本实用新型专利技术公开了一种耐高温塑粉破碎装置，旨在解决破碎效果一般和不方便清理残留物的问题。其技术方案要点是：一种箱体的上端中侧固定安装有进料漏斗，箱体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，箱体的内腔中部固定安装有回形架，回形架的内腔固定安装有筛网，回形架的内腔中部左右两侧均设置有一个推动装置，回形架的内腔上部左侧设置有滑动清理装置，箱体的后端中侧固定安装有滑轨，滑轨和箱体的内部相连通，滑轨的内部设置上有挤压加工装置。本实用新型专利技术通过破碎辊转动时对原料进行碾压破碎，同时两个推板左右运动时相互靠近挤压原料提高破碎效果，通过海绵层将破碎辊表面附着的原料刮下，方便清理残留物。理残留物。理残留物。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温塑粉破碎装置
[0001]本技术涉及一种塑粉加工设备，更具体地说，它涉及一种耐高温塑粉破碎装置。
技术介绍
[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉加工生产时需要对塑粉颗粒原料进行破碎研磨，现有的耐高温塑粉破碎装置在使用时破碎效果一般，同时原料附着在破碎装置上，不方便清理。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐高温塑粉破碎装置，通过破碎辊转动时对原料进行碾压破碎，同时两个推板左右运动时相互靠近挤压原料提高破碎效果，通过海绵层将破碎辊表面附着的原料刮下，方便清理残留物。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐高温塑粉破碎装置，包括箱体，所述箱体的上端中侧固定安装有进料漏斗，所述箱体的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，所述箱体的内腔中部固定安装有回形架，所述回形架的内腔固定安装有筛网，所述回形架的内腔中部左右两侧均设置有一个推动装置，所述回形架的内腔上部左侧设置有滑动清理装置，所述箱体的后端中侧固定安装有滑轨，所述滑轨和箱体的内部相连通，所述滑轨的内部设置上有挤压加工装置。
[0006]本技术进一步设置为：所述推动装置包括推板，所述推板的右端固定安装有三角板，所述推板的右端前侧和右端后侧均固定安装有一个限位杆，所述推板的右端前侧和右端后侧均固定安装有一个弹簧，所述限位杆的左部位于弹簧的内部，所述推动装置通过限位杆与箱体活动连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑动清理装置包括固定板，所述固定板的右端开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的前端固定安装有第一伺服电机，所述丝杆的外表面前部螺纹连接有滑板，所述滑板的右端固定安装有环形架，所述环形架的内壁固定安装有海绵层，所述滑动清理装置通过固定板与箱体固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述挤压加工装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装有第二伺服电机，所述螺纹杆的外表面上部螺纹连接有活动板，所述活动板的前端固定安装有支撑连板，所述支撑连板的上端开设有回形槽，所述支撑连板的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个挤压板，所述活动板的下端固定安装有弧形板，所述弧形板的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有破碎辊，所述挤压加工装置通过螺纹杆与滑轨活动连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述箱体的内腔底部中侧开设有出口，所述箱体的内腔下部左右两侧均固定安装一个导斜板。
[0010]本技术进一步设置为：所述推板的下端和筛网的上端相接触，所述推板的长度大小和筛网的宽度大小相同。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑连板和筛网保持平行位置关系。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过驱动电机带动驱动轴转动，从而带动破碎辊转动时对原料进行碾压破碎，同时两个推板左右运动时相互靠近挤压原料提高破碎效果，通过环形架往后运动时接触到破碎辊的外表面，通过海绵层将破碎辊表面附着的原料刮下，方便清理残留物。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的推动装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动清理装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的挤压加工装置结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料漏斗；3、支撑腿；4、回形架；5、筛网；6、推动装置；7、滑动清理装置；8、滑轨；9、挤压加工装置；61、推板；62、三角板；63、限位杆；64、弹簧；71、固定板；72、凹槽；73、丝杆；74、第一伺服电机；75、滑板；76、环形架；77、海绵层；91、螺纹杆；92、第二伺服电机；93、活动板；94、支撑连板；95、回形槽；96、挤压板；97、弧形板；98、驱动电机；99、驱动轴；901、破碎辊；10、出口；11、导斜板。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0023]一种耐高温塑粉破碎装置，如图1和图4所示，包括箱体1，箱体1的上端中侧固定安装有进料漏斗2，箱体1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿3，箱体1的内腔中部固定安装有回形架4，回形架4的内腔固定安装有筛网5，回形架4的内腔中部左右两侧均设置有一个推动装置6，回形架4的内腔上部左侧设置有滑动清理装置7，箱体1的后端中侧固定安装有滑轨8，滑轨8和箱体1的内部相连通，滑轨8的内部设置上有挤压加工装置9，箱体1的内腔底部中侧开设有出口10，箱体1的内腔下部左右两侧均固定安装一
个导斜板11。
[0024]推动装置6包括推板61，两个推板61左右运动时相互靠近挤压原料提高破碎效果，推板61的下端和筛网5的上端相接触，推板61的长度大小和筛网5的宽度大小相同，推板61的右端固定安装有三角板62，推板61的右端前侧和右端后侧均固定安装有一个限位杆63，推板61的右端前侧和右端后侧均固定安装有一个弹簧64，限位杆63的左部位于弹簧64的内部，推动装置6通过限位杆63与箱体1活动连接。
[0025]滑动清理装置7包括固定板71，固定板71的右端开设有凹槽72，凹槽72的内部活动连接有丝杆73，丝杆73的前端固定安装有第一伺服电机74，丝杆73的外表面前部螺纹连接有滑板75，滑板75的右端固定安装有环形架76，环形架76的内壁固定安装有海绵层77，通过海绵层77将破碎辊901表面附着的原料刮下，方便清理残留物，滑动清理装置7通过固定板71与箱体1固定连接。
[0026]挤压加工装置9包括螺纹杆91，螺纹杆91的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温塑粉破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端中侧固定安装有进料漏斗(2)，所述箱体(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(3)，所述箱体(1)的内腔中部固定安装有回形架(4)，所述回形架(4)的内腔固定安装有筛网(5)，所述回形架(4)的内腔中部左右两侧均设置有一个推动装置(6)，所述回形架(4)的内腔上部左侧设置有滑动清理装置(7)，所述箱体(1)的后端中侧固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)和箱体(1)的内部相连通，所述滑轨(8)的内部设置上有挤压加工装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温塑粉破碎装置，其特征在于：所述推动装置(6)包括推板(61)，所述推板(61)的右端固定安装有三角板(62)，所述推板(61)的右端前侧和右端后侧均固定安装有一个限位杆(63)，所述推板(61)的右端前侧和右端后侧均固定安装有一个弹簧(64)，所述限位杆(63)的左部位于弹簧(64)的内部，所述推动装置(6)通过限位杆(63)与箱体(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温塑粉破碎装置，其特征在于：所述滑动清理装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的右端开设有凹槽(72)，所述凹槽(72)的内部活动连接有丝杆(73)，所述丝杆(73)的前端固定安装有第一伺服电机(74)，所述丝杆(73)的外表面前部螺纹连接有滑板(75)，所述滑板(75)的右端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张露丹，施乐，陈清华，吴双通，
申请(专利权)人：金华市齐力粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。