一种大豆肽生产智能控制系统技术方案

技术编号:36409275 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-18 10:19
本实用新型专利技术公开了一种大豆肽生产智能控制系统,包括底座和智能控制器本体,所述底座位于智能控制器本体的下方,所述底座为中空结构,且底座中设有减震机构,所述减震机构的两端贯穿底座的上侧并与智能控制器本体的底部固定连接,所述底座的上侧后两端固定连接有两个竖直对称设置的固定条壳,且两个固定条壳上均设有缓冲机构,两个所述缓冲机构的一端均与智能控制器本体的后侧固定连接。本实用新型专利技术,通过设置减震机构和缓冲机构,提高对智能控制器的抗震性保护作用,使智能控制器本体与设备之间形成弹性连接,将受到振动进行削弱,提高减震性,保障智能控制器本体的工作稳定性,延长智能控制器本体的使用寿命。长智能控制器本体的使用寿命。长智能控制器本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆肽生产智能控制系统


[0001]本技术涉及大豆肽生产
,具体是一种大豆肽生产智能控制系统。

技术介绍

[0002]大豆肽是将大分子的大豆蛋白质,利用生物技术酶成由2到10个氨基酸组成的小分子片段,大豆肽富含22种氨基酸,其中包含9种人体不能合成的必需氨基酸,大豆肽为小分子的蛋白质,非常容易被人体吸收,适合蛋白质消化吸收不佳的人群食用,如中老年人、手术后恢复期病人、肿瘤及放化疗病人、胃肠功能不佳者等,此外,大豆肽还具有提高免疫力、增强体力、缓解疲劳、降三高等功效,大豆多肽的加工主要是以大豆或者豆粕为原料,利用化学方法或酶法将大豆蛋白质水解而成。
[0003]在大豆肽生产加工过程中,需要使用智能控制装置对各加工设备进行工作控制,但是,现有技术中,智能控制装置一般通过螺栓直接固定安装在设备机架上,智能控制装置与设备之间形成硬性连接,当设备工作产生振动时,与智能控制装置之间形成共振,从而对智能控制装置内部元件造成损坏,影响其工作稳定性,缩短智能控制装置的使用寿命。因此,本领域技术人员提供了一种大豆肽生产智能控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大豆肽生产智能控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大豆肽生产智能控制系统,包括底座和智能控制器本体,所述底座位于智能控制器本体的下方,所述底座为中空结构,且底座中设有减震机构,所述减震机构的两端贯穿底座的上侧并与智能控制器本体的底部固定连接,所述底座的上侧后两端固定连接有两个竖直对称设置的固定条壳,且两个固定条壳上均设有缓冲机构,两个所述缓冲机构的一端均与智能控制器本体的后侧固定连接;
[0006]所述减震机构包括横向固定在底座内壁的支杆,所述支杆上套设并滑动连接有两个对称设置的滑套块,且两个滑套块相远的一端均通过减震弹簧与底座的内壁固定连接,两个所述减震弹簧均套设于支杆上,两个所述滑套块的上侧通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆架,位于支杆上方所述底座的内壁滑动连接有横向设置的滑板,且滑板的下侧固定连接有固定块,所述固定块的下侧通过两个第二转轴与两个摆架的上端转动连接,所述滑板的上侧固定连接有两个竖直对称设置的减震杆,且两个减震杆的上端贯穿底座并与智能控制器本体的底部固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述缓冲机构包括竖直固定在固定条壳中的滑杆,所述滑杆上套设有移动块,且移动块的两端均通过缓冲弹簧与固定条壳的内壁固定连接,两个所述缓冲弹簧均套设于滑杆上,所述移动块的前侧固定连接有衔接杆,所述固定条壳的前侧开设有开口,且衔接杆的一端穿过开口并与智能控制器本体的后侧固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述滑杆呈圆柱形设置,且滑杆的外侧壁与移动块的开孔内壁滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述固定条壳的内壁与移动块的外侧壁相抵并滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述底座的内壁与滑板的外侧壁相抵并滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述滑套的下侧与底座的内底壁相抵并滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述底座的上侧开设有两个滑孔,且两个减震杆分别穿过两个滑孔设置。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述底座的下侧两端和两个固定条壳的上端均固定连接有安装板,且安装板的侧壁开设有安装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置减震机构,当设备工作产生振动时,带动智能控制器本体产生晃动,此时,可带动与减震杆固定的滑板在底座中滑动位移,此时,固定块推动两个摆架产生摆动,进而推动两个滑套块在支杆上往相反的方向位移,此时,两个减震弹簧受到挤压收缩产生弹力,利用减震弹簧的弹力作用,使智能控制器本体与设备之间形成弹性连接,从而提高抗震性,延长智能控制器本体的使用寿命。
[0016]2、通过设置缓冲机构,当智能控制器本体晃动时,带动与衔接杆固定的移动块在滑杆上滑动位移,此时,缓冲弹簧受到挤压收缩产生弹力,利用缓冲弹簧的弹力作用,可将智能控制器本体受到振动进行削弱,提高减震性,削弱共振性,保障智能控制器本体的工作稳定性。
附图说明
[0017]图1为一种大豆肽生产智能控制系统的立体结构示意图;
[0018]图2为一种大豆肽生产智能控制系统中底座和固定条壳处的立体结构示意图;
[0019]图3为一种大豆肽生产智能控制系统中底座和固定条壳处的正视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、智能控制器本体;3、固定条壳;4、支杆;5、滑套块;6、减震弹簧;7、摆架;8、滑板;9、固定块;10、减震杆;11、滑杆;12、移动块;13、缓冲弹簧;14、衔接杆;15、开口;16、滑孔;17、安装板;18、安装孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种大豆肽生产智能控制系统,包括底座1和智能控制器本体2,底座1位于智能控制器本体2的下方,底座1为中空结构,且底座1中设有减震机构,减震机构的两端贯穿底座1的上侧并与智能控制器本体2的底部固定连接,底座1的上侧后两端固定连接有两个竖直对称设置的固定条壳3,且两个固定条壳3上均设有缓冲机构,两个缓冲机构的一端均与智能控制器本体2的后侧固定连接;
[0022]减震机构包括横向固定在底座1内壁的支杆4,支杆4上套设并滑动连接有两个对
称设置的滑套块5,且两个滑套块5相远的一端均通过减震弹簧6与底座1的内壁固定连接,两个减震弹簧6均套设于支杆4上,两个滑套块5的上侧通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆架7,位于支杆4上方底座1的内壁滑动连接有横向设置的滑板8,且滑板8的下侧固定连接有固定块9,固定块9的下侧通过两个第二转轴与两个摆架7的上端转动连接,滑板8的上侧固定连接有两个竖直对称设置的减震杆10,当设备工作产生振动时,带动智能控制器本体2产生晃动,此时,可带动与减震杆10固定的滑板8在底座1中滑动位移,此时,固定块9推动两个摆架7产生摆动,进而推动两个滑套块5在支杆4上往相反的方向位移,此时,两个减震弹簧6受到挤压收缩产生弹力,利用减震弹簧6的弹力作用,使智能控制器本体2与设备之间形成弹性连接,从而提高抗震性,延长智能控制器本体2的使用寿命,且两个减震杆10的上端贯穿底座1并与智能控制器本体2的底部固定连接;
[0023]在图1和图3中:缓冲机构包括竖直固定在固定条壳3中的滑杆11,滑杆11上套设有移动块12,且移动块12的两端均通过缓冲弹簧13与固定条壳3的内壁固定连接,两个缓冲弹簧13均套设于滑杆11上,移动块12的前侧固定连接有衔接杆14,固定条壳3的前侧开设有开口15,且衔接杆14的一端穿过开口15并与智能控制器本体2的后侧固定连接,当智能控制器本体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆肽生产智能控制系统,包括底座(1)和智能控制器本体(2),其特征在于,所述底座(1)位于智能控制器本体(2)的下方,所述底座(1)为中空结构,且底座(1)中设有减震机构,所述减震机构的两端贯穿底座(1)的上侧并与智能控制器本体(2)的底部固定连接,所述底座(1)的上侧后两端固定连接有两个竖直对称设置的固定条壳(3),且两个固定条壳(3)上均设有缓冲机构,两个所述缓冲机构的一端均与智能控制器本体(2)的后侧固定连接;所述减震机构包括横向固定在底座(1)内壁的支杆(4),所述支杆(4)上套设并滑动连接有两个对称设置的滑套块(5),且两个滑套块(5)相远的一端均通过减震弹簧(6)与底座(1)的内壁固定连接,两个所述减震弹簧(6)均套设于支杆(4)上,两个所述滑套块(5)的上侧通过两个第一转轴转动连接有两个倾斜对称设置的摆架(7),位于支杆(4)上方所述底座(1)的内壁滑动连接有横向设置的滑板(8),且滑板(8)的下侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的下侧通过两个第二转轴与两个摆架(7)的上端转动连接,所述滑板(8)的上侧固定连接有两个竖直对称设置的减震杆(10),且两个减震杆(10)的上端贯穿底座(1)并与智能控制器本体(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产智能控制系统,其特征在于,所述缓冲机构包括竖直固定在固定条壳(3)中的滑杆(11),所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:于玉霞王冬何亚飞吴鹏程刘春霞徐萍
申请(专利权)人:诺利如一安阳生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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