一种拉布台制造技术

技术编号:41112933 阅读:35 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本技术涉及车衣膜加工的领域,公开了一种拉布台,包括操作台,所述操作台的顶面开设有限位槽,所述操作台的顶面固定有两个安装块,两个所述安装块相近的一侧均开设有转孔,两个所述转孔之间转动设置有第一丝杆,所述第一丝杆的外圆壁面螺纹连接有裁切刀,位于右侧所述安装块的一侧固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与第一丝杆的一端固定。在本技术中,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动第一丝杆转动,第一丝杆转动时,裁切刀在限位槽的限位下进行移动,裁切刀从左侧移动到右侧,对拉布后的车衣膜进行裁切,裁切后裁切刀迅速回位,这样无需每次拉布进行人工裁切,便于拉布过程的持续进行,节省了人工,提高产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车衣膜加工的,具体为一种拉布台


技术介绍

1、车衣膜是汽车表面的一层薄膜,由聚氨酯膜制成,具有超强的韧性、耐磨性和耐碰撞性,贴合后可将车漆表面与空气隔绝,起到防酸雨、防氧化、防划伤的作用,车衣膜在使用前需要卷筒包装的车衣膜打开裁切。

2、例如公开号为cn215287417u的中国专利,一种车衣车罩生产用具有定位结构的拉布台,包括基座,所述基座的两侧均固定连接有稳定板,所述稳定板的上侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有与稳定板滑动连接的移动板,所述移动板内固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端固定连接有冲击块,所述基座的底部转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺旋传动配合有滑块。

3、上述方案中,通过丝杆带动滑块的移动,进一步的带动气压缸以及功能块的移动,实现拉布的工作,然而在拉布后需要停下机器,人工对车衣膜进行裁切。导致其出现如下缺点:每次拉布后都需人工裁切车衣膜,不能进行持续拉布工作,耗费人工,拉布效果欠佳,影响产量,为此我们提出了一种拉布台。


技术实现思路</p>

1、本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拉布台,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶面开设有限位槽(2),所述操作台(1)的顶面固定有两个安装块(3),两个所述安装块(3)相近的一侧均开设有转孔(4),两个所述转孔(4)之间转动设置有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的外圆壁面螺纹连接有裁切刀(6),位于右侧所述安装块(3)的一侧固定有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出轴与第一丝杆(5)的一端固定,所述裁切刀(6)的刀头延伸至限位槽(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种拉布台,其特征在于:所述操作台(1)两侧均固定有安装壳(8),所述安装壳(8)的顶面均开设有滑孔(9),所...

【技术特征摘要】

1.一种拉布台,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶面开设有限位槽(2),所述操作台(1)的顶面固定有两个安装块(3),两个所述安装块(3)相近的一侧均开设有转孔(4),两个所述转孔(4)之间转动设置有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的外圆壁面螺纹连接有裁切刀(6),位于右侧所述安装块(3)的一侧固定有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出轴与第一丝杆(5)的一端固定,所述裁切刀(6)的刀头延伸至限位槽(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种拉布台,其特征在于:所述操作台(1)两侧均固定有安装壳(8),所述安装壳(8)的顶面均开设有滑孔(9),所述操作台(1)的上方滑动设置有安装架(10),所述安装架(10)的两端分别与两个滑孔(9)插设,并延伸至安装壳(8)的内部,所述安装壳(8)的内壁面两侧均开设有活动孔(11),两个所述活动孔(11)的内部均转动设置有第二丝杆(12),所述安装架(10)的两端均开设有第一螺纹孔(13),两个所述第二丝杆(12)分别与两个第一螺纹孔(13)螺纹连接,所述安装壳(8)的一侧固定有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出轴与第二丝杆(12)的一端固定,所述安装架(10)的顶面开设有固定孔(15),所述固定孔(15)的内部固定有第一电动推杆(16),所述第一电动推杆(16)的伸缩杆一端穿过固定孔(15),并延伸至安装架(10)的内部,所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月
申请(专利权)人:安徽省康富恒电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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