一种气动薄膜调节阀制造技术

技术编号:36411884 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 10:24
本实用新型专利技术提供一种气动薄膜调节阀,涉及气动调节阀技术领域,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有阀杆,所述阀杆的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与装置本体的内壁相连接,所述第一弹簧的顶部连接有连接块。本实用新型专利技术,设置了便于更换膜片,在对膜片进行更换的时候,首先将限位卡架上拉之后旋转,扭簧形变使得限位卡架可以转动,使得限位卡架连接的遮挡板不再遮挡两个第一螺栓的顶部,可以顺利地将两个第一螺栓拆除,当遮挡板遮挡两个第一螺栓的顶部的时候,可以有效地防止第一螺栓松动,同时防止了膜片轻易地脱落,当两个第一螺栓拆除之后可以将安装盘与连接块拆除,使得安装盘顺带膜片一起拆除。使得安装盘顺带膜片一起拆除。使得安装盘顺带膜片一起拆除。

【技术实现步骤摘要】
一种气动薄膜调节阀


[0001]本技术涉及气动调节阀
,尤其涉及一种气动薄膜调节阀。

技术介绍

[0002]气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节。
[0003]但是现有技术中,现有的气动薄膜调节阀,在使用的时候,可以帮助生产进行定量的排水或者排蒸汽,但是在气动薄膜调节阀使用的时候如果水流量加大或者是蒸汽压力较大,可能会增大膜片的晃动范围,从而可能会导致膜片加快脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在气动薄膜调节阀使用的时候如果水流量加大或者是蒸汽压力较大,可能会增大膜片的晃动范围,从而可能会导致膜片加快脱落。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气动薄膜调节阀,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有阀杆,所述阀杆的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与装置本体的内壁相连接,所述第一弹簧的顶部连接有连接块,所述连接块的顶部通过第一螺栓螺纹连接有安装盘,所述连接块的内部活动卡接有限位卡架,所述连接块的内部开设有空槽,所述空槽的内壁连接有扭簧,所述扭簧的另一端连接在限位卡架的外侧,所述限位卡架的顶部设置有与第一螺栓相适配的遮挡板。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述装置本体的顶部安装有模室下模,所述模室下模通过第二螺栓连接有模室上模。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:第二螺栓可以将模室上模与模室下模之间连接,起到固定的作用。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述模室下模与模室上模之间密封连接有膜片,所述膜片的中心处与安装盘的外侧相连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:膜片夹在模室上模与模室下模之间,将模室上模与模室下模所组成的空间分为两个部分。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述模室上模的顶部焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部安装有密封块。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:模室上模的顶部安装的第二弹簧可以将密封块连接,密封块顶部安装的转动块在密封块的内部转动,起到将防水盖旋转的作用。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述密封块的顶部活动连接有转动块。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:密封块可以防止第二弹簧的外侧接触水。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述转动块的外侧安装有防水盖。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:防水盖可以为第二螺栓的顶部形成密封空
间,防止水蒸气侵蚀第二螺栓导致第二螺栓生锈。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]本技术,设置了便于更换膜片,在对膜片进行更换的时候,首先将限位卡架上拉之后旋转,扭簧形变使得限位卡架可以转动,使得限位卡架连接的遮挡板不再遮挡两个第一螺栓的顶部,可以顺利地将两个第一螺栓拆除,当遮挡板遮挡两个第一螺栓的顶部的时候,可以有效地防止第一螺栓松动,同时防止了膜片轻易地脱落,当两个第一螺栓拆除之后可以将安装盘与连接块拆除,使得安装盘顺带膜片一起拆除。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种气动薄膜调节阀的剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种气动薄膜调节阀图1的A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种气动薄膜调节阀图1的B处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的一种气动薄膜调节阀限位卡架的立体结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、装置本体;2、阀杆;3、第一弹簧;4、连接块;5、第一螺栓;6、安装盘;7、限位卡架;8、空槽;9、扭簧;10、遮挡板;11、膜片;12、模室上模;13、模室下模;14、第二螺栓;15、第二弹簧;16、密封块;17、转动块;18、防水盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种气动薄膜调节阀,包括装置本体1,装置本体1的内部设置有阀杆2,阀杆2的外侧设置有第一弹簧3,第一弹簧3的底部与装置本体1的内壁相连接,第一弹簧3的顶部连接有连接块4,连接块4的顶部通过第一螺栓5螺纹连接有安装盘6,连接块4的内部活动卡接有限位卡架7,连接块4的内部开设有空槽8,空槽8的内壁连接有扭簧9,扭簧9的另一端连接在限位卡架7的外侧,限位卡架7的顶部设置有与第一螺栓5相适配的遮挡板10,在该装置本体1使用的时候,如果气压过大,很容易出现膜片11破裂的现象,这时需要及时的对膜片11进行更换,该装置设置了便于更换膜片11,在对膜片11进行更换的时候,首先将限位卡架7上拉之后旋转,扭簧9形变使得限位卡架7可以转动,使得限位卡架7连接的遮挡板10不再遮挡两个第一螺栓5的顶部,可以顺利地将两个第一螺栓5拆除,当遮挡板10遮挡两个第一螺栓5的顶部的时候,可以有效地防止第一螺栓5松动,当两个第一螺栓5拆除之后可以将安装盘6与连接块4拆除,使得安装盘6顺带膜片11一起拆除。
[0027]实施例2
[0028]如图3和4所示,装置本体1的顶部安装有模室下模13,模室下模13通过第二螺栓14连接有模室上模12,模室下模13与模室上模12之间密封连接有膜片11,膜片11的顶部和底
部均设置有凹槽,可以增加膜片11的受力面积,膜片11的中心处与安装盘6的外侧相连接,模室上模12的顶部焊接有第二弹簧15,第二弹簧15的顶部安装有密封块16,密封块16的顶部活动连接有转动块17,转动块17的外侧安装有防水盖18,第二螺栓14可以将模室上模12与模室下模13之间连接,模室上模12的顶部安装的第二弹簧15可以将密封块16连接,密封块16顶部安装的转动块17在密封块16的内部转动,防水盖18可以为第二螺栓14的顶部形成密封空间,防止水蒸气侵蚀第二螺栓14导致第二螺栓14生锈,在拆除第二螺栓14的时候,首先将防水盖18从第二螺栓14的顶部拔出,将转动块17向上拉动,使得密封块16向上移动,将第二弹簧15延长,这时转动转动块17将防水盖18脱离第二螺栓14的顶部,便于对第二螺栓14的拆除。
[0029]工作原理:
[0030]如图1

4所示,在该装置本体1使用的时候,如果气压过大,很容易出现膜片11破裂的现象,这时需要及时的对膜片11进行更换,该装置设置了便于更换膜片11,在对膜片11进行更换的时候,首先将本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动薄膜调节阀,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有阀杆(2),所述阀杆(2)的外侧设置有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的底部与装置本体(1)的内壁相连接,所述第一弹簧(3)的顶部连接有连接块(4),所述连接块(4)的顶部通过第一螺栓(5)螺纹连接有安装盘(6),所述连接块(4)的内部活动卡接有限位卡架(7),所述连接块(4)的内部开设有空槽(8),所述空槽(8)的内壁连接有扭簧(9),所述扭簧(9)的另一端连接在限位卡架(7)的外侧,所述限位卡架(7)的顶部设置有与第一螺栓(5)相适配的遮挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种气动薄膜调节阀,其特征在于:所述装置本体(1)的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪雷赵蔚波吴英
申请(专利权)人:上海弗雷西阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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