一种辣酱生产的巴氏杀菌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及辣酱生产技术领域，公开了一种辣酱生产的巴氏杀菌设备，包括罐体，所述罐体的右侧壁连接有蒸发器，所述罐体的内部贯穿连接有软管，所述软管的另一端连接有压缩机、冷凝器和节流阀，所述罐体的侧壁连接有固定架，所述固定架的内侧连接有内胆和电热片，本实用新型专利技术设置电热片、节流阀、冷凝器、压缩机和蒸发器，将辣酱沿进料管导入罐体内部，随后开启电热片，对内胆内部的辣酱进行快速加热，加热一段时间后，开启蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀，达到循环制冷，有利于使罐体内部快速降温，通过急剧的热冷变化促使细菌死亡，实现良好杀菌效果，解决了杀菌结构单一，仅通过热水难以起到较好的杀菌效果问题。水难以起到较好的杀菌效果问题。水难以起到较好的杀菌效果问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辣酱生产的巴氏杀菌设备


[0001]本技术涉及辣酱生产
，具体是一种辣酱生产的巴氏杀菌设备。

技术介绍

[0002]辣酱是辣椒混杂其他各种材料熬制而成，主要材料有红色辣椒、青辣椒等，辣酱可以制作很多菜品，如鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、脆香油辣椒等，辣椒酱的制备工艺流程为：鲜辣椒
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挑选
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清洗
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去蒂
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盐腌
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破碎
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辣椒酱
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杀菌
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装瓶
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封顶
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成品，杀菌主要采用巴氏杀菌法。
[0003]中国专利公开了一种辣酱生产用巴氏杀菌设备(公告号CN213153807U),该专利技术通过第二皮带的设置能够在第三带轮的带动下进行转动，在第二皮带的配合下，第二带轮开始转动，从而使得第二传送带进行转动，通过压板的设置能够在第二传送带的带动下进行转动，在挡块的配合下，将漂浮在热水里的辣酱压到水下，从而使得辣酱完全的浸没在热水里，达到一个完全杀菌的效果，但是杀菌结构单一，仅通过热水难以起到较好的杀菌效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辣酱生产的巴氏杀菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种辣酱生产的巴氏杀菌设备，包括罐体，所述罐体的顶端开设有轴杆，所述罐体的上方靠近轴杆的位置连接有进料管，所述罐体的右侧壁连接有蒸发器，所述罐体的内部靠近蒸发器的位置贯穿连接有一组软管，所述软管的一端与蒸发器相连接，所述软管的另一端连接有压缩机，所述压缩机的下方通过软管连接有冷凝器，所述冷凝器的前侧通过软管连接有节流阀，所述节流阀的顶端通过软管与蒸发器相连接，所述罐体的侧壁连接有固定架，所述固定架的内侧连接有内胆，所述内胆的底侧连接有电热片，所述内胆的排料端连接有排料管，所述排料管贯穿罐体的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的顶端中间位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿连接有第二通孔，所述第二通孔的顶端连接有电机，所述第二通孔的底端连接有轴承座，所述第二通孔的外侧连接有螺旋叶片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的内壁靠近第一通孔的位置连接有温度传感器，所述罐体的左侧从上往下分别连接有控制器、显示器、单片机和信号接收器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀之间均通过软管固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机通过电路与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述显示器通过电路与单片机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置电热片、节流阀、冷凝器、压缩机和蒸发器，将辣酱沿进料管导入罐体内部，随后开启电热片，对内胆内部的辣酱进行快速加热，加热一段时间后，开启蒸发器，液体制冷剂在蒸发器中蒸发吸热，带走罐体内大量的热量，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、随后冷凝器向外界放热同时液化、此时的制冷剂是低温高压气液两相的，之后制冷剂经过节流阀，完全液化并降压后再次通过蒸发器，形成循环，达到循环制冷，有利于使罐体内部快速降温，通过急剧的热冷变化促使细菌死亡，实现良好杀菌效果，解决了杀菌结构单一，仅通过热水难以起到较好的杀菌效果问题。
[0014]2、设置电机、轴杆和螺旋叶片，辣酱在进行杀菌过程中，开启电机，带动轴杆和螺旋叶片进行旋转，在螺旋叶片的作用下，带动内胆底部的辣酱向上翻滚，使其充分与空气接触，有利于达到快速升温或降温的效果。
附图说明
[0015]图1为一种辣酱生产的巴氏杀菌设备的结构示意图；
[0016]图2为一种辣酱生产的巴氏杀菌设备中罐体的内部剖视图；
[0017]图3为一种辣酱生产的巴氏杀菌设备中罐体和内胆的剖视图。
[0018]图中：1、进料管；2、罐体；3、控制器；4、显示器；5、单片机；6、信号接收器；7、排料管；8、节流阀；9、冷凝器；10、压缩机；11、软管；12、电机；13、第一通孔；14、温度传感器；15、蒸发器；16、内胆；17、螺旋叶片；18、固定架；19、电热片；20、轴承座；21、轴杆；22、第二通孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种辣酱生产的巴氏杀菌设备，包括罐体2，罐体2的顶端开设有轴杆21，罐体2的上方靠近轴杆21的位置连接有进料管1，罐体2的右侧壁连接有蒸发器15，罐体2的内部靠近蒸发器15的位置贯穿连接有一组软管11，软管11的一端与蒸发器15相连接，软管11的另一端连接有压缩机10，压缩机10的下方通过软管11连接有冷凝器9，冷凝器9的前侧通过软管11连接有节流阀8，节流阀8的顶端通过软管11与蒸发器15相连接，罐体2的侧壁连接有固定架18，固定架18的内侧连接有内胆16，内胆16的底侧连接有电热片19，内胆16的排料端连接有排料管7，排料管7贯穿罐体2的内部。
[0020]在图1和图2中：罐体2的顶端中间位置开设有第一通孔13，第一通孔13的内部贯穿连接有第二通孔22，第二通孔22的顶端连接有电机12，第二通孔22的底端连接有轴承座20，第二通孔22的外侧连接有螺旋叶片17，辣酱在进行杀菌过程中，开启电机12，带动轴杆21和螺旋叶片17进行旋转，在螺旋叶片17的作用下，带动内胆16底部的辣酱向上翻滚，使其充分与空气接触，有利于达到快速升温或降温的效果。
[0021]在图1和图2中：罐体2的内壁靠近第一通孔13的位置连接有温度传感器14，罐体2的左侧从上往下分别连接有控制器3、显示器4、单片机5和信号接收器6，温度传感器14型号为WZP
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187型，单片机5型号为STM32型，信号接收器6型号为KR20TE型，通过温度传感器14对罐体2内部的温度做出检测，检测出的电信号通过信号接收器6传递至单片机5内部进行计算，温度数值再通过显示器4显示，便于工作人员记录观察，增加了智能性。
[0022]在图1和图2中：蒸发器15、压缩机10、冷凝器9和节流阀8之间均通过软管11固定连接，将辣酱沿进料管1导入罐体2内部，随后开启电热片19，对内胆16内部的辣酱进行快速加
热，加热一段时间后，开启蒸发器15，液体制冷剂在蒸发器15中蒸发吸热，带走罐体2内大量的热量，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机10吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器9、随后冷凝器9向外界放热同时液化、此时的制冷剂是低温高压气液两相的，之后制冷剂经过节流阀8，完全液化并降压后再次通过蒸发器15，形成循环，达到循环制冷，有利于使罐体2内部快速降温，通过急剧的热冷变化促使细菌死亡，实现良好杀菌效果，解决了杀菌结构单一，仅通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣酱生产的巴氏杀菌设备，包括罐体（2），其特征在于，所述罐体（2）的顶端开设有轴杆（21），所述罐体（2）的上方靠近轴杆（21）的位置连接有进料管（1），所述罐体（2）的右侧壁连接有蒸发器（15），所述罐体（2）的内部靠近蒸发器（15）的位置贯穿连接有一组软管（11），所述软管（11）的一端与蒸发器（15）相连接，所述软管（11）的另一端连接有压缩机（10），所述压缩机（10）的下方通过软管（11）连接有冷凝器（9），所述冷凝器（9）的前侧通过软管（11）连接有节流阀（8），所述节流阀（8）的顶端通过软管（11）与蒸发器（15）相连接，所述罐体（2）的侧壁连接有固定架（18），所述固定架（18）的内侧连接有内胆（16），所述内胆（16）的底侧连接有电热片（19），所述内胆（16）的排料端连接有排料管（7），所述排料管（7）贯穿罐体（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种辣酱生产的巴氏杀菌设备，其特征在于，所述罐体（2）的顶端中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋福荣，于强，葛仁梅，于小华，柳林童，姜慧，方海飞，
申请(专利权)人：青岛天祥食品集团调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：