一种螺杆空压机用螺杆主机结构制造技术

技术编号:36408886 阅读:42 留言:0更新日期:2023-01-18 10:18
本实用新型专利技术公开一种螺杆空压机用螺杆主机结构,包括高压罩壳和传动轴,所述高压罩壳前端内部内外贯穿有传动轴,所述传动轴下端设置有排气口,所述高压罩壳后端设置有机体,所述机体上端后侧设置有进气口,通过在固定板上端内部上下贯穿有调位紧固装置,使得空压机主机能更好的调整位置,能更稳定的进行固定,同时固定螺栓通过卡环卡在卡槽内部,使得固定螺栓能有效的防止因震动而导致的松动或脱落,通过在固定板下端设置减震降噪装置,使得空压机主机能更好的降低震动,使空压机主机能更稳定运行,减小与其他部件之间的相互磨损,同时通过弹簧能有效的降低震动带来的噪音,使得空压机主机的工作噪音更小。机主机的工作噪音更小。机主机的工作噪音更小。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机用螺杆主机结构


[0001]本技术属于螺杆空压机主机相关
,具体涉及一种螺杆空压机用螺杆主机结构。

技术介绍

[0002]螺杆空压机主机是用于空气压缩和使用的设备,其原理是通过主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动而使空气进行压缩,具有高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点,始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
[0003]现有的螺杆空压机主机技术存在以下问题:1、原本空压机主机的固定孔位是圆柱形通孔,使得空压机主机在装配过程中位置调节很不方便,从而使空压机主机的位置调节能力下降,同时在空压机工作过程中固定螺栓呀很容易松动脱落,导致空压机主机固定不稳定;2、空压机在运转过程中会造成很大的震动,使得空压机主机很容易与其他部件之间产生摩擦导致部件磨损,从而提高设备的维护成本,同时震动也会产生很大的噪音,使得空压机的噪音污染环境,从而降低空压机的环保性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺杆空压机用螺杆主机结构,以解决上述
技术介绍
提出的螺杆空压机主机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机用螺杆主机结构,包括高压罩壳(1)和传动轴(2),其特征在于:所述高压罩壳(1)前端内部内外贯穿有传动轴(2),所述传动轴(2)下端设置有排气口(3),所述高压罩壳(1)后端设置有机体(5),所述机体(5)上端后侧设置有进气口(4),所述机体(5)下端前后两侧均设置有支撑板(6),两个所述支撑板(6)内端下侧均设置有固定板(9),四个所述固定板(9)下端均设置有减震降噪装置(8),四个所述固定板(9)上端内部均上下贯穿有调位紧固装置(7),所述调位紧固装置(7)包括形变室(10)、固定螺栓(11)、上滑槽(12)、内槽(13)、下滑槽(14)、橡胶套(15)和限位孔(16),所述固定板(9)上端内部向上贯穿有上滑槽(12),所述上滑槽(12)下端设置有下滑槽(14),所述下滑槽(14)下端设置有内槽(13),所述上滑槽(12)内部上下贯穿有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)外端上侧套接有橡胶套(15),所述橡胶套(15)上端内部上下贯穿有限位孔(16),所述橡胶套(15)内部设置有形变室(10),所述减震降噪装置(8)包括弹簧(17)、滑柱(18)、通孔(19)、减震板(20)和减震室(21),所述固定板(9)下端四角处内部均向下贯穿有减震室(21),四个所述减震室(21)内部均设置有弹簧(17),四个所述减震室(21)内部均向下贯穿有滑柱(18),四个所述滑柱(18)下端设置有减震板(20),所述减震板(20)上端中心处内部上下贯穿有通孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机用螺杆主机结构,其特征在于:所述排气口(3)与高压罩壳(1)内部相连通,所述进气口(4)与机体(5)内部相连通,所述高压罩壳(1)内部与机体(5)内部相连通,所述支撑板(6)与机体(5)通过焊接方式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:程雄斌
申请(专利权)人:武汉谷丰源食品科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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