【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蝶阀生产，具体为一种耐腐蚀蝶阀及其生产系统和方法。
技术介绍
1、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，蝶阀中阀体通常采用铸造和铣削结合生产，其中用蜡料制成阀体模型，并把阀体模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组，在模组表面蘸上耐火涂料，再洒上耐火砂，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳。将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，形成毛坯，再采用三爪卡盘夹持于毛坯的外周作为基准，而后铣削第一端面，再调换三爪卡盘夹持位置后铣削第二端面并铣削内壁，随后将阀体放置在打孔机上，利用打孔机上的钻刀对阀体进行打孔，而有的蝶阀应用的场景并不是在普通水质上，也可用于海水中，由于海水中具有一定的腐蚀性，所以当蝶阀在生产时，需要对蝶阀进行加工打磨，随后在其表面涂布一层防腐层，但是现有的加工设备在工作时，需要操作的步骤为打磨、清洗烘干随后进行涂布，而上述一系列步骤操作下来，需要人工进行多次操作，并不能一次性完成，从而导致设备在工作时效率比较地缓慢，从而降低了设备的生产
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【技术保护点】
1.一种耐腐蚀蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上转动连接有阀杆(2)，所述阀杆(2)一端安装有阀板(3)，所述阀体(1)上安装有调速箱(4)，所述调速箱(4)和阀杆(2)上均安装有第一齿轮(5)，两个所述第一齿轮(5)相互啮合，所述阀体(1)内设有挡流机构(6)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)上设有自锁组件(7)，所述阀杆(2)一端安装有转把，所述转把表面设有橡胶防滑层。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述挡流机构(6)包括第一齿环(8)、挡流板(9)、拉杆(10)、转动杆(1...
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上转动连接有阀杆(2)，所述阀杆(2)一端安装有阀板(3)，所述阀体(1)上安装有调速箱(4)，所述调速箱(4)和阀杆(2)上均安装有第一齿轮(5)，两个所述第一齿轮(5)相互啮合，所述阀体(1)内设有挡流机构(6)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)上设有自锁组件(7)，所述阀杆(2)一端安装有转把，所述转把表面设有橡胶防滑层。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述挡流机构(6)包括第一齿环(8)、挡流板(9)、拉杆(10)、转动杆(11)和第二齿轮(12)，所述阀体(1)一侧转动连接有第一齿环(8)，所述第一齿环(8)位于阀板(3)外侧，所述阀体(1)内转动连接有多个挡流板(9)，所述挡流板(9)和第一齿环(8)之间设有拉杆(10)，所述阀体(1)内转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)一端和调速箱(4)啮合连接，所述转动杆(11)另一端安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)和第一齿环(8)相互啮合。
4.一种耐腐蚀蝶阀生产系统，用于加工权利要求1-3任意一项所述的耐腐蚀蝶阀，其特征在于：包括支撑板(13)，所述支撑板(13)上安装有移动组件(14)，所述移动组件(14)上设有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)一端安装有固定机构(16)，所述固定机构(16)上设有驱动机构(24)，所述驱动机构(24)和固定机构(16)活动连接，所述支撑板(13)上转动连接有第二齿环(27)，所述第二齿环(27)内侧和外侧均设有齿牙，所述第二齿环(27)上安装有外壳(28)，所述支撑板(13)上转动连接有第二旋转柱(29)，所述驱动机构(24)和第二旋转柱(29)活动连接，所述第二旋转柱(29)上安装有第三齿轮(30)，所述第三齿轮(30)和第二齿环(27)内侧相互啮合，所述外壳(28)内侧设有打磨机构(31)，所述外壳(28)内设有清洗烘干腔(39)，所述外壳(28)内设有涂布机构(40)，所述支撑板(13)下侧设有负压组件(46)，所述负压组件(46)和第二齿环(27)外侧相互啮合。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀蝶阀生产系统，其特征在于：所述固定机构(16)包括固定壳(17)、滑槽(18)、齿盘(19)、导向槽(20)、移动杆(21)、挤压组件(22)和第一旋转柱(23)，所述第一液压杆(15)一端安装有固定壳(17)，所述固定壳(17)上开设有多个滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵蔚波，卢兰平，赵丽，顾小泽，
申请(专利权)人：上海弗雷西阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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