一种充电座端子与热敏电阻的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充电座端子与热敏电阻的安装结构，包括端子固定件，其包括第一基板，第一基板上设置有多个第一缺口；端子，其侧面均设置有多个凹槽，端子通过凹槽卡接于各第一缺口中；支撑件，其包括第二基板，第二基板上设置有多个管状固定部，管状固定部的侧面均开设有第二缺口；热敏电阻，多个热敏电阻分别插接于各管状固定部中，且热敏电阻位于第一缺口处的区域与端子的侧面相贴合。通过设置端子固定件和支撑件分别对端子和热敏电阻进行固定，安装后热敏电阻能够直接与端子贴合，使热敏电阻对端子实时温度的监测更加灵敏、准确、反应时间也更短，且无需进行温度补差，提高了整个结构的可靠性和安全性，同时也提高了安装的效率，适于实用。适于实用。适于实用。

【技术实现步骤摘要】
一种充电座端子与热敏电阻的安装结构


[0001]本技术涉及新能源汽车充电座
，尤其是指一种充电座端子与热敏电阻的安装结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的日益发展，能源需求进一步提高，电动汽车的使用逐渐增多；电动汽车需要配备用于充电的汽车充电座，汽车充电座一般都包括充电座体，充电座体内设置有充电端子以及热敏电阻，通过热敏电阻实时监控端子的温度变化，以保证充电安全。
[0003]但是现有的充电座体内将热敏电阻与端子连接在一起的方式多为通过热缩管将两者包裹在一起或将热敏电阻与端子间隔插接在连接板件上使两者贴近的方式，存在热缩管影响热敏电阻性能以及连接板件上热敏电阻对端子检测不灵敏，需要进行温度补差的问题；同时由于端子为圆柱形的结构，端子容易发生窜动，导致整个充电结构的不稳定。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中充电座体内将热敏电阻与端子连接在一起的方式存在热缩管影响热敏电阻性能以及连接板件上热敏电阻对端子检测不灵敏的问题，需要进行温度补差；同时由于端子为圆柱形的结构，端子容易发生窜动，导致整个充电结构不稳定的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种充电座端子与热敏电阻的安装结构，设置于充电座的壳体中，包括，
[0006]端子固定件，所述端子固定件包括第一基板，所述第一基板上设置有多个第一缺口；
[0007]端子，所述端子设置有多个，多个所述端子的侧面上均设置有多个凹槽，所述端子通过所述凹槽卡接于所述第一缺口中，且所述端子的输入端和输出端分别位于所述第一基板的两侧；
[0008]支撑件，所述支撑件包括第二基板，所述第二基板与所述第一基板同轴设置并位于靠近所述端子输入端的一侧，所述第二基板上设置有多个垂直于第二基板板面的管状固定部，所述管状固定部的侧面上均开设有沿其长度方向延伸的第二缺口；
[0009]热敏电阻，所述热敏电阻设置有多个，多个所述热敏电阻分别插接于所述管状固定部中，且所述热敏电阻位于第一缺口处的区域与所述端子输入端的侧面相贴合。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第一缺口呈U形，所述第一缺口相对的两个侧面上分别设置有一个凸起，且两所述凸起对称设置。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述端子的侧面上均对称设置有两个凹槽，所述凹槽的宽度与所述第一基板的厚度相匹配，所述端子通过所述凹槽在第一缺口处与所述第一基板卡接。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述凹槽为沿所述端子周向开设的环形槽，所述
环形槽的宽度与所述第一基板的厚度相匹配，所述端子通过所述环形槽在第一缺口处与所述第一基板卡接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第二基板上开设有中心通孔，多个所述管状固定部环绕所述中心通孔设置。
[0014]在本技术的一个实施例中，还包括多芯线，所述多芯线穿过所述中心通孔，且所述多芯线的多个芯线分别与所述端子的输入端连接。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述多芯线上压接有交流屏蔽环。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述管状固定部设置于所述第二基板靠近所述第一基板的一端，且所述所述第二基板上还设置有位于所述管状固定部之间的筋板，所述筋板垂直于所述第二基板的板面设置。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述第二基板上开设有与各所述管状固定部连通的通孔。
[0018]在本技术的一个实施例中，壳体包括容置腔和盖体，所述端子固定件和所述支撑件相接并被压合在容置腔与盖体之间，且所述第一基板和所述第二基板的形状与容置腔的形状相对应。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的充电座端子与热敏电阻的安装结构，通过设置端子固定件和支撑件分别对端子和热敏电阻进行固定，并在将端子固定件和支撑件安装到壳体中之后，热敏电阻能够直接与端子贴合，使得热敏电阻对端子实时温度的监测更加灵敏，也更加的准确，反应时间也更短，并且无需进行温度补差，提高了整个结构的可靠性和安全性；且将端子固定件与端子的连接方式设置为通过卡槽卡接的方式，将热敏电阻与支撑件的连接方式设置为插接的方式，端子能够快速地与端子固定件连接在一起，也降低了端子发生窜动的可能，同时热敏电阻也能够进行快速的拆装，降低了整个结构安装时的难度，提高了安装的效率，也方便后期对各部件的更换与维护，适于实用。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本技术优选实施例的充电座端子与热敏电阻的安装结构的整体结构示意图；
[0023]图2是图1所示充电座端子与热敏电阻的安装结构的爆炸图；
[0024]图3是图1所示充电座端子与热敏电阻的安装结构的剖面示意图；
[0025]图4是图1所示充电座端子与热敏电阻的安装结构的端子固定件的结构示意图；
[0026]图5是图1所示充电座端子与热敏电阻的安装结构的支撑件的结构示意图；
[0027]图6是图1所示充电座端子与热敏电阻的安装结构的端子的结构示意图。
[0028]说明书附图标记说明：1、端子固定件；11、第一基板；12、第一缺口；121、凸起；2、端子；21、凹槽；3、支撑件；31、第二基板；32、管状固定部；33、第二缺口；4、热敏电阻；5、多芯线；51、交流屏蔽环。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]参照图1
‑
图6所示，本技术的充电座端子与热敏电阻的安装结构，设置于充电座的壳体中，包括，
[0031]端子固定件1，端子固定件1包括第一基板11，第一基板11上设置有多个第一缺口12；
[0032]端子2，端子2设置有多个，多个端子2的侧面上均设置有多个凹槽21，端子2通过凹槽21卡接于第一缺口12中，且端子2的输入端和输出端分别位于第一基板11的两侧；
[0033]支撑件3，支撑件3包括第二基板31，第二基板31与第一基板11同轴设置并位于靠近端子2输入端的一侧，第二基板31上设置有多个垂直于第二基板31板面的管状固定部32，管状固定部32的侧面上均开设有沿其长度方向延伸的第二缺口33；
[0034]热敏电阻4，热敏电阻4设置有多个，多个热敏电阻4分别插接于管状固定部32中，且热敏电阻4位于第一缺口12处的区域与端子2输入端的侧面相贴合。
[0035]具体的，端子固定件1和支撑件3分别用于固定端子2和热敏电阻4，端子固定件1和支撑件3同轴相接设置并被压合在容置腔与盖体之间进行固定。
[0036]具体的，端子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电座端子与热敏电阻的安装结构，设置于充电座的壳体中，其特征在于：包括，端子固定件，所述端子固定件包括第一基板，所述第一基板上设置有多个第一缺口；端子，所述端子设置有多个，多个所述端子的侧面上均设置有多个凹槽，所述端子通过所述凹槽卡接于所述第一缺口中，且所述端子的输入端和输出端分别位于所述第一基板的两侧；支撑件，所述支撑件包括第二基板，所述第二基板与所述第一基板同轴设置并位于靠近所述端子输入端的一侧，所述第二基板上设置有多个垂直于第二基板板面的管状固定部，所述管状固定部的侧面上均开设有沿其长度方向延伸的第二缺口；热敏电阻，所述热敏电阻设置有多个，多个所述热敏电阻分别插接于所述管状固定部中，且所述热敏电阻位于第一缺口处的区域与所述端子输入端的侧面相贴合。2.根据权利要求1所述的充电座端子与热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述第一缺口呈U形，所述第一缺口相对的两个侧面上分别设置有一个凸起，且两所述凸起对称设置。3.根据权利要求2所述的充电座端子与热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述端子的侧面上均对称设置有两个凹槽，所述凹槽的宽度与所述第一基板的厚度相匹配，所述端子通过所述凹槽在第一缺口处与所述第一基板卡接。4.根据权利要求2所述的充电座端子与热敏电阻的安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐精精，王德军，田立业，毕金辉，黄春风，王建卫，马振川，刘润男，李博，
申请(专利权)人：长春富晟永贵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：