一种电路板测试工装制造技术

本申请涉及电路板测试技术的领域，尤其涉及一种电路板测试工装，其包括底座，底座上连接固定框，固定框在底座上设有两个，两个固定框相对平行设置，固定框上开设有放置槽，放置槽位于固定框的底边上，固定框上连接有限位板，限位板沿固定框侧边的长度方向设置，限位板位于固定框靠近放置槽一侧，每组固定框上均设有用于夹持电路板的夹持机构，底座上连接有固定块，固定块在固定框的两侧分别设有一个，固定块上连接有电动伺服缸，两个电动伺服缸相对设置，电动伺服缸的活塞杆的端部连接有模板，模板上设置有探针组。本申请具有有利于对电路板的电路进行全面调试，缩短测试周期，提高测试效率。高测试效率。高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板测试工装


[0001]本技术涉及电路板测试技术的领域，尤其是涉及一种电路板测试工装。

技术介绍

[0002]为了提高生产效率，对于大批量的电路板，通常都采用专用的测试工装进行检测。而传统的测试工装中，通常通过工作人员手动调整，将探测针向着电路板移动，人工调整容易造成误差，使得探针与电路板之间过度抵接，容易造成电路板或者探针的损坏，并且每次只能对电路板的一面进行测试，测试完毕之后，需要对电路板的另一面进行检测，这样的测试工装在对于一些布线比较密集、测试点挨得比较近的电路板来说，一方面增加了测试周期，另一方面不利于对电路板上的电路进行全面的调试，降低了测试效率。

技术实现思路

[0003]为了有利于对电路板的电路进行全面调试，缩短测试周期，提高测试效率，本申请提供一种电路板测试工装。
[0004]本申请提供的一种电路板测试工装采用如下的技术方案：
[0005]一种电路板测试工装，包括底座，所述底座上连接固定框，所述固定框呈“凹”字状设置，所述固定框沿垂直于底座的方向设置，所述固定框在底座上设有两个，两个所述固定框相对平行设置，所述固定框上开设有放置槽，所述放置槽位于固定框的底边上，所述固定框上连接有限位板，所述限位板沿固定框侧边的长度方向设置，所述限位板位于固定框靠近放置槽一侧，每组所述固定框上均设有用于夹持电路板的夹持机构，所述底座上连接有固定块，所述固定块在固定框的两侧分别设有一个，所述固定块上连接有电动伺服缸，两个所述电动伺服缸相对设置，所述电动伺服缸的活塞杆的端部连接有模板，所述模板上设置有探针组。
[0006]优选的，所述夹持机构包括夹板、弹簧、限位杆、滑板和推动气缸，所述推动气缸连接于固定框的侧边上，所述固定框上开设有供推动气缸的活塞杆穿过的通孔，所述滑板连接于推动气缸穿过固定框的端部，所述滑板沿固定框侧边的长度方向设置，所述弹簧的一端连接有第一安装座，另一端连接有第二安装座，所述夹板与第一安装座相连接，所述第二安装座连接于滑板上，所述夹板与滑板相互平行设置，所述弹簧沿垂直于滑板的方向设置，所述限位杆穿设于弹簧内部，所述限位杆的一端固定连接于第一安装座上，所述滑板上开设有供限位杆穿过的安装孔。
[0007]优选的，所述滑板上连接有导向杆，所述导向杆沿垂直于滑板的方向设置，所述导向杆在推动气缸的活塞杆的两侧分别设有一个，所述固定框上开设有供导向杆穿过的导向孔。
[0008]优选的，所述夹板上贴设有挤压垫，所述挤压垫沿夹板的长度方向设置。
[0009]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0010]1.本技术通过设置固定框、限位板、夹持机构、电动伺服缸、模板和探针组，通
过固定框上的放置槽和限位板能够精准确定电路板的位置，利用夹持机构对电路板的边沿进行夹持固定，通过在固定框的两侧都设置模板和探针组，对电路板的两面同时进行测试，并且利用电动伺服缸能够使模板精确位移，避免因为模板过度位移导致探针组与电路板之间过度抵接，造成电路板或者探针的损坏，从而达到了有利于对电路板的电路进行全面调试，缩短测试周期，提高测试效率的效果。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例中电路板测试工装的正视图；
[0012]图2是本申请实施例中电路板测试工装的俯视图。
[0013]附图标记说明：1、底座；11、固定块；2、固定框；21、放置槽；22、限位板；3、夹持机构；31、夹板；311、挤压垫；32、弹簧；321、第一安装座；322、第二安装座；33、限位杆；34、滑板；341、导向杆；35、推动气缸；4、电动伺服缸；41、模板；411、探针组。
具体实施方式
[0014]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]本申请实施例公开一种电路板测试工装。参照图1和图2，电路板测试工装包括底座1，底座1上连接固定框2，固定框2呈“凹”字状设置，固定框2沿垂直于底座1的方向设置，固定框2的开口背向底座1方向设置，固定框2在底座1上设有两个，两个固定框2相对平行设置，固定框2上开设有放置槽21，放置槽21沿固定框2的宽度方向设置，放置槽21位于固定框2的底边上，固定框2上连接有限位板22，限位板22沿固定框2侧边的长度方向设置，限位板22位于固定框2靠近放置槽21一侧，每组固定框2上均设有用于夹持电路板的夹持机构3，底座1上连接有固定块11，固定块11在固定框2的两侧分别设有一个，固定块11上连接有电动伺服缸4，两个电动伺服缸4相对设置，电动伺服缸4的活塞杆的端部连接有模板41，模板41上设置有探针组411。
[0017]参照图1，夹持机构3包括夹板31、弹簧32、限位杆33、滑板34和推动气缸35，推动气缸35连接于固定框2的侧边上，固定框2上开设有供推动气缸35的活塞杆穿过的通孔，滑板34连接于推动气缸35穿过固定框2的端部，滑板34沿固定框2侧边的长度方向设置，弹簧32的一端连接有第一安装座321，另一端连接有第二安装座322，夹板31与第一安装座321相连接，第二安装座322连接于滑板34上，夹板31与滑板34相互平行设置，弹簧32沿垂直于滑板34的方向设置，限位杆33穿设于弹簧32内部，限位杆33的一端固定连接于第一安装座321
上，滑板34上开设有供限位杆33穿过的安装孔。
[0018]参照图1，滑板34上连接有导向杆341，导向杆341沿垂直于滑板34的方向设置，导向杆341在推动气缸35的活塞杆的两侧分别设有一个，固定框2上开设有供导向杆341穿过的导向孔，通过导向杆341和导向孔的配合，有利于提高滑板34在滑动过程中的稳定性。
[0019]参照图1，夹板31上贴设有挤压垫311，挤压垫311沿夹板31的长度方向设置，通过挤压垫311的柔软特性，有利于对电路板的表面起到保护作用。
[0020]本申请实施例一种电路板测试工装的实施原理为：对电路板上的电路进行测试时，首先将电路板顺着固定框2和限位板22插入固定框2上的放置槽21内，接着利用推动气缸35推动滑板34朝向电路板移动，滑板34带动夹板31抵触于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板测试工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上连接固定框(2)，所述固定框(2)呈“凹”字状设置，所述固定框(2)沿垂直于底座(1)的方向设置，所述固定框(2)在底座(1)上设有两个，两个所述固定框(2)相对平行设置，所述固定框(2)上开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)位于固定框(2)的底边上，所述固定框(2)上连接有限位板(22)，所述限位板(22)沿固定框(2)侧边的长度方向设置，所述限位板(22)位于固定框(2)靠近放置槽(21)一侧，每组所述固定框(2)上均设有用于夹持电路板的夹持机构(3)，所述底座(1)上连接有固定块(11)，所述固定块(11)在固定框(2)的两侧分别设有一个，所述固定块(11)上连接有电动伺服缸(4)，两个所述电动伺服缸(4)相对设置，所述电动伺服缸(4)的活塞杆的端部连接有模板(41)，所述模板(41)上设置有探针组(411)。2.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装，其特征在于：所述夹持机构(3)包括夹板(31)、弹簧(32)、限位杆(33)、滑板(34)和推动气缸(35)，所述推动气缸(35)连接于固定框(2)的侧边上，所述固定框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤岐，
申请(专利权)人：无锡市瀚为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：