可拆装无网结印刷网版制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆装无网结印刷网版，包括丝网印版和相合的呈回字形的网版上框与下框，网版上框中的上侧板和内侧板与网版下框中的下侧板和外侧板围成转轴空腔，在每一侧边的转轴空腔中均可转动的支承有丝网安装夹持轴；丝网印版中网纱的四边分别与对应的丝网安装夹持轴固连；在网纱上通过高分子材料层连接有金属板层形成复合体，该复合体上设有贯穿的印刷图案开口，金属板层外侧连接设有与印刷图案开口相对应的透浆图案的连接纱网。采用本实用新型专利技术的可拆装无网结印刷网版不仅能消除网纱中经纬丝对透过印刷图案的浆料的阻力，保证栅线印制质量，还能提高栅线的导电性能，并能实现丝网印版的更换。并能实现丝网印版的更换。并能实现丝网印版的更换。

【技术实现步骤摘要】
可拆装无网结印刷网版


[0001]本技术涉及一种丝网印刷用网版，尤其涉及一种光伏电池片栅线印制用网版。

技术介绍

[0002]丝网印刷用网版通常由网框与绷设粘接于网框上的丝网印版构成，是进行丝网印刷的关键部件，印刷过程中使用刮板在丝网印版上的刮印侧刮动挤压，使位于刮印侧的油墨透过丝网印版上的印刷图案粘着到承印物上。
[0003]由于丝网印版与网框是通过胶粘连接的，网版制成后丝网印版无法拆卸更换，因而每一套印刷网版只能适用于一种印刷图案，不同的印刷图案均需占用一网框且需要经历完整的网版制作周期，对于小批量的印刷业务以及产品研发过程的试印业务而言，其制作成本较高、周期长。
[0004]常规的丝网印版是在网纱上通过感光胶形成镂空的印刷图案而制成，印刷油墨透过镂空的印刷图案中的构成网纱织物的经纬丝粘着到承印物上而完成印刷过程。光伏电池片中的栅线也是通过丝网印刷的方式将形成栅线的浆料粘着到电池片上而生成的，为了提高光伏电池片的发电效率，希望光伏电池片能接受太阳光的面积越大越好，也就是说希望电池片上的栅线占用面积越小越好，这就要求栅线宽度尽可能地细，但由于在印刷图案中的构成网纱织物的经纬丝交织处（网结）的存在，使透过印刷图案的浆料受阻，如果印刷图案过细的话甚至可能造成印刷断线等问题，从而使起着光伏电池片导出电荷功能的栅线导电性能降低，造成光伏电池片发电效率低下。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种可拆装无网结印刷网版，它不仅能消除网纱中经纬丝对透过印刷图案的浆料的阻力，保证栅线印制质量，还能提高栅线的导电性能，并能实现丝网印版的更换。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的一种可拆装无网结印刷网版，包括网版上框、网版下框和丝网印版，丝网印版中包括网纱，所述网版上框包括一呈回字形的上侧板，在该上侧板内侧垂直地设有内侧板，所述网版下框包括一呈回字形的下侧板，在该下侧板外侧垂直地设有外侧板，网版上框与网版下框相合固连，在内侧板的底面与下侧板的上侧面之间设有丝网安装间隙，所述上侧板、内侧板、下侧板、外侧板围成转轴空腔，在每一侧边的转轴空腔中均可转动地支承有丝网安装夹持轴；在所述网纱的四个角部均设有缺口，四个角部设有缺口的网纱的四边分别穿过丝网安装间隙与对应的丝网安装夹持轴固连；在所述网纱上通过高分子材料层连接有金属板层，在通过高分子材料层连为一体的网纱与金属板层上设有印刷图案开口，该印刷图案开口从网纱贯穿至金属板层，在所述金属板层外侧连接有连接纱网，该连接纱网的目数小于网纱的目数，在所述连接纱网上通过感光胶设有透浆图案，该透浆图案与印刷图案开口相对应，所述网纱位于印刷侧，所述连接纱网位于刮
印侧。
[0007]在上述结构中，由于所述网版上框包括一呈回字形的上侧板，在该上侧板内侧垂直地设有内侧板，所述网版下框包括一呈回字形的下侧板，在该下侧板外侧垂直地设有外侧板，网版上框与网版下框相合固连，在内侧板的底面与下侧板的上侧面之间设有丝网安装间隙，所述上侧板、内侧板、下侧板、外侧板围成转轴空腔，在每一侧边的转轴空腔中均可转动地支承有丝网安装夹持轴，则网纱的侧边可以经网版下框下侧板的上侧面与对应的丝网安装夹持轴安装连接，并可以通过丝网安装夹持轴的转动而将网纱张紧，网纱张紧后丝网印版将随丝网安装夹持轴确定与网版下框的相互位置，网版下框与网版上框组合后形成印刷网版的网框，这样使得丝网印版绷紧并固定安装在网框上，网版下框与网版上框组合固连后网版上框内侧板的底面与网版下框下侧板的上侧面之间还可将丝网印版进一步夹持紧固，保证安装可靠，丝网安装夹持轴位于由上侧板、内侧板、下侧板、外侧板围成的转轴空腔内，可使网框保持常规的网框形态，不影响正常使用并保证装拆方便，在需要更换丝网印版时只需打开网版上框，松开丝网安装夹持轴并取出丝网印版即可，从而可以方便地实现丝网印版的更换。
[0008]又由于在所述网纱的四个角部均设有缺口，四个角部设有缺口的网纱的四边分别穿过丝网安装间隙与对应的丝网安装夹持轴固连，则设有缺口的网纱的四个侧边长度可以与丝网安装夹持轴相对应，从而能使网纱通过四个丝网安装夹持轴平整地安装到网版下框与网版上框组合后形成的印刷网版的网框上。
[0009]还由于在所述网纱上通过高分子材料层连接有金属板层，在通过高分子材料层连为一体的网纱与金属板层上设有印刷图案开口，该印刷图案开口从网纱贯穿至金属板层，则从网纱贯穿至金属板层的印刷图案开口中没有网纱经纬丝的存在，也就更不存在经纬丝交织所形成的网结的存在，也就消除了网纱中经纬丝对透过印刷图案的浆料的阻力，从而能保证电池片栅线的印制质量，即使是很细的栅线采用印刷图案开口后也不会存在印刷断线的可能；在网纱上通过高分子材料层连接有金属板层后，印刷图案开口的厚度从常规的通过感光胶涂覆在网纱上所形成的厚度增加到包括网纱、高分子材料层及金属板层所形成的复合层的厚度，使得印制在电池片上的栅线的厚度相应增加，在同样的栅线宽度的情况下，相对较厚的栅线厚度可具有更高的导电性能；此外，相对较厚的复合层上的印刷图案开口可以形成一容纳印刷浆料的容浆区，更有利于栅线印制过程的质量保证；金属板层的设置能保证印刷图案开口具有更高的尺寸精度及开口两侧的光洁程度，进一步保证了栅线印制质量的提高。
[0010]再由于在所述金属板层外侧连接有连接纱网，该连接纱网的目数小于网纱的目数，在所述连接纱网上通过感光胶设有透浆图案，该透浆图案与印刷图案开口相对应，所述网纱位于印刷侧，所述连接纱网位于刮印侧，则在金属板层外侧所连接的连接纱网使得包括网纱、高分子材料层及金属板层所形成的复合层在形成印刷图案开口后通过连接网纱连成一整体结构，对于光伏电池片纵横相交的栅线印刷图案而言，保证了相邻纵横栅线印刷图案开口之间的复合层区域不会掉落缺失；连接纱网的目数小于网纱的目数使得与印刷图案开口相对应的透浆图案部位构成连接纱网的经纬丝的数量相对较少，相邻经丝或相邻纬丝之间的间距更大，透浆阻力将更小，连接纱网位于与印刷刮板接触的刮印侧，网纱位于与作为承印物的光伏电池片相接触的印刷侧，在刮印过程中浆料通过透浆图案透过目数较小
的连接纱网进入容浆区就可以无阻挡地粘着到光伏电池片上，印制过程浆料传送更为顺畅，印刷质量将更高。
[0011]本技术的一种优选实施方式，在所述每一侧边的转轴空腔中设有两支板，所述支板设置于网版下框上，所述丝网安装夹持轴可转动地支承在两所述支板上。采用该实施方式，可以方便丝网安装夹持轴在转轴空腔内的安装，也可便于丝网印版的更换操作。
[0012]本技术的另一种优选实施方式，所述丝网安装夹持轴一端设有台肩，在台肩的外周设有至少一组相对的扳动平面，丝网安装夹持轴的另一端设有转轴紧固螺杆，丝网安装夹持轴穿过两支板且通过台肩及与转轴紧固螺杆旋接的紧固螺母沿轴向与两支板夹紧固连，在所述丝网安装夹持轴的中部设有丝网夹持面，在丝网夹持面上通过螺钉固连有丝网压板。采用该实施方式，可以使丝网安装夹持轴能方便地与支板安装固连，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装无网结印刷网版，包括网版上框（1）、网版下框（3）和丝网印版（20），丝网印版（20）中包括网纱（21），其特征在于：所述网版上框（1）包括一呈回字形的上侧板（5），在该上侧板（5）内侧垂直地设有内侧板（9），所述网版下框（3）包括一呈回字形的下侧板（10），在该下侧板（10）外侧垂直地设有外侧板（4），网版上框（1）与网版下框（3）相合固连，在内侧板（9）的底面与下侧板（10）的上侧面之间设有丝网安装间隙（2），所述上侧板（5）、内侧板（9）、下侧板（10）、外侧板（4）围成转轴空腔（6），在每一侧边的转轴空腔（6）中均可转动地支承有丝网安装夹持轴（8）；在所述网纱（21）的四个角部均设有缺口（25），四个角部设有缺口（25）的网纱（21）的四边分别穿过丝网安装间隙（2）与对应的丝网安装夹持轴（8）固连；在所述网纱（21）上通过高分子材料层（27）连接有金属板层（22），在通过高分子材料层（27）连为一体的网纱（21）与金属板层（22）上设有印刷图案开口（23），该印刷图案开口（23）从网纱（21）贯穿至金属板层（22），在所述金属板层（22）外侧连接有连接纱网（24），该连接纱网（24）的目数小于网纱（21）的目数，在所述连接纱网（24）上通过感光胶（29）设有透浆图案（210），该透浆图案（210）与印刷图案开口（23）相对应，所述网纱（21）位于印刷侧（211），所述连接纱网（24）位于刮印侧（212）。2.根据权利要求1所述的可拆装无网结印刷网版，其特征在于：在所述每一侧边的转轴空腔（6）中设有两支板（7），所述支板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，陈厚，
申请(专利权)人：江苏盛矽精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：