本实用新型专利技术公开了一种乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置，包括整体呈柱形空心结构的外罐体，所述外罐体上表面中部贯穿安装有进料管，且所述外罐体下表面左右对称贯穿安装有带有电控阀门的出料管；负压装置，固定安装在所述外罐体顶端外表面；过滤筛网，横向固定安装在所述外罐体内部上端。该乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用过滤筛网对放入的原料进行筛分，并且利用碾压辊对过滤下来的结块乳酸链球菌素原料进行碾碎，避免在干燥时结块的部分无法彻底干燥，同时利用震动凸轮的转动对过滤筛网进行不断敲打，使得过滤筛网发生转动，从而加快对乳酸链球菌素原料的筛分速度。从而加快对乳酸链球菌素原料的筛分速度。从而加快对乳酸链球菌素原料的筛分速度。
【技术实现步骤摘要】
一种乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置
[0001]本技术涉及乳酸链球菌素干燥灭菌
，具体为一种乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置。
技术介绍
[0002]乳酸链球菌素只一种由乳酸链球菌产生的一种多肽物质、可抑制部分细菌的滋生，所以被广泛应用在食品行业作为防腐剂，在乳酸链球菌素生产后为了方便其储存需要对其进行干燥灭菌，取出内部含有的多余水分可以使其更加长效的保存。
[0003]但是一般的干燥装置在实际的使用过程中，放入装置中的乳酸链球菌素在制作或者存放的过程中会出现受潮的情况，受潮的乳酸链球菌素容易出现结块，结块后内部的水分较多所以不易被干燥，使得在规定的时间内无法做到彻底干燥。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出干燥前的乳酸链球菌素结块而影响干燥效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置，包括整体呈柱形空心结构的外罐体，所述外罐体上表面中部贯穿安装有进料管，且所述外罐体下表面左右对称贯穿安装有带有电控阀门的出料管，还包括：
[0006]负压装置，固定安装在所述外罐体顶端外表面，所述负压装置与下方所述进料管之间组成连通结构；
[0007]过滤筛网，横向固定安装在所述外罐体内部上端，所述过滤筛网中间位置呈中高边低的倾斜状结构，且所述过滤筛网的凸出位置与所述进料管的位置上下相互对应；
[0008]活动板，活动设置在所述外罐体内部上端，所述活动板位于所述过滤筛网的上方，且所述活动板整体呈环形结构；
[0009]碾压辊，设置在所述活动板下方，所述碾压辊关于所述活动板中心对称设置有4个，且所述碾压辊中部通过贯穿转动安装的套筒与活动板下表面连接；
[0010]搅拌装置，转动安装在所述外罐体内部中间位置，所述搅拌装置由单独电机驱动；
[0011]烘干喷头，固定贯穿安装在所述外罐体内壁中部，所述烘干喷头由上至下等间距均匀分布；
[0012]温控装置，利用螺钉固定安装在所述外罐体右侧外表面，所述温控装置设置为智能操控模式。
[0013]优选的，所述活动板通过上方设置的液压伸缩杆与所述外罐体组成升降结构，且所述液压伸缩杆与所述外罐体固定连接，并且所述液压伸缩杆底端固定安装有滑动块，利用液压伸缩杆的工作带动活动板上下移动。
[0014]优选的，所述滑动块与开设在所述活动板上表面的滑动槽组成滑动结构，且所述滑动槽整体呈闭合环形结构，利用滑动块在滑动槽内部的相对滑动使得活动板可以发生转
动。
[0015]优选的，所述活动板侧面外部固定安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与转动安装在外罐体内部的主动齿轮组成啮合结构，利用主动齿轮的转动使得与之啮合连接的从动齿轮带动活动板发生转动，从而利用碾压辊对结块的原料进行碾碎。
[0016]优选的，所述过滤筛网下方贴合设置有与所述外罐体转动安装的震动凸轮，且所述震动凸轮侧面同轴固定安装有纵向锥齿轮，并且所述纵向锥齿轮与转动安装在外罐体外部的横向锥齿轮啮合连接，利用横向锥齿轮的转动使得与之啮合连接的纵向锥齿轮带动震动凸轮转动，从而实现对过滤筛网的敲打，加快筛分的速度。
[0017]优选的，所述烘干喷头后端贯穿连接有位于所述外罐体外侧的输气管，且所述输气管内部气体温度由所述温控装置调节，利用温控装置对烘干温度进行调整，从而在烘干的同时可以对不同耐温性的细菌进行灭菌处理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用过滤筛网对放入的原料进行筛分，并且利用碾压辊对过滤下来的结块乳酸链球菌素原料进行碾碎，避免在干燥时结块的部分无法彻底干燥，同时利用震动凸轮的转动对过滤筛网进行不断敲打，使得过滤筛网发生转动，从而加快对乳酸链球菌素原料的筛分速度，其具体内容如下：
[0019]1.过滤筛网、活动板、液压伸缩杆、从动齿轮、主动齿轮和碾压辊之间的配合使用，利用过滤筛网对原料进行筛分之后留下结块部分，通过液压伸缩杆的工作将活动板和碾压辊向下推动，之后在主动齿轮的转动下使得与之啮合连接的从动齿轮带动活动板发生转动，利用下方碾压辊将结块的乳酸链球菌素原料碾碎。
[0020]2.震动凸轮、纵向主齿轮、横向锥齿轮、烘干喷头和温控装置之间的配合使用，利用横向锥齿轮的转动使得与之啮合连接的纵向主齿轮带动震动凸轮转动，从而使得震动凸轮对过滤筛网进行敲打，加快筛分速度，利用温控装置调整输气管内部的气体温度，从而达到对不同种细菌的灭菌效果。
附图说明
[0021]图1为本技术外罐体正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术活动板仰视结构示意图；
[0024]图4为本技术活动板立体主视结构示意图；
[0025]图5为本技术外罐体俯视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、外罐体；2、进料管；3、出料管；4、负压装置；5、过滤筛网；6、活动板；7、碾压辊；8、搅拌装置；9、烘干喷头；901、输气管；10、温控装置；11、液压伸缩杆；12、滑动块；13、滑动槽；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、横向锥齿轮；17、纵向锥齿轮；18、震动凸轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置，包括整体呈柱形空心结构的外罐体1，外罐体1上表面中部贯穿安装有进料管2，且外罐体1下表面左右对称贯穿安装有带有电控阀门的出料管3，还包括：
[0029]负压装置4，固定安装在外罐体1顶端外表面，负压装置4与下方进料管2之间组成连通结构；
[0030]过滤筛网5，横向固定安装在外罐体1内部上端，过滤筛网5中间位置呈中高边低的倾斜状结构，且过滤筛网5的凸出位置与进料管2的位置上下相互对应；
[0031]活动板6，活动设置在外罐体1内部上端，活动板6位于过滤筛网5的上方，且活动板6整体呈环形结构；
[0032]碾压辊7，设置在活动板6下方，碾压辊7关于活动板6中心对称设置有4个，且碾压辊7中部通过贯穿转动安装的套筒与活动板6下表面连接；
[0033]活动板6通过上方设置的液压伸缩杆11与外罐体1组成升降结构，且液压伸缩杆11与外罐体1固定连接，并且液压伸缩杆11底端固定安装有滑动块12，滑动块12与开设在活动板6上表面的滑动槽13组成滑动结构，且滑动槽13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳酸链球菌素生产用干燥灭菌装置，包括整体呈柱形空心结构的外罐体，所述外罐体上表面中部贯穿安装有进料管，且所述外罐体下表面左右对称贯穿安装有带有电控阀门的出料管，其特征在于，还包括：负压装置，固定安装在所述外罐体顶端外表面，所述负压装置与下方所述进料管之间组成连通结构；过滤筛网，横向固定安装在所述外罐体内部上端，所述过滤筛网中间位置呈中高边低的倾斜状结构，且所述过滤筛网的凸出位置与所述进料管的位置上下相互对应；活动板，活动设置在所述外罐体内部上端，所述活动板位于所述过滤筛网的上方，且所述活动板整体呈环形结构；碾压辊，设置在所述活动板下方，所述碾压辊关于所述活动板中心对称设置有4个，且所述碾压辊中部通过贯穿转动安装的套筒与活动板下表面连接；搅拌装置，转动安装在所述外罐体内部中间位置，所述搅拌装置由单独电机驱动；烘干喷头，固定贯穿安装在所述外罐体内壁中部，所述烘干喷头由上至下等间距均匀分布；温控装置，利用螺钉固定安装在所述外罐体右侧外表面，所述温控装置设置为智能操控模式。2.根据权利要求1所述的一种乳酸链球...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵元，
申请(专利权)人：黑龙江宏顺安泰生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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