一种水泥原料无人值守取料机制造技术

本实用新型专利技术涉及堆取料机技术领域，尤其涉及一种水泥原料无人值守取料机。其技术方案包括移动架、机架和底座，所述机架内部中间位置处安装有压力传感器，所述压力传感器一侧安装有移动油缸，所述移动油缸输出端安装有移动架，所述移动架内部靠近机架的一侧通过主动轴安装有主动辊，所述主动辊外表面套接有输送带，所述移动架内部背离主动辊的一侧通过转轴安装有转盘，所述转盘外表面安装有取料斗，所述机架内部靠近下表面位置处安装有导辊，所述机架内部位于导辊上方位置处安装有液压杆。本实用新型专利技术便于堆取料机自动取料，无需工作人员值守，降低人力成本，且在无需堆取料机移动的情况便于堆取料机取料。情况便于堆取料机取料。情况便于堆取料机取料。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥原料无人值守取料机


[0001]本技术涉及堆取料机
，具体为一种水泥原料无人值守取料机。

技术介绍

[0002]堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械，在水泥生产的过程中需要使用堆取料机对水泥原料进行堆取。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的水泥取料机典型的如公开号为CN209635450U公开的一种无人值守圆形堆取料机，该技术具有结构简单、操作便捷、适用范围广、角度摆动较为可靠等优点。
[0004]现有的水泥原料堆取料机在使用的过程中常需要工作人员在现场操作，人力成本较高，同时堆取料机使用的过程扬尘较大，工作环境较差，同时现有的堆取料机由于体积较大而移动不方便，在堆料减少需要工作人员到现场操作堆取料机向堆料方向移动，为此，我们提出一种水泥原料无人值守取料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥原料无人值守取料机，具备便于堆取料机自动取料，无需工作人员值守，降低人力成本，且在无需堆取料机移动的情况便于堆取料机取料的优点，解决了现有的水泥原料堆取料机在使用的过程中常需要工作人员在现场操作，人力成本较高，同时堆取料机使用的过程扬尘较大，工作环境较差，同时现有的堆取料机由于体积较大而移动不方便，在堆料减少需要工作人员到现场操作堆取料机向堆料方向移动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥原料无人值守取料机，包括移动架、机架和底座，所述机架内部中间位置处安装有压力传感器，所述压力传感器一侧安装有移动油缸，所述移动油缸输出端安装有移动架，所述移动架内部靠近机架的一侧通过主动轴安装有主动辊，所述主动辊外表面套接有输送带，所述移动架内部背离主动辊的一侧通过转轴安装有转盘，所述转盘外表面安装有取料斗，所述机架内部靠近下表面位置处安装有导辊，所述机架内部位于导辊上方位置处安装有液压杆，所述液压杆末端安装有压紧辊。
[0007]优选的，所述移动架后表面安装有转动电机，所述转动电机输出端和主动轴末端连接。
[0008]优选的，所述主动轴和转轴外表面靠近移动架前表面位置处均套接有链轮，且两个所述链轮通过链条连接，主动辊通过两个链轮和链条带动转盘和取料斗转动。
[0009]优选的，所述导辊共设有两个，且两个所述导辊对称安装于机架内部靠近下表面两侧位置处，
[0010]优选的，所述机架内部背离主动辊的一侧安装有从动辊。
[0011]优选的，所述机架下表面靠近从动辊的一侧安装有出料管，所述机架内壁的底部
位于从动辊下方位置处安装有橡胶刮板，橡胶刮板能够将输送带上粘附的水泥原料刮除。
[0012]优选的，所述机架背离移动架的一侧安装有配重块，在移动架移动的过程中，配重块能够防止机架因重心偏移而倾倒。
[0013]优选的，所述底座上表面轴心位置处通过轴承安装有套管，所述套管内壁的底部安装有升降油缸，所述升降油缸输出端安装有升降柱，且升降柱末端和机架下表面连接，所述套管外表面套接旋转齿轮，所述底座上表面一侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮和旋转齿轮相啮合，所述底座下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮，底座通过四个移动轮移动。
[0014]优选的，所述机架内壁靠近前表面和后表面位置处对称分设有滑槽，所述移动架内侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有固定板，两个所述固定板靠近机架内壁的一侧外表面均安装有滑块，且两个所述滑块分别位于两个滑槽内部，两个固定板能够防止输送带上的水泥原料掉落，而滑槽和滑块的设置便于固定板的移动，同时对移动后固定架起到支撑的作用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置压力传感器、移动架、移动油缸和液压杆，达到了便于堆取料机自动取料，无需工作人员值守，降低人力成本，且在无需堆取料机移动的情况便于堆取料机取料的效果，通过移动油缸带动移动架移动，液压杆收缩，取料斗和水泥原料接触并插入到水泥原料内部时，压力传感器的压力值增大，转动电机工作带动主动辊转动，主动辊驱动输送带转动，同时主动轴通过两个链轮和链条带动转盘和取料斗转动，转动的取料斗将水泥原料移动到输送带上，输送带上的水泥原料从出料管排出并落入到水泥原料传送装置上。
[0017]2、本技术通过设置升降油缸、旋转电机、旋转齿和传动齿轮，达到了能够使得取料斗和机架升降和转动，提高取料斗的取料范围的效果，升降油缸工作并通过升降柱带动机架和移动架升降，而旋转电机通过传动齿轮和旋转齿轮带动套管、机架和移动架转动，从而提高取料斗的取料范围。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术移动架局部主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术后视结构示意图。
[0022]附图标记：1、移动架；2、液压杆；3、导辊；4、固定板；5、移动油缸；6、压力传感器；7、压紧辊；8、从动辊；9、机架；10、配重块；11、橡胶刮板；12、出料管；13、旋转齿轮；14、套管；15、升降油缸；16、底座；17、移动轮；18、轴承；19、旋转电机；20、传动齿轮；21、升降柱；22、转轴；23、转盘；24、取料斗；25、链轮；26、链条；27、主动辊；28、主动轴；29、滑块；30、滑槽；31、输送带；32、转动电机。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，本技术提出的一种水泥原料无人值守取料机，包括移动架1、机架9和底座16，机架9内部中间位置处安装有压力传感器6，压力传感器6一侧安装有移动油缸5，移动油缸5输出端安装有移动架1，移动架1内部靠近机架9的一侧通过主动轴28安装有主动辊27，移动架1后表面安装有转动电机32，转动电机32输出端和主动轴28末端连接，主动轴28和转轴22外表面靠近移动架1前表面位置处均套接有链轮25，且两个链轮25通过链条26连接，机架9内部背离主动辊27的一侧安装有从动辊8，主动轴28通过两个链轮25和链条26带动转盘23和取料斗24转动，主动辊27外表面套接有输送带31，移动架1内部背离主动辊27的一侧通过转轴22安装有转盘23，转盘23外表面安装有取料斗24，机架9内部靠近下表面位置处安装有导辊3，导辊3共设有两个，且两个导辊3对称安装于机架9内部靠近下表面两侧位置处，机架9内部位于导辊3上方位置处安装有液压杆2，液压杆2末端安装有压紧辊7，机架9下表面靠近从动辊8的一侧安装有出料管12，输送带31上的水泥原料从出料管12排出，机架9内壁的底部位于从动辊8下方位置处安装有橡胶刮板11，橡胶刮板11将输送带31表面粘附的水泥原料刮除，机架9背离移动架1的一侧安装有配重块10，在移动架1移动的过程中，配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥原料无人值守取料机，包括移动架(1)、机架(9)和底座(16)，其特征在于：所述机架(9)内部中间位置处安装有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)一侧安装有移动油缸(5)，所述移动油缸(5)输出端安装有移动架(1)，所述移动架(1)内部靠近机架(9)的一侧通过主动轴(28)安装有主动辊(27)，所述主动辊(27)外表面套接有输送带(31)，所述移动架(1)内部背离主动辊(27)的一侧通过转轴(22)安装有转盘(23)，所述转盘(23)外表面安装有取料斗(24)，所述机架(9)内部靠近下表面位置处安装有导辊(3)，所述机架(9)内部位于导辊(3)上方位置处安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)末端安装有压紧辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种水泥原料无人值守取料机，其特征在于：所述移动架(1)后表面安装有转动电机(32)，所述转动电机(32)输出端和主动轴(28)末端连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥原料无人值守取料机，其特征在于：所述主动轴(28)和转轴(22)外表面靠近移动架(1)前表面位置处均套接有链轮(25)，且两个所述链轮(25)通过链条(26)连接。4.根据权利要求1所述的一种水泥原料无人值守取料机，其特征在于：所述导辊(3)共设有两个，且两个所述导辊(3)对称安装于机架(9)内部靠近下表面两侧位置处。5.根据权利要求1所述的一种水泥原料无人值守取料机，其特征在于：所述机架(9)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志清，夏安康，王建成，邱伟潇，
申请(专利权)人：宜良红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：