本实用新型专利技术提供了一种管壳式热交换设备,该实用新型专利技术包括主管壳体、左管盖和右管盖,主管壳体的内部安装有换热管,主管壳体的左上端设置有冷流入口,主管壳体的右下端设置有冷流出口,左管盖的左侧设置有热汽进流管,右管盖的右侧开设有出气孔,换热管的左侧安装有第一安装板,换热管的左侧设置有左连接管口,左连接管口安装在第一安装槽内,第一安装槽的左侧开设有第一开口,换热管的右侧安装有第二安装板,换热管的右侧设置有右连接管口,右连接管口安装在第二安装槽内,第二安装槽的右侧开始有第二开口。本实用新型专利技术能够对热能进行有效的回收,避免高温废汽直接排放,有效回收热能,降低饲料的生产成本。低饲料的生产成本。低饲料的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种管壳式热交换设备
[0001]本技术涉及热交换设备
,特别是涉及一种管壳式热交换设备。
技术介绍
[0002]热交换设备是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。管壳式热交换设备是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。管壳式热交换设备结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。管壳式热交换设备可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是应用最广的类型。近些年随着原料成本的不断上涨,饲料审查成本不断增加,养殖成本不断增加,行业面临着沉重的压迫。为了有效的提高生产成本的利润,应该在生产的过程中不断寻求能够降低成本的方法,合理有效的利用能源。在生产饲料时从饲料制粒机制备出来的湿热颗粒饲料,需要通过干燥机对湿热颗粒饲料进行烘干干燥。在对湿热颗粒饲料进行干燥的过程中产生的高温废汽直接对空排放不能够合理的进行回收利用,会造成了热能的浪费,造成成产成本非必要的损耗的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种管壳式热交换设备,使其能够对湿热颗粒饲料进行干燥的过程中产生的高温废汽中的热能进行有效的回收,避免高温废汽直接排放,有效回收热能,降低饲料的生产成本。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供的技术方案如下:
[0005]一种管壳式热交换设备,包括主管壳体、左管盖和右管盖,所述主管壳体的内部安装有换热管,所述主管壳体上设置有冷流入口和冷流出口,所述左管盖的左侧设置有热汽进流管,所述右管盖的右侧开设有出气孔,所述换热管的左侧安装有第一安装板,所述第一安装板上开设有第一安装槽,所述换热管的左侧设置有左连接管口,所述左连接管口安装在所述第一安装槽内,所述第一安装槽的左侧开设有第一开口,所述换热管的右侧安装有第二安装板,所述第二安装板上开设在有第二安装槽,所述换热管的右侧设置有右连接管口,所述右连接管口安装在所述第二安装槽内,所述第二安装槽的右侧开始有第二开口。
[0006]进一步的,所述左管盖的内部设置有第一滤板,所述第一滤板固定安装在第一滤板架上,所述第一滤板架固定安装在所述左管盖的内部,所述右管盖的内部设置有第二滤板,所述第二滤板固定安装在第二滤板架上,所述第二滤板架固定安装在所述右管盖的内部。
[0007]进一步的,所述热汽进流管包括第一进流管、第二进流管和滤网装置,所述第一进流管设置在所述滤网装置的左侧,所述第二进流管设置在所述滤网装置的右侧,所述第二进流管与所述左管盖固定连接。
[0008]进一步的,所述滤网装置包括滤网和连接架,所述滤网固定安装在滤网安装槽内,所述滤网安装槽上固定焊接有连接架。
[0009]进一步的,所述左管盖的右侧固定设置有第一左连接体,所述主管壳体的左端与所述第一左连接体密封可拆卸连接,所述右管盖的左侧固定设置有第一右连接体,所述主管壳体的右端与所述第一右连接体密封可拆卸连接。
[0010]进一步的,所述左管盖内固定设置有第二左连接体,所述第一安装板与所述第二左连接体密封可拆卸连接,所述右管盖内固定设置有第二右连接体,所述第二安装板与所述第二右连接体密封可拆卸连接。
[0011]进一步的,所述左连接管口、所述换热管和所述右连接管口为一体成型结构。
[0012]进一步的,所述左管盖的下端固定安装有第一支脚,所述右管盖的下端固定安装有第二支脚。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0014]1、进入左管盖内的高温废汽通过第一开口流入至换热管的内部,换热管与流入主管壳体内的冷流完成热交换后,换热管内的废汽通过第二开口进入右管盖,之后通过出气孔排出,能够对湿热颗粒饲料进行干燥的过程中产生的高温废汽中的热能进行有效的回收,避免高温废汽直接排放,有效回收热能,降低饲料的生产成本
[0015]2、高温废汽在通过热汽进流管进入时,通过滤网装置对进入的高温废气中的杂质进行初步的过滤,左管盖的内部设置有第一滤板,右管盖的内部设置有第二滤板,之后能够依次通过左管盖内的第一滤板和右管盖内的第二滤板对废气中的杂质进行过滤后,避免废气直接排放影响厂房内工作环境,并且避免厂房内粉尘含量过高所引起的安全隐患的问题。
[0016]综上,该种管壳式热交换设备具有广泛的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的在生产饲料过程中从饲料制粒机制备出来的湿热颗粒饲料,需要通过干燥机对湿热颗粒饲料进行烘干干燥。在对湿热颗粒饲料进行干燥的过程中产生的高温废汽直接对空排放不能够合理的进行回收利用,会造成了热能的浪费,造成成产成本非必要的损耗的问题,具有广泛的推广价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术左管盖的结构示意图;
[0019]图3是本技术右管盖的结构示意图;
[0020]图4是本技术第一安装板和第二安装板的结构示意图;
[0021]图5是本技术换热管的结构示意图;
[0022]图6是本技术热汽进流管的结构示意图;
[0023]图7是本技术滤网装置的结构示意图。
[0024]主要元件符号说明:
[0025]1主管壳体、101
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冷流入口、102
‑
冷流出口、2
‑
左管盖、201
‑
第一左连接体、202
‑
第二左连接体、3
‑
右管盖、301
‑
出气孔、302
‑
第一右连接体、303
‑
第二右连接体、4
‑
换热管、401
‑
左连接管口、402
‑
右连接管口、5
‑
热汽进流管、501
‑
第一进流管、502
‑
第二进流管、503
‑
滤网装置、50301
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滤网、50302
‑
滤网安装槽、50303
‑
连接架、5030301
‑
连接孔、504
‑
连接螺栓、6
‑
第一安装板、601
‑
第一开口、602
‑
第一卡板、603
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第一安装槽、7
‑
第二安装板、701
‑
第
二开口、702
‑
第二卡板、703
‑
第二安装槽、8
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第一滤板、9
‑
第二滤板、10
‑
第一上滤板架、11
‑
第一下滤板架、12
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第二上滤板架、13
‑
第二下滤板架、14
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第一支脚、15
‑
第二支脚。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管壳式热交换设备,其特征在于,包括主管壳体、左管盖和右管盖,所述主管壳体的内部安装有换热管,所述主管壳体上设置有冷流入口和冷流出口,所述左管盖的左侧设置有热汽进流管,所述右管盖的右侧开设有出气孔,所述换热管的左侧安装有第一安装板,所述第一安装板上开设有第一安装槽,所述换热管的左侧设置有左连接管口,所述左连接管口安装在所述第一安装槽内,所述第一安装槽的左侧开设有第一开口,所述换热管的右侧安装有第二安装板,所述第二安装板上开设在有第二安装槽,所述换热管的右侧设置有右连接管口,所述右连接管口安装在所述第二安装槽内,所述第二安装槽的右侧开始有第二开口。2.如权利要求1所述的一种管壳式热交换设备,其特征在于,所述左管盖的内部设置有第一滤板,所述第一滤板固定安装在第一滤板架上,所述第一滤板架固定安装在所述左管盖的内部,所述右管盖的内部设置有第二滤板,所述第二滤板固定安装在第二滤板架上,所述第二滤板架固定安装在所述右管盖的内部。3.如权利要求2所述的一种管壳式热交换设备,其特征在于,所述热汽进流管包括第一进流管、第二进流管和滤网装置,所述第一进流管设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕福军,
申请(专利权)人:辽宁波尔莱特农牧实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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