本实用新型专利技术涉及焙烧装置技术领域，且公开了一种处理冰铜的氧化焙烧装置，包括炉架，所述炉架的内部设置有焙烧组件，所述炉架的左侧设置有调节组件，所述炉架的右侧设置有除垢组件，所述除垢组件包括有数量为两个与炉架右侧壁固定安装的固定件，所述固定件的右侧开设有数量为两个的弹簧槽，所述固定件的右侧活动安装有延伸至弹簧槽内部的弹簧件，所述弹簧件的左侧固定安装有数量为两个的限位板，所述弹簧槽的内腔右侧壁固定安装有另一端与限位板的固定安装且位于弹簧件外侧的伸缩弹簧，所述固定件的与弹簧件之间活动安装有清理杆。该处理冰铜的氧化焙烧装置，通过设置有除垢组件，具备了方便清理的优点。备了方便清理的优点。备了方便清理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种处理冰铜的氧化焙烧装置
[0001]本技术涉及焙烧装置
，具体为一种处理冰铜的氧化焙烧装置。
技术介绍
[0002]冰铜又称铜锍，主要组成为Cu2S和FeS的熔体，是提炼粗铜的中间产物和原料，铜矿石大多为硫化铜(CuS和Cu2S)矿，氧化铜(CuO和Cu2O)矿较少，含铜量均很低(1.0％左右)，铜的冶炼分火法与湿法两种，火法是将铜矿破碎、浮选、烧结、造块成铜精矿，含铜10％～35％，与熔剂一起送入反射炉或鼓风炉中，在高温(1550～1600℃)下进行氧化、脱硫和去除杂质，获得含铜35％～50％的冰铜，也可不经冰铜而直接炼成粗铜，湿法是在常温、常压或高压下用溶剂(稀硫酸)使铜从矿石中浸出，从浸出液中去除杂质，铜便沉淀出来，火法适应性广，而湿法只适于氧化铜矿和自然铜矿，当冰铜焙烧时需要用到冰铜的氧化焙烧装置。
[0003]目前处理冰铜的氧化焙烧设备，在焙炼完冰铜之后，炉锅内部会残留一些冰铜残留不容易清理，影响下次焙炼使用，导致实用性不佳，故而提出一种处理冰铜的氧化焙烧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种处理冰铜的氧化焙烧装置，具备方便清理等优点，解决了在焙炼完冰铜之后，炉锅内部会残留一些冰铜残留不容易清理，影响下次焙炼使用，导致实用性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种处理冰铜的氧化焙烧装置，包括炉架，所述炉架的内部设置有焙烧组件，所述炉架的左侧设置有调节组件，所述炉架的右侧设置有除垢组件；
[0008]所述除垢组件包括有数量为两个与炉架右侧壁固定安装的固定件，所述固定件的右侧开设有数量为两个的弹簧槽，所述固定件的右侧活动安装有延伸至弹簧槽内部的弹簧件，所述弹簧件的左侧固定安装有数量为两个的限位板，所述弹簧槽的内腔右侧壁固定安装有另一端与限位板的固定安装且位于弹簧件外侧的伸缩弹簧，所述固定件的与弹簧件之间活动安装有清理杆，所述弹簧件的右侧固定安装有第一把手。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]该处理冰铜的氧化焙烧装置，通过设置有除垢组件，具备了方便清理的优点。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述焙烧组件包括有炉壳，所述炉壳的顶部固定安装有炉嘴，所述炉壳的内顶壁固定安装有炉锅，所述炉锅的外表面固定安装有加热片，所述加热片的外表面固定安装有铜板。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，方便对冰铜起到焙烧的作用。
[0014]进一步，所述调节组件包括有与炉架左侧固定安装有控制盒，所述控制盒的正面有一端贯穿并延伸至与其内腔后侧壁转动安装的蜗杆，所述控制盒的内腔左侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至与炉壳左侧固定安装的转轴，所述转轴的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合，所述蜗杆的正面固定安装有第二把手。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，调节组件方便对炉锅起到调节的作用。
[0016]进一步，所述炉壳的右侧转动安装有一端贯穿并延伸至炉架右侧的横轴，所述横轴为内部中空且左右两侧缺失的穿线管。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，横轴方便使炉锅起到调节的作用，管子方便使铜板和电元线连接。
[0018]进一步，所述加热片呈上下等距分布，所述铜板呈前后左右对称分布。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，加热片方便对炉锅起到均匀加热的作用，铜板方便对加热片起到加热的作用。
[0020]进一步，所述清理杆的外表面固定安装有防滑护手，所述炉架呈U字形状。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，防滑护手方便在使用清理杆的时候起到防滑的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0024]图3为本技术图1中的俯视图；
[0025]图4为本技术正视图。
[0026]图中：1、炉架；2、焙烧组件；21、炉壳；22、炉嘴；23、炉锅；24、加热片；25、铜板；3、调节组件；31、控制盒；32、蜗杆；33、转轴；34、蜗轮；35、第二把手；4、除垢组件；41、固定件；42、弹簧槽；43、弹簧件；44、限位板；45、伸缩弹簧；46、清理杆；47、第一把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本实施例中，由图1
‑
4给出，一种处理冰铜的氧化焙烧装置，本技术包括炉架1，炉架1的内部设置有焙烧组件2，炉架1的左侧设置有调节组件3，炉架1的右侧设置有除垢组件4；
[0029]除垢组件4包括有数量为两个与炉架1右侧壁固定安装的固定件41，固定件41的右侧开设有数量为两个的弹簧槽42，固定件41的右侧活动安装有延伸至弹簧槽42内部的弹簧件43，弹簧件43的左侧固定安装有数量为两个的限位板44，弹簧槽42的内腔右侧壁固定安装有另一端与限位板44的固定安装且位于弹簧件43外侧的伸缩弹簧45，固定件41的与弹簧件43之间活动安装有清理杆46，弹簧件43的右侧固定安装有第一把手47。
[0030]其中，焙烧组件2包括有炉壳21，炉壳21的顶部固定安装有炉嘴22，炉壳21的内顶
壁固定安装有炉锅23，炉锅23的外表面固定安装有加热片24，加热片24的外表面固定安装有铜板25。
[0031]方便对冰铜起到焙烧的作用。
[0032]其中，调节组件3包括有与炉架1左侧固定安装有控制盒31，控制盒31的正面有一端贯穿并延伸至与其内腔后侧壁转动安装的蜗杆32，控制盒31的内腔左侧壁转动安装有一端贯穿并延伸至与炉壳21左侧固定安装的转轴33，转轴33的外表面固定安装有蜗轮34，蜗杆32的外表面与蜗轮34的外表面相啮合，蜗杆32的正面固定安装有第二把手35。
[0033]调节组件3方便对炉锅23起到调节的作用。
[0034]其中，炉壳21的右侧转动安装有一端贯穿并延伸至炉架1右侧的横轴，横轴为内部中空且左右两侧缺失的管子。
[0035]横轴方便使炉锅23起到调节的作用，管子方便使铜板25和电元线连接。
[0036]其中，加热片24呈上下等距分布，铜板25呈前后左右对称分布。
[0037]加热片24方便对炉锅23起到均匀加热的作用，铜板25方便对加热片24起到加热的作用。
[0038]其中，清理杆46的外表面固定安装有防滑护手，炉架1呈U字形状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理冰铜的氧化焙烧装置，包括炉架(1)，其特征在于：所述炉架(1)的内部设置有焙烧组件(2)，所述炉架(1)的左侧设置有调节组件(3)，所述炉架(1)的右侧设置有除垢组件(4)；所述除垢组件(4)包括有数量为两个与炉架(1)右侧壁固定安装的固定件(41)，所述固定件(41)的右侧开设有数量为两个的弹簧槽(42)，所述固定件(41)的右侧活动安装有延伸至弹簧槽(42)内部的弹簧件(43)，所述弹簧件(43)的左侧固定安装有数量为两个的限位板(44)，所述弹簧槽(42)的内腔右侧壁固定安装有另一端与限位板(44)的固定安装且位于弹簧件(43)外侧的伸缩弹簧(45)，所述固定件(41)的与弹簧件(43)之间活动安装有清理杆(46)，所述弹簧件(43)的右侧固定安装有第一把手(47)。2.根据权利要求1所述的一种处理冰铜的氧化焙烧装置，其特征在于：所述焙烧组件(2)包括有炉壳(21)，所述炉壳(21)的顶部固定安装有炉嘴(22)，所述炉壳(21)的内顶壁固定安装有炉锅(23)，所述炉锅(23)的外表面固定安装有加热片(24)，所述加热片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正转，朱教亮，
申请(专利权)人：大冶市英达思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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