对管材进行冷却，对管材进行定径。
[0012]第二环体设有第二安装位，第二安装位设有第二定径环，第二定径环设有第二进管道，第一进管道与第二进管道同轴设置。
[0013]第二进管道包括第二进管口、第二出管口，第二进管口的内径往第二出管口处逐渐递减。第二进管口的内径渐变，适应小直径管材在高速拉伸时发生堵在进管口处的技术问题。
[0014]第一环体外侧设有若干个连接杆，若干个连接杆上设有若干个间隔设置的定径片，每个定径片设有供管材进入的定径孔，第一进管道、第二进管道、定径孔同轴设置。
[0015]本技术的有益技术效果如下：
[0016]冷却液通过第一冷却液流道流向第一进管道形成水幕并包覆第一进管道。有效改善了管材在高速生产时，定径套发烫问题，同时可以让水流动起来带走附着在制品表面的气泡。
[0017]第一进管口的内径渐变，适应小直径管材在高速拉伸时发生堵在进管口处的技术问题。
[0018]第一进管道外壁面设有若干个供冷却液进入的穿孔，第一冷却液流道与穿孔连通。有效改善了管材在高速生产时，定径套发烫问题，同时可以让水流动起来带走附着在制品表面的气泡。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例尼龙管定径套的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术一实施例尼龙管定径套的立体截面结构示意图。
[0021]图3为本技术一实施例尼龙管定径套的另一方位立体截面结构示意图。
[0022]图4为图3中A处放大图。
[0023]图5为图3中B处放大图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1
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图5，一种尼龙管定径套，包括第一环体1、第一进管道2，第一环体1对应第一进管道2的外围设有供冷却液进入的第一冷却液流道3，冷却液通过第一冷却液流道3流向第一进管道2并包覆第一进管道2，以冷却进入第一进管道2的管材。
[0026]第一冷却液流道3设有两个，且呈对称设置在第一环体1中。
[0027]第一进管道2包括第一进管口2.1、第一出管口2.3，第一进管口2.1的内径往第一出管口2.3处逐渐递减。
[0028]进管口2.1与第一进管道2内壁之间设有圆弧过渡段2.2。
[0029]第一进管道2外壁面设有若干个供冷却液进入的穿孔2.4，第一冷却液流道3与穿
孔2.4连通。
[0030]第一环体1设有第一安装位1.1，第一安装位1.1设有第一定径环4，第一定径环4一端插入第一安装位1.1，第一进管道2设置在第一定径环4上。
[0031]在本实施例中，第一安装位1.1一端呈台阶状结构，第一定径环4对应台阶状结构设有第一定位台阶，第一定径环4通过第一定位台阶预定位在第一安装位1.1的台阶状结构上，然后通过螺钉或焊接进行固定。
[0032]尼龙管定径套，还包括第二环体5，第一环体1、第二环体5之间设有罩体6，第一环体1设有供冷却液进入罩体6中的第二冷却液流道7。
[0033]在本实施例中，第一环体1、第二环体5之间通过连杆进行穿插连接固定。
[0034]第二环体5设有第二安装位5.1，第二安装位5.1设有第二定径环8，第二定径环8设有第二进管道9，第一进管道2与第二进管道9同轴设置。
[0035]在本实施例中，第二安装位5.1一端呈台阶状结构，第二定径环8对应台阶状结构设有第二定位台阶，第二定径环8通过第二定位台阶预定位在第二安装位5.1的台阶状结构上，然后通过螺钉或焊接进行固定。
[0036]第二进管道9包括第二进管口9.1、第二出管口9.2，第二进管口9.1的内径往第二出管口9.2处逐渐递减。
[0037]第一环体1外侧设有若干个连接杆10，若干个连接杆10上设有若干个间隔设置的定径片11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙管定径套，包括第一环体(1)、第一进管道(2)，其特征在于：第一环体(1)对应第一进管道(2)的外围设有供冷却液进入的第一冷却液流道(3)，冷却液通过第一冷却液流道(3)流向第一进管道(2)并包覆第一进管道(2)，以冷却进入第一进管道(2)的管材。2.根据权利要求1所述的尼龙管定径套，其特征在于：第一冷却液流道(3)设有两个，且呈对称设置在第一环体(1)中。3.根据权利要求1所述的尼龙管定径套，其特征在于：第一进管道(2)包括第一进管口(2.1)、第一出管口(2.3)，第一进管口(2.1)的内径往第一出管口(2.3)处逐渐递减。4.根据权利要求3所述的尼龙管定径套，其特征在于：进管口(2.1)与第一进管道(2)内壁之间设有圆弧过渡段(2.2)。5.根据权利要求1所述的尼龙管定径套，其特征在于：第一进管道(2)外壁面设有若干个供冷却液进入的穿孔(2.4)，第一冷却液流道(3)与穿孔(2.4)连通。6.根据权利要求1所述的尼龙管定径套，其特征在于：第一环体(1)设有第一安装位(1.1)，第一安装位(1.1)设有第一定径环(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖啸，
申请(专利权)人：广东巴斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：