一种斗轮机的防漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斗轮机的防漏装置，包括卸料斗、定位架、防漏筒、输料带和导料斜面，所述输料带设置在卸料斗的一侧，所述防漏筒设置在卸料斗和输料带之间，所述导料斜面设置在防漏筒的底部，所述导料斜面内部的中心位置处设置有弧形凹面，所述防漏筒的一端固定有导料台，所述定位架通过螺丝安装在卸料斗一侧的外壁上，所述定位架的一端设置有定位槽，且所述定位槽上方的定位架一端皆设置有螺纹孔，所述定位架内部侧一侧设置有安装通槽，且所述安装通槽的内部设置有支架，并且所述支架的底端延伸至定位架的下方并与防漏筒焊接。本实用新型专利技术不仅结构简单，实用性强，防漏效果好，而且拆卸检修更加便捷。拆卸检修更加便捷。拆卸检修更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机的防漏装置


[0001]本技术涉及斗轮机
，具体为一种斗轮机的防漏装置。

技术介绍

[0002]斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，由于斗轮机的卸料斗再向输料皮带传递物料时，因卸料斗与输料带的紧密性不高，输料带端部呈平直状态等原因，容易发生漏料的问题，因此需要在斗轮机内设置防漏装置，而一般的防漏装置结构较为复杂，防漏效果不够理想，而且安装、拆卸不便，不利于后续的检修工作，因此亟需改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种斗轮机的防漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出防漏装置防漏效果不够理想，安装、拆卸不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗轮机的防漏装置，包括卸料斗、定位架、防漏筒、输料带和导料斜面，所述输料带设置在卸料斗的一侧，所述防漏筒设置在卸料斗和输料带之间，所述导料斜面设置在防漏筒的底部，所述定位架通过螺丝安装在卸料斗一侧的外壁上，所述定位架的一端设置有定位槽，且所述定位槽上方的定位架一端皆设置有螺纹孔，所述定位架内部侧一侧设置有安装通槽，且所述安装通槽的内部设置有支架，并且所述支架的底端延伸至定位架的下方并与防漏筒焊接。
[0005]优选的，所述定位架的顶端安装有斜拉杆，且所述斜拉杆的一端与卸料斗的外壁固定连接，使得定位架更加稳固。
[0006]优选的，所述定位架的一侧设置有定位板，且所述定位板的底部焊接有压块，压块的一端延伸至安装通槽的内部并与支架紧密贴合，并且所述定位板的顶部设置有紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至螺纹孔的内部并与其螺纹连接，提高了防漏筒安装的便捷性。
[0007]优选的，所述防漏筒的一端固定有导料台，且所述导料台的一端延伸至输料带的上方，便于将物料导入至输料带表面。
[0008]优选的，所述导料斜面内部的中心位置处设置有弧形凹面，使得物料的传输更加集中。
[0009]优选的，所述导料台两侧的防漏筒外壁上皆通过螺丝安装有侧挡板，防止物料向两侧散开。
[0010]有益效果
[0011]该斗轮机的防漏装置不仅结构简单，实用性强，防漏效果好，而且拆卸检修更加便捷；
[0012]（1）通过设置有防漏筒、定位架、支架，防漏筒通过定位架和支架固定在卸料斗和输料带之间，防漏筒填补了卸料斗和输料带之间的间隙，防漏筒将卸料斗内部的物料传输给输料带，此过程物料不会漏出，该防漏装置设计合理，结构简单，实用性强；
[0013]（2）通过设置有侧挡板、导料台、导料斜面、弧形凹面，由于防漏筒的底部设置有导料斜面，导料斜面的内部设有弧形凹面，同时在防漏筒一端的导料台和侧挡板的配合作用下，便于物料更加精准、集中的传输到输料带的表面，不易向两侧散开，从而改善了防漏效果；
[0014]（3）通过设置有定位架、安装通槽、支架、定位板、紧固螺栓、压块，将紧固螺栓从螺纹孔的内部拆出，并上提、平移定位板将其从定位架的一端取下，再将支架从定位架内部的安装通槽中拆除，即可将防漏筒拆下，从而使得装置拆卸检修更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的防漏筒侧视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的防漏筒正视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、卸料斗；2、定位架；3、斜拉杆；4、支架；5、防漏筒；6、输料带；7、导料斜面；8、侧挡板；9、导料台；10、弧形凹面；11、安装通槽；12、螺纹孔；13、定位板；14、紧固螺栓；15、压块；16、定位槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种斗轮机的防漏装置，包括卸料斗1、定位架2、防漏筒5、输料带6和导料斜面7，输料带6设置在卸料斗1的一侧；
[0021]防漏筒5设置在卸料斗1和输料带6之间；
[0022]防漏筒5的一端固定有导料台9，且导料台9的一端延伸至输料带6的上方，便于将物料导入至输料带6表面；
[0023]导料斜面7设置在防漏筒5的底部；
[0024]导料斜面7内部的中心位置处设置有弧形凹面10，使得物料的传输更加集中；
[0025]导料台9两侧的防漏筒5外壁上皆通过螺丝安装有侧挡板8，防止物料向两侧散开；
[0026]定位架2通过螺丝安装在卸料斗1一侧的外壁上；
[0027]定位架2的顶端安装有斜拉杆3，且斜拉杆3的一端与卸料斗1的外壁固定连接，使得定位架2更加稳固；
[0028]定位架2的一端设置有定位槽16，且定位槽16上方的定位架2一端皆设置有螺纹孔12；
[0029]定位架2内部侧一侧设置有安装通槽11，且安装通槽11的内部设置有支架4，并且支架4的底端延伸至定位架2的下方并与防漏筒5焊接；
[0030]定位架2的一侧设置有定位板13，且定位板13的底部焊接有压块15，压块15的一端延伸至安装通槽11的内部并与支架4紧密贴合，并且定位板13的顶部设置有紧固螺栓14，紧固螺栓14的一端延伸至螺纹孔12的内部并与其螺纹连接，提高了防漏筒5安装的便捷性。
[0031]本申请实施例在使用时：首先，防漏筒5通过定位架2和支架4固定在卸料斗1和输料带6之间，防漏筒5填补了卸料斗1和输料带6之间的间隙，卸料斗1的出料口延伸在防漏筒5的内部，当斗轮机的取料铲斗旋转至卸料斗1的上方时，取料铲斗内的物料掉落在卸料斗1
的内部并落入防漏筒5中，防漏筒5将物料传输给输料带6，该防漏装置设计合理，结构简单，实用性强，然后，由于防漏筒5的底部设置有导料斜面7，导料斜面7的内部设有弧形凹面10，同时在防漏筒5一端的导料台9和侧挡板8的配合作用下，便于物料更加精准、集中的传输到输料带6的表面，不易向两侧散开，从而改善了防漏效果，并且，当需要对装置进行检修维护时，使用工具将紧固螺栓14从螺纹孔12的内部拆出，并上提、平移定位板13将其从定位架2的一端取下，再将支架4从定位架2内部的安装通槽11中拆除，即可将防漏筒5拆下，从而使得装置拆卸检修更加便捷，完成斗轮机的防漏装置的工作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮机的防漏装置，其特征在于，包括卸料斗（1）、定位架（2）、防漏筒（5）、输料带（6）和导料斜面（7），所述输料带（6）设置在卸料斗（1）的一侧，所述防漏筒（5）设置在卸料斗（1）和输料带（6）之间，所述导料斜面（7）设置在防漏筒（5）的底部，所述定位架（2）通过螺丝安装在卸料斗（1）一侧的外壁上，所述定位架（2）的一端设置有定位槽（16），且所述定位槽（16）上方的定位架（2）一端皆设置有螺纹孔（12），所述定位架（2）内部侧一侧设置有安装通槽（11），且所述安装通槽（11）的内部设置有支架（4），并且所述支架（4）的底端延伸至定位架（2）的下方并与防漏筒（5）焊接。2.根据权利要求1所述的一种斗轮机的防漏装置，其特征在于：所述定位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄园，杨尔斌，赵树林，肖文，段亚平，刘瑶，易昊天，曾嘉雯，刘义，
申请(专利权)人：华能荆门热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：