一种复配防腐剂混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复配防腐剂混合搅拌装置，包括设置的外壳，且外壳的外侧上部开设有进料口，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆；还包括：所述轴杆的顶部套设有转盘，且转盘的底部等角度轴承连接有第一齿轮，并且第一齿轮的底部同轴安装有搅拌杆；所述轴杆的底部安装有锥齿连接件，且锥齿连接件的水平位置连接有横杆，并且横杆上等角度安装有翻动板；所述外壳的外侧等角度轴承连接有第二齿轮，且第二齿轮的轴部套设有拍打板。该复配防腐剂混合搅拌装置，可以对物料进行竖向搅拌和横向翻动两种混合方式同步进行，提高装置的搅拌效率，同时能够对装置内部进行自动清洗，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种复配防腐剂混合搅拌装置


[0001]本技术涉及混合搅拌装置
，具体为一种复配防腐剂混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]在进行食品加工时，在添加原料的同时，还会增添一些食品添加剂来防止产品在短期内变质，复配防腐剂就是其中一种，复配防腐剂是根据食品的具体类型中的常见微生物情况，而将数种防腐剂及增效剂进行复配，具有防腐针对性的一种复配食品添加剂，在复配防腐剂进行支配时，需要对原料进行混合搅拌，进而就会用到混合搅拌装置，然而现有的混合搅拌装置在使用的过程中存在以下问题：
[0003]现有的混合搅拌装置，在使用时搅拌机构单一，进而使得搅拌的效率较低，原料混合需要更多的时间，同时在加工后，需要人为对装置内部进行清洁，将残留的物料清洗出来，工作强度大，费时费力。
[0004]所以我们提出了一种复配防腐剂混合搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复配防腐剂混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的混合搅拌装置搅拌机构单一效率较低，同时不便于对装置进行自动清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复配防腐剂混合搅拌装置，包括设置的外壳，且外壳的外侧上部开设有进料口，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴承连接于外壳的内部下方；
[0007]还包括：
[0008]所述轴杆的顶部套设有转盘，且转盘的底部等角度轴承连接有第一齿轮，并且第一齿轮的底部同轴安装有搅拌杆；
[0009]所述轴杆的底部安装有锥齿连接件，且锥齿连接件的水平位置连接有横杆，并且横杆的端部轴承连接于外壳的内壁上，而且横杆上等角度安装有翻动板；
[0010]所述轴杆的中部安装有刮板，且刮板的端部与外壳内壁贴合；
[0011]所述外壳的外侧等角度轴承连接有第二齿轮，且第二齿轮的轴部套设有拍打板。
[0012]优选的，所述转盘带动第一齿轮公转，且第一齿轮与外侧的凸齿相啮合，并且凸齿等间距分布于外壳的侧壁上，而且第一齿轮通过凸齿构成自转结构，使得转盘转动后就会带动第一齿轮进行公转，第一齿轮就会与凸齿啮合，进而带动齿轮进行自转。
[0013]优选的，所述第一齿轮与搅拌杆的数量与位置相对应，且搅拌杆通过转盘、第一齿轮和凸齿构成一边公转一边自转结构，使得第一齿轮转动后就会带动搅拌杆同步转动，进而对物料进行充分的混合搅拌。
[0014]优选的，所述横杆通过轴杆和锥齿连接件带动翻动板构成翻转结构，且轴杆中部的刮板呈“T”字形结构，并且刮板对称分布，使得轴杆转动后就会通过锥齿连接件带动横杆
转动，且轴杆还会带动滑板同步转动。
[0015]优选的，所述横杆的端部连接有往复丝杆，且往复丝杆贯穿轴承连接于外壳的外部，并且往复丝杆的外侧套设有齿板，而且齿板的端面上开设有滑槽，同时滑槽中连接有限位板，限位板固定于外壳外壁上，使得横杆带动往复丝杆转动后，往复丝杆就会带动齿板移动，限位板和滑槽可以保证移动时的稳定性。
[0016]优选的，所述齿板通过往复丝杆、限位板和滑槽构成往复滑动结构，且齿板的顶部连接有第二齿轮，并且第二齿轮与齿板相啮合，而且第二齿轮通过齿板构成往复转动结构，使得齿板移动后就会与第二齿轮啮合，进而带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动拍打板进行转动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该复配防腐剂混合搅拌装置，通过设置的轴杆带动转盘转动后，转盘就会带动第一齿轮进行公转，第一齿轮转动时会与外侧的凸齿进行啮合，进而带动第一齿轮进行自转，且第一齿轮与搅拌杆同轴设置，进而就会带动搅拌杆进行公转与自转，从而使得物料混合的更加充分，提高搅拌的效率，并且轴杆转动时还会通过锥齿连接件带动横杆转动，横杆转动后就会带动翻动板进行翻转，从而对底部的物料进行翻动，进而使得竖向搅拌和横向翻动两种混合方式同步进行，进一步提高混合搅拌装置的搅拌效率；
[0019]2、该复配防腐剂混合搅拌装置，清洗时，轴杆会带动刮板进行转动，刮板就会将内壁上残留的物料清理下来，并且横杆还会带动外侧的往复丝杆进行同步转动，往复丝杆转动后就会带动齿板通过滑槽和限位板进行水平滑动，齿板滑动后就会与顶部的第二齿轮进行啮合，进而带动第二齿轮往复转动，第二齿轮转动后就会带动拍打板同步转动，从而对外壳进行敲击，进而可以加快物料的下落，从而对混合搅拌装置的内部进行自动清洗，省时省力。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术第一齿轮与凸齿连接俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术横杆与翻动板俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术齿板与齿轮连接侧视结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、进料口；3、电机；4、轴杆；5、出料口；6、转盘；7、第一齿轮；8、凸齿；9、搅拌杆；10、锥齿连接件；11、横杆；12、翻动板；13、刮板；14、往复丝杆；15、齿板；16、限位板；17、滑槽；18、第二齿轮；19、拍打板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种复配防腐剂混合搅拌装置，包
括设置的外壳1，且外壳1的外侧上部开设有进料口2，并且外壳1的顶面中部安装有电机3，而且电机3的输出端连接有轴杆4，同时轴杆4贯穿轴承连接于外壳1的内部下方，轴杆4的顶部套设有转盘6，且转盘6的底部等角度轴承连接有第一齿轮7，并且第一齿轮7的底部同轴安装有搅拌杆9，如图1
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2所示，首先，在使用时，将物料从外壳1上的进料口2倒入至外壳1的内部，而后启动顶部的电机3，电机3启动后就会带动轴杆4进行转动，轴杆4转动后就会带动转盘6进行同步转动，转盘6转动后就会带动底部的第一齿轮7进行公转，第一齿轮7就会带动搅拌杆9进行公转；
[0028]转盘6带动第一齿轮7公转，且第一齿轮7与外侧的凸齿8相啮合，并且凸齿8等间距分布于外壳1的侧壁上，而且第一齿轮7通过凸齿8构成自转结构，第一齿轮7与搅拌杆9的数量与位置相对应，且搅拌杆9通过转盘6、第一齿轮7和凸齿8构成一边公转一边自转结构，如图1
‑
2所示，在转盘6带动第一齿轮7转动时，第一齿轮7还会与外侧的凸齿8进行啮合，进而就会使得第一齿轮7在公转的同时进行自转，从而可以对物料进行充分的搅拌混合；
[0029]轴杆4的底部安装有锥齿连接件10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配防腐剂混合搅拌装置，包括设置的外壳（1），且外壳（1）的外侧上部开设有进料口（2），并且外壳（1）的顶面中部安装有电机（3），而且电机（3）的输出端连接有轴杆（4），同时轴杆（4）贯穿轴承连接于外壳（1）的内部下方；其特征在于：还包括：所述轴杆（4）的顶部套设有转盘（6），且转盘（6）的底部等角度轴承连接有第一齿轮（7），并且第一齿轮（7）的底部同轴安装有搅拌杆（9）；所述轴杆（4）的底部安装有锥齿连接件（10），且锥齿连接件（10）的水平位置连接有横杆（11），并且横杆（11）的端部轴承连接于外壳（1）的内壁上，而且横杆（11）上等角度安装有翻动板（12）；所述轴杆（4）的中部安装有刮板（13），且刮板（13）的端部与外壳（1）内壁贴合；所述外壳（1）的外侧等角度轴承连接有第二齿轮（18），且第二齿轮（18）的轴部套设有拍打板（19）。2.根据权利要求1所述的一种复配防腐剂混合搅拌装置，其特征在于：所述转盘（6）带动第一齿轮（7）公转，且第一齿轮（7）与外侧的凸齿（8）相啮合，并且凸齿（8）等间距分布于外壳（1）的侧壁上，而且第一齿轮（7）通过凸齿（8）构成自转结构。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琦琪，
申请(专利权)人：黑龙江宏顺安泰生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：