本实用新型专利技术公开了一种仿石砖烧制装置，涉及仿石砖烧制技术领域，包括炉体，所述炉体的一侧转动设置有炉门，且炉体的底部设置有滑轨，所述炉体的内部设置有沿滑轨滑动的放置架，所述炉门与放置架之间铰接有连杆；所述炉门上设置有锁紧组件，所述炉体上开设有与所述锁紧组件相适配的锁紧槽。本实用新型专利技术通过设置的连杆、放置架和滑轨，使得炉门打开的同时即拉动放置架滑出炉体的外侧，炉门关闭的同时即带动放置架滑动至炉体的内部，无需单独取出或放入放置架，节省操作工序，有效提高工作效率，为仿石砖的烧制工作提供便利，同时，配合设置的锁紧组件，使得炉门转动打开的同时即实现解锁，关闭的同时即实现锁止。关闭的同时即实现锁止。关闭的同时即实现锁止。
【技术实现步骤摘要】
一种仿石砖烧制装置
[0001]本技术涉及仿石砖烧制
，具体为一种仿石砖烧制装置。
技术介绍
[0002]仿石砖指模仿自然石料图案，色泽，纹理，外形的陶瓷砖，仿石砖采用2次布料技术，形成仿天然石材的型材，使外墙有一种天然石材的感觉，又不会对周边住户造成光折射，而且坚硬耐腐蚀,经得住长时间的日晒雨淋。现有技术中通常先将仿石砖砖坯放于放置架上，然后再将放置架放入烧制装置内进行烧制，此过程中需要先打开烧制装置门体，然后放入放置架，再关上炉门。
[0003]现有技术的不足之处在于：现有技术中仿石砖烧制装置的打开、关闭及放置架的取出、放置工作需要分步进行，操作工序繁琐，使用不便，降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种仿石砖烧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种仿石砖烧制装置，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿石砖烧制装置，包括炉体，所述炉体的一侧转动设置有炉门，且炉体的底部设置有滑轨，所述炉体的内部设置有沿滑轨滑动的放置架，所述炉门与放置架之间铰接有连杆；所述炉门上设置有锁紧组件，所述炉体上开设有与所述锁紧组件相适配的锁紧槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述锁紧组件包括设置在炉门内侧面的锁紧杆，所述锁紧杆的内部通过弹簧连接有活动杆，所述活动杆的一端设置有锁紧块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述炉门上滑动设置有限位件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位件包括贯穿炉门和锁紧杆滑动设置的滑动杆，所述滑动杆的一端设置有拉杆，另一端设置有限位块，所述滑动杆上开设有凹槽和限位槽，所述凹槽和限位槽之间设置有第一斜面，所述限位槽的内壁设置有第二斜面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述放置架的下表面开设有与所述滑轨相适配的滑槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述放置架上滑动设置有多个放置板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述放置板上转动设置有多个滚动杆。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种仿石砖烧制装置，通过设置的连杆、放置架和滑轨，使得炉门打开的同时即拉动放置架滑出炉体的外侧，炉门关闭的同时即带动放置架滑动至炉体的内部，无需单独取出或放入放置架，节省操作工序，有效提高工作效率，为仿石砖的烧制工作提供便利，同时，配合设置的锁紧组件，使得炉门转动打开的同时即实现解锁，关闭的同时即实现锁止。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种仿石砖烧制装置的结构示意图；
[0015]图2为一种仿石砖烧制装置中炉门打开后的状态示意图；
[0016]图3为一种仿石砖烧制装置中锁紧组件的结构示意图；
[0017]图4为一种仿石砖烧制装置中限位件的结构示意图；
[0018]图5为一种仿石砖烧制装置中放置架的安装结构示意图；
[0019]图6为一种仿石砖烧制装置中放置架的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、炉体；2、炉门；3、滑轨；4、放置架；41、滑槽；42、放置板；43、滚动杆；5、连杆；6、锁紧组件；61、锁紧杆；62、弹簧；63、活动杆；64、锁紧块；7、锁紧槽；8、限位件；81、滑动杆；82、拉杆；83、限位块；84、凹槽；85、限位槽；86、第一斜面；87、第二斜面。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种仿石砖烧制装置，包括炉体1，炉体1的一侧转动设置有炉门2，炉门2上设置有方便其打开关闭的把手，且炉体1的底部设置有滑轨3，炉体1的内部设置有沿滑轨3滑动的放置架4，炉门2与放置架4之间铰接有连杆5，连杆5的一端铰接在放置架4上，另一端铰接在炉门2上，以使得炉门2打开的同时带动连杆5转动，从而拉动放置架4沿滑轨3朝炉体1的外侧滑动，炉门2关闭时，连杆5转动推动放置架4沿滑轨3滑动进入炉体1的内部；炉门2上设置有锁紧组件6，炉体1上开设有与锁紧组件6相适配的锁紧槽7，当炉门2关闭时，锁紧组件6插入锁紧槽7内，实现炉门2的锁止，本技术通过设置的连杆5、放置架4和滑轨3，使得炉门2打开的同时即拉动放置架4滑出炉体1的外侧，炉门2关闭的同时即带动放置架4滑动至炉体1的内部，无需单独取出或放入放置架4，节省操作工序，有效提高工作效率，为仿石砖的烧制工作提供便利，解决了现有技术中仿石砖烧制装置的打开、关闭及放置架4的取出、放置工作需要分步进行，操作工序繁琐，使用不便，降低了工作效率的问题。
[0024]具体的，在实际使用时，在进行仿石砖烧制时，先打开炉门2，炉门2转动打开的同时带动连杆5转动，从而使得连杆5拉动放置架4滑动，沿滑轨3滑动至炉体1的外侧，方便进行砖坯的放置，将砖坯放置在放置架4上后，转动关闭炉门2，炉门2关闭的同时，连杆5转动，推动放置架4沿滑轨3朝向炉体1的内部滑动，便于进行仿石砖的取出及放置操作，为仿石砖的烧制提供便利。
[0025]本技术提供的再一个实施例中，锁紧组件6包括设置在炉门2内侧面的锁紧杆61，锁紧杆61的内部通过弹簧62连接有活动杆63，活动杆63的一端设置有锁紧块64，弹簧62的弹性作用力使得活动杆63能够竖直滑动，从而使得锁紧块64能够伸出或收缩至锁紧杆61内部，锁紧块64伸出时卡在锁紧槽7内，实现关闭后炉门2的固定，通过设置的锁紧组件6使
得炉门2转动打开的同时即实现解锁，关闭的同时即实现锁止。
[0026]具体的，本实施例中，炉门2转动打开时，锁紧块64受到锁紧槽7的挤压进入锁紧杆61内，此时，弹簧62处于压缩状态，继续拉动炉门2转动，即带动锁紧杆61脱离锁紧槽7，实现炉门2的解锁，此时，弹簧62的弹性作用力带动锁紧杆61上移，使得锁紧块64复位伸出锁紧杆61；当炉门2转动关闭时，锁紧杆61逐渐插入锁紧槽7内，锁紧杆61插入的过程中，锁紧块64先受力挤压进入锁紧杆61内，锁紧杆61完全插入后，锁紧块64在弹簧62的弹性回复力下复位伸出锁紧杆61卡在锁紧槽7内，即实现炉门2的锁止。
[0027]本技术提供的再一个实施例中，炉门2上滑动设置有限位件8，通过设置的限位件8能够对锁止后的活动杆63进行限位，实现锁止后锁紧块64的固定，提高炉门2的锁紧效果，避免炉门2出现自动打开的现象。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，限位件8包括贯穿炉门2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿石砖烧制装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧转动设置有炉门(2)，且炉体(1)的底部设置有滑轨(3)，所述炉体(1)的内部设置有沿滑轨(3)滑动的放置架(4)，所述炉门(2)与放置架(4)之间铰接有连杆(5)；所述炉门(2)上设置有锁紧组件(6)，所述炉体(1)上开设有与所述锁紧组件(6)相适配的锁紧槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种仿石砖烧制装置，其特征在于，所述锁紧组件(6)包括设置在炉门(2)内侧面的锁紧杆(61)，所述锁紧杆(61)的内部通过弹簧(62)连接有活动杆(63)，所述活动杆(63)的一端设置有锁紧块(64)。3.根据权利要求2所述的一种仿石砖烧制装置，其特征在于，所述炉门(2)上滑动设置有限位件(8)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗祥，昌庆火，王海青，
申请(专利权)人：无棣万和新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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