一种塑粉粉末干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑粉粉末干燥机，旨在解决解决塑粉粉末干燥效率低的这个问题。一种塑粉粉末干燥机，包括桶身，桶身上设有进料管和搅拌机构，桶身内设有加热器，桶身内滑动连接有升降板，升降板上设有一端与其固定连接的排料管，排料管的另一端与桶身滑动连接，桶身内设有限制升降板移动范围的限位机构和驱动升降板弹起的多个弹簧，排料管的两侧均设有齿条，两侧齿条上均设有与其啮合的缺齿轮，桶身内设有驱动两侧缺齿轮进行反向旋转的驱动机构。本实用新型专利技术通过在桶身内设置能将塑粉粉末抛飞的机构，浮空能大大增加塑粉粉末与桶身内干燥空气的接触面积和接触时间，使干燥速度更快，旋转的搅拌杆能将浮空的大块塑粉粉末进行打散。行打散。行打散。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉粉末干燥机


[0001]本技术涉及烘干领域，更具体地说，它涉及一种塑粉粉末干燥机。

技术介绍

[0002]塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料,由于塑粉的喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观而广受欢迎。为了便于保存，塑粉粉末在生产完毕之后需要对其进行烘干处理，这里就会用到塑粉粉末干燥机。
[0003]市面上大多塑粉粉末干燥机是在干燥机内设置搅拌机构来增加干燥效率，但由于塑粉都是堆叠在干燥机内腔的下端，尤其是粘连一起的塑粉粉末块会沉淀在塑粉粉末的最下端，很难通过单一的搅拌将所有塑粉短时间内均匀受热，烘干效率较低。
[0004]因此需要提出一种方案来解决塑粉粉末干燥效率低的这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑粉粉末干燥机，本技术通过在桶身内设置能将塑粉粉末抛飞的机构，浮空能大大增加塑粉粉末与桶身内干燥空气的接触面积和接触时间，使干燥速度更快。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑粉粉末干燥机，包括桶身，所述桶身上设置有进料管和搅拌机构，所述桶身内设置有加热器，所述桶身内滑动连接有升降板，所述升降板上设置有一端与其固定连接的排料管，所述排料管的另一端与桶身滑动连接，所述桶身内设置有限制升降板移动范围的限位机构和驱动升降板弹起的多个弹簧，所述排料管的两侧均设置有齿条，两侧所述齿条上均设置有与其啮合的缺齿轮，所述桶身内设置有驱动两侧缺齿轮进行反向旋转的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要进行塑粉粉末干燥时，使用者通过进料管将塑粉粉末倒入桶身内的升降板上，再驱动加热器和搅拌装置对塑粉进行烘干和搅拌，在这个过程中，使用者再通过驱动机构驱动两侧缺齿轮进行反向旋转，两侧缺齿轮在旋转的过程中，有卡齿的部分与齿条啮合时会通过出料管带动升降板下降，多个弹簧会受到挤压而收缩变形，当缺齿轮没有卡齿的部分朝向齿条时，弹簧会因为失去了限制而从收缩状态解放并推动升降板快速向上弹起，升降板弹起的过程中会将塑粉粉末抛起，塑粉粉末在被抛起的过程中会在桶身内散开，浮空能大大增加塑粉粉末与桶身内干燥空气的接触面积和接触时间，使干燥速度更快。
[0008]本技术进一步设置为：所述限位机构包括多个插块，多个所述插块分别环固在升降板的外壁上，所述桶身上设置有多个供插块插入的限位槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述升降板上环设有多个挡板，多个所述挡板的数量和位置均与限位槽对应。
[0010]本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括电机一，所述电机一的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有多个搅拌杆。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括电机二，所述桶身内腔的下端设置有传动台和衔接板，所述传动台上转动连接有相互啮合的传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三和传动齿轮四，所述电机二的输出轴上设置有一端与其固定连接的转轴一，所述转轴一的另一端与传动齿轮一固定连接，所述传动齿轮四上设置有一端与其固定连接的转轴二，所述转轴二的另一端与衔接板转动连接，两侧所述缺齿轮分别与转轴一和转轴二固定连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述电机二与转轴一之间设置有电机减速器。
[0013]本技术进一步设置为：多个所述弹簧上均穿设有限位杆，多个所述限位杆的一端与升降板固定连接，多个所述限位杆的另一端与桶身滑动连接。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在桶身内设置能将塑粉粉末抛飞的机构，浮空能大大增加塑粉粉末与桶身内干燥空气的接触面积和接触时间，使干燥速度更快，旋转的搅拌杆能将浮空的大块塑粉粉末进行打散。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一，显示了干燥机的整体结构；
[0017]图2为本技术的结构示意图二，显示了驱动机构的整体结构。
[0018]图中：1、桶身；2、进料管；3、搅拌机构；4、加热器；5、升降板；6、排料管；7、电磁阀；8、限位机构；9、弹簧；10、齿条；11、缺齿轮；12、驱动机构；13、通槽；14、限位槽；15、挡板；16、传动轴；17、搅拌杆；18、传动台；19、衔接板；20、传动齿轮一；21、传动齿轮二；22、传动齿轮三；23、传动齿轮四；24、转轴一；25、转轴二；26、电机减速器；27、限位杆。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0023]一种塑粉粉末干燥机，如图1至图2所示，包括桶身1，桶身1上安装有进料管2和搅拌机构3，搅拌机构3包括电机一，电机一的输出轴上设有一端与其固定连接的传动轴16，传动轴16的另一端延伸入桶身1内并固定连接有多个搅拌杆17。
[0024]桶身1的桶壁内埋设有加热器4，桶身1内滑动连接有升降板5，升降板5上设有一端与其固定连接的排料管6，排料管6的另一端与桶身1底壁滑动连接，桶身1内设有限制升降板5升降范围的限位机构8和驱动升降板5弹起的多个弹簧9，限位机构8包括多个插块，多个插块分别环固在升降板5的外壁上，桶身1上开设有多个供插块插入的限位槽14，升降板5上环形分布有多个与其固定连接的挡板15，多个挡板15的数量和位置均与限位槽14对应，多个弹簧9的两端分别与桶身1底壁和升降板5抵接，多个弹簧9上均穿设有限位杆27，多个限位杆27的一端均与升降板5固定连接，多个限位杆27的另一端与桶身1底壁滑动连接。
[0025]排料管6的两侧均固定连接有齿条10，桶身1底壁上开设有供两侧齿条10穿过的通槽13，两侧齿条10上均设有与其啮合的缺齿轮11，桶身1内设有驱动两侧缺齿轮11进行相反方向旋转的驱动机构12，驱动机构12包括电机二，桶身1内腔的下端固定连接有传动台18,、衔接板19和电机减速器26，传动台18上转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉粉末干燥机，包括桶身(1)，所述桶身(1)上设置有进料管(2)和搅拌机构(3)，其特征在于：所述桶身(1)内设置有加热器(4)，所述桶身(1)内滑动连接有升降板(5)，所述升降板(5)上设置有一端与其固定连接的排料管(6)，所述排料管(6)的另一端与桶身(1)滑动连接，所述桶身(1)内设置有限制升降板(5)升降范围的限位机构(8)和驱动升降板(5)弹起的多个弹簧(9)，所述排料管(6)的两侧均设置有齿条(10)，两侧所述齿条(10)上均设置有与其啮合的缺齿轮(11)，所述桶身(1)内设置有驱动两侧缺齿轮(11)进行反向旋转的驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑粉粉末干燥机，其特征在于：所述限位机构(8)包括多个插块，多个所述插块分别环固在升降板(5)的外壁上，所述桶身(1)上设置有多个供插块插入的限位槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种塑粉粉末干燥机，其特征在于：所述升降板(5)上环设有多个挡板(15)，多个所述挡板(15)的数量和位置均与限位槽(14)对应。4.根据权利要求1所述的一种塑粉粉末干燥机，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机一，所述电机一的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：施乐，吴双通，张露丹，陈清华，
申请(专利权)人：金华市齐力粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：