一种大豆肽高效杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:35898321 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-10 10:33
本实用新型专利技术属于大豆肽加工技术领域,尤其为一种大豆肽高效杀菌装置,包括控制罐,所述控制罐的底部固定安装有收集罐,所述控制罐的内侧固定安装有环形集流管,所述环形集流管的外侧固定安装有连通管,所述环形集流管的内侧固定安装有分流管。该一种大豆肽高效杀菌装置,操作者通过将大豆蛋白粉通过进料口导入控制罐内,蛋白粉会通过锥形的引导柱分散在分离盘上,启动外部电源,电机组件转动带动转动轴转动,转动轴带动分离盘转动,分离盘上的蛋白粉会由于离心力的作用,向远离引导柱的各个方向分散,随后通过通孔散落到下方,达到将蛋白粉均匀分离的效果,提高蛋白粉的分散度,便于后续的充分杀菌。后续的充分杀菌。后续的充分杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆肽高效杀菌装置


[0001]本技术涉及大豆肽加工
,具体为一种大豆肽高效杀菌装置。

技术介绍

[0002]大豆肽营养丰富,且不含胆固醇,是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一,大豆肽和大豆酶解蛋白的典型生产工艺都是采用碱溶酸沉法居多,从原料入机到粉体包装过程中的诸多环节,都有微生物、致病菌入侵的风险,所以HACCP将杀菌环节作为生产加工中的关键控制点,对杀菌处理的设备、环境、人员等管控更加严格。
[0003]对于食用型的大豆分离蛋白,经常采用蒸汽杀菌的方式,但目前的蒸汽杀菌装置较为简单,很难对粉状的大豆蛋白进行完全充分的杀菌,影响大豆蛋白的安全质量;现有的杀菌装置在对大豆蛋白进行蒸汽杀菌时,蒸汽与大豆蛋白的混合速度较慢,导致杀菌的效率低,需要的时间较长,不利于生产效率的提升。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大豆肽高效杀菌装置,解决了现今存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大豆肽高效杀菌装置,包括控制罐,所述控制罐的底部固定安装有收集罐,所述控制罐的内侧固定安装有环形集流管,所述环形集流管的外侧固定安装有连通管,所述环形集流管的内侧固定安装有分流管,所述分流管远离环形集流管的一端固定安装有喷头,所述控制罐的顶部开设有进料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷头固定安装在控制罐的内侧,所述分流管均匀分布在环形集流管的内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连通管远离环形集流管的一端延伸至控制罐的外侧,所述连通管有两个且对称分布在控制罐的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述控制罐的内侧固定安装有支架,所述支架的中间位置固定安装有电机组件,所述电机组件的顶部固定安装有转动轴,所述转动轴的顶部固定安装有分离盘,所述分离盘的顶部固定安装有引导柱,所述分离盘的外侧开设有通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的外边为菱形设计且位于环形集流管的上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述分离盘为圆形设计,所述转动轴固定安装在分离盘的偏向位置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述通孔均匀分布在分离盘的外侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述引导柱位于进料口的正下方,所述引导柱为锥形设计。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种大豆肽高效杀菌装置,具备以下有益效
果:
[0014]1、该一种大豆肽高效杀菌装置,操作者通过将大豆蛋白粉通过进料口导入控制罐内,蛋白粉会通过锥形的引导柱分散在分离盘上,启动外部电源,电机组件转动带动转动轴转动,转动轴带动分离盘转动,分离盘上的蛋白粉会由于离心力的作用,向远离引导柱的各个方向分散,随后通过通孔散落到下方,达到将蛋白粉均匀分离的效果,提高蛋白粉的分散度,便于后续的充分杀菌。
[0015]2、该一种大豆肽高效杀菌装置,将蒸汽通过左侧的连通管导入到环形集流管内,蒸汽充斥环形集流管后,通过分流管和喷头流出,使得蒸汽从控制罐内侧的多个方向喷出,对散落后的蛋白粉进行杀菌处理,达到快速且均匀杀菌的效果,提高杀菌的充分性与高效性,杀菌后的蛋白粉落入收集罐内,完成杀菌。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术环形集流管附近结构剖视图;
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0019]图4为本技术支架附近结构示意图;
[0020]图5为本技术分离盘顶部结构俯视图。
[0021]图中:1、控制罐;2、收集罐;3、环形集流管;4、进料口;5、支架;6、连通管;7、分流管;8、通孔;9、喷头;10、分离盘;11、电机组件;12、转动轴;13、引导柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本实施方案中:一种大豆肽高效杀菌装置,包括控制罐1,控制罐1的底部固定安装有收集罐2,控制罐1的内侧固定安装有环形集流管3,环形集流管3的外侧固定安装有连通管6,环形集流管3的内侧固定安装有分流管7,分流管7远离环形集流管3的一端固定安装有喷头9,控制罐1的顶部开设有进料口4。
[0024]本实施例中,喷头9固定安装在控制罐1的内侧,分流管7均匀分布在环形集流管3的内侧,连通管6远离环形集流管3的一端延伸至控制罐1的外侧,连通管6有两个且对称分布在控制罐1的外侧,控制罐1的内侧固定安装有支架5,支架5的中间位置固定安装有电机组件11,电机组件11的顶部固定安装有转动轴12,转动轴12的顶部固定安装有分离盘10,分离盘10的顶部固定安装有引导柱13,分离盘10的外侧开设有通孔8,支架5的外边为菱形设计且位于环形集流管3的上方,分离盘10为圆形设计,转动轴12固定安装在分离盘10的偏向位置,通孔8均匀分布在分离盘10的外侧,引导柱13位于进料口4的正下方,引导柱13为锥形设计。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:操作者通过将大豆蛋白粉通过进料口4导入控制罐1内,蛋白粉会通过锥形的引导柱13分散在分离盘10上,启动外部电源,电机组件11
转动带动转动轴12转动,转动轴12带动分离盘10转动,分离盘10上的蛋白粉会由于离心力的作用,向远离引导柱13的各个方向分散,随后通过通孔8散落到下方,达到将蛋白粉均匀分离的效果,提高蛋白粉的分散度,便于后续的充分杀菌,随后将蒸汽通过左侧的连通管6导入到环形集流管3内,蒸汽充斥环形集流管3后,通过分流管7和喷头9流出,使得蒸汽从控制罐1内侧的多个方向喷出,对散落后的蛋白粉进行杀菌处理,达到快速且均匀杀菌的效果,提高杀菌的充分性与高效性,杀菌后的蛋白粉落入收集罐2内,完成杀菌。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆肽高效杀菌装置,包括控制罐(1),其特征在于:所述控制罐(1)的底部固定安装有收集罐(2),所述控制罐(1)的内侧固定安装有环形集流管(3),所述环形集流管(3)的外侧固定安装有连通管(6),所述环形集流管(3)的内侧固定安装有分流管(7),所述分流管(7)远离环形集流管(3)的一端固定安装有喷头(9),所述控制罐(1)的顶部开设有进料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种大豆肽高效杀菌装置,其特征在于:所述喷头(9)固定安装在控制罐(1)的内侧,所述分流管(7)均匀分布在环形集流管(3)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种大豆肽高效杀菌装置,其特征在于:所述连通管(6)远离环形集流管(3)的一端延伸至控制罐(1)的外侧,所述连通管(6)有两个且对称分布在控制罐(1)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种大豆肽高效杀菌装置,其特征在于:所述控制罐(1)的内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:于玉霞王冬何亚飞吴鹏程刘春霞徐萍
申请(专利权)人:诺利如一安阳生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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