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一种发电厂用换热器制造技术

技术编号:36381970 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-18 09:44
本实用新型专利技术提供一种发电厂用换热器。所述发电厂用换热器包括基板,基板上方设有换热器本体,换热器本体与基板固定卡接,换热器包括换热箱以及底壳,换热箱左右两侧分别对称分布有底壳,底壳通过固定螺栓与换热箱密封固定连接,换热箱内部活动安装有顶杆,顶杆一端延伸至换热箱内部,顶杆另一端通过固定板固定连接于底壳内部,换热箱为圆筒状结构,换热箱内均匀设置有若干组导流管,导流管通过隔板与换热箱固定连接。本实用新型专利技术,通过增设顶杆,顶杆顶部安装有橡胶塞,顶杆穿过导流管与底壳固定连接,橡胶塞在导流管内划过能够将导流管内壁附着的污渍刮掉,大大减轻了清洁难度,提高清洁效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂用换热器


[0001]本技术涉及发电厂用换热器
,尤其涉及一种发电厂用换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,发电厂中常使用换热器作为冷却设备使用,由于发电厂中的换热器需要长时间持续不断的使用,长时间的使用会使换热箱内部管套中积附污垢,由于管套的数量较多,清洗较为麻烦,且由于发电功率不同,所需冷却的设备发热量不同,换热器的降温能力可能会不足够,导致降温效率低。

技术实现思路

[0003]为解决由于发电厂中的换热器需要长时间持续不断的使用,长时间的使用会使换热箱内部管套中积附污垢,由于管套的数量较多,清洗较为麻烦,且由于发电功率不同,所需冷却的设备发热量不同,换热器的降温能力可能会不足够,导致降温效率低技术问题,本技术提供一种发电厂用换热器。
[0004]本技术提供的发电厂用换热器包括:基板,所述基板上方设有换热器本体,换热器本体与基板固定卡接,换热器包括换热箱以及底壳,换热箱左右两侧分别对称分布有底壳,底壳通过固定螺栓与换热箱密封固定连接,换热箱内部活动安装有顶杆,顶杆一端延伸至换热箱内部,顶杆另一端通过固定板固定连接于底壳内部。
[0005]优选的,所述换热箱为圆筒状结构,换热箱内均匀设置有若干组导流管,导流管通过隔板与换热箱固定连接,换热箱外表面一体连接有两组第一支板,换热箱通过第一支板与基板固定卡接。
[0006]优选的,所述导流管中活动设置有顶杆,顶杆一端固定连接有橡胶塞,顶杆另一端与固定板固定连接,固定板有两组,两组分别固定连接于两组底壳内部,所有导流管中的顶杆均匀固定于两组固定板上。
[0007]优选的,所述底壳外表面一体连接有第二支板,第二支板下表面中间一体连接有滑块,底壳通过第二支板上滑块与基板滑动连接。
[0008]优选的,所述基板侧面呈倒T型结构,基板上表面中间平行开设有两组固定槽,第一支板与固定槽相嵌合,两组固定槽外侧基板上表面分别开设有滑槽,滑块滑动嵌入滑槽中,滑槽与固定槽相互垂直。
[0009]优选的,所述基板左右两侧面分别对称设有电动液压筒,电动液压筒固定嵌入基板内部,电动液压筒内部活动设有伸缩杆,伸缩杆外端与第二支板固定连接。
[0010]与相关技术相比较,本技术提供的发电厂用换热器具有如下有益效果:
[0011]1、通过增设顶杆,顶杆顶部安装有橡胶塞,顶杆穿过导流管与底壳固定连接,橡胶塞在导流管内划过能够将导流管内壁附着的污渍刮掉,大大减轻了清洁难度,提高清洁效率,有效解决了由于发电厂中的换热器需要长时间持续不断的使用,长时间的使用会使换
热箱内部管套中积附污垢,由于管套的数量较多,清洗较为麻烦的问题。
[0012]2、通过增设基板,换热箱通过第一支板与基板固定卡接,换热箱两端的底壳分别通过第二支板与基板滑动连接,由于底壳在基板上的位置不固定,且换热箱与基板之间的连接方式方便拆卸,两组底壳之间可更换不同尺寸的换热箱,换热箱的尺寸可根据冷却设备的需要更换对应换热能力的换热箱,有效解决了由于发电功率不同,所需冷却的设备发热量不同,换热器的降温能力可能会不足够,导致降温效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的发电厂用换热器的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术的换热箱的结构拆分示意图;
[0015]图3为本技术的顶杆与橡胶塞的结构示意图;
[0016]图4为本技术的基板的结构示意图。
[0017]图中标号:1、基板;2、换热器本体;3、换热箱;4、底壳;5、顶杆;6、固定板;7、导流管;8、第一支板;9、第二支板;10、滑块;11、橡胶塞;12、固定槽;13、电动液压筒;14、伸缩杆;15、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的发电厂用换热器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本技术的换热箱的结构拆分示意图;图3为本技术的顶杆与橡胶塞的结构示意图;图4为本技术的基板的结构示意图。
[0020]在具体实施过程中,如图1和图2所示,包括基板1,基板1上方设有换热器本体2,换热器本体2与基板1固定卡接,换热器包括换热箱3以及底壳4,换热箱3左右两侧分别对称分布有底壳4,底壳4通过固定螺栓与换热箱3密封固定连接,换热箱3内部活动安装有顶杆5,顶杆5一端延伸至换热箱3内部,顶杆5另一端通过固定板6固定连接于底壳4内部,换热箱3为圆筒状结构,换热箱3内均匀设置有若干组导流管7,导流管7主要用于循环流动冷却水体,通过冷却水体带走待冷却液体的温度,实现降温效果,导流管7通过隔板与换热箱3固定连接,换热箱3外表面一体连接有两组第一支板8,换热箱3通过第一支板8与基板1固定卡接,导流管7中活动设置有顶杆5,顶杆5一端固定连接有橡胶塞11,顶杆5另一端与固定板6固定连接,固定板6有两组,两组分别固定连接于两组底壳4内部,所有导流管7中的顶杆5均匀固定于两组固定板6上,橡胶塞11直径与导流管7内径相同,橡胶塞11进入导流管7内部能够对导流管7内壁进行摩擦,有效将导流管7内壁上的附着物刮掉,方便对导流管7进行清洁。
[0021]参考图3与图4所示,且橡胶塞11从导流管7一端进入又从导流管7另一端穿出,顶杆5的长度略长于导流管7长度,底壳4与换热箱3固定后橡胶塞11被顶出导流管7,防止橡胶塞11将导流管7密封影响水体流动,底壳4外表面一体连接有第二支板9,第二支板9下表面中间一体连接有滑块10,底壳4通过第二支板9上滑块10与基板1滑动连接,基板1侧面呈倒T型结构,基板1上表面中间平行开设有两组固定槽12,第一支板8与固定槽12相嵌合,两组固定槽12外侧基板1上表面分别开设有滑槽15,滑块10滑动嵌入滑槽15中,滑槽15与固定槽12
相互垂直。
[0022]参考与1与图4所示,换热箱3通过第一支板8与基板1嵌合连接,方便将换热箱3安装在基板1上,便于将换热箱3拆卸掉,方便换热箱3的更换,且由于底壳4通过第二支板9与基板1滑动连接,方便更换不同尺寸的换热箱3,提高换热效率,基板1左右两侧面分别对称设有电动液压筒13,电动液压筒13固定嵌入基板1内部,电动液压筒13内部活动设有伸缩杆14,伸缩杆14外端与第二支板9固定连接,底壳4与换热箱3拆开后,启动电动液压筒13带动伸缩杆14做往复运动,伸缩杆14能够通过第二支板9带动底壳4同步移动,通过底壳4的移动带动橡胶塞11在导流管7内部往复摩擦,将导流管7内壁的附着物刮掉,提高清洁效率。
[0023]本技术提供的工作原理如下:在发电厂内将换热器本体2与其他发电设备连接安装时,首先将基板1固定在合适的位置,然后将换热箱3通过第一支架安装在基板1上固定槽12内,再将两组底壳4分别通过第二支板9安装在基板1上,然后通过螺栓将底壳4与换热箱3固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电厂用换热器,包括:基板(1),其特征在于,所述基板(1)上方设有换热器本体(2),换热器本体(2)与基板(1)固定卡接,换热器包括换热箱(3)以及底壳(4),换热箱(3)左右两侧分别对称分布有底壳(4),底壳(4)通过固定螺栓与换热箱(3)密封固定连接,换热箱(3)内部活动安装有顶杆(5),顶杆(5)一端延伸至换热箱(3)内部,顶杆(5)另一端通过固定板(6)固定连接于底壳(4)内部。2.根据权利要求1所述的发电厂用换热器,其特征在于,所述换热箱(3)为圆筒状结构,换热箱(3)内均匀设置有若干组导流管(7),导流管(7)通过隔板与换热箱(3)固定连接,换热箱(3)外表面一体连接有两组第一支板(8),换热箱(3)通过第一支板(8)与基板(1)固定卡接。3.根据权利要求2所述的发电厂用换热器,其特征在于,所述导流管(7)中活动设置有顶杆(5),顶杆(5)一端固定连接有橡胶塞(11),顶杆(5)另一端与固定板(6)固定连接,固定板(6)有两组,两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:林清王帅
申请(专利权)人:林清
类型:新型
国别省市:

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