一种耐火砖成型模具制造技术

技术编号:40401882 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术公开了一种耐火砖成型模具,涉及成型模具领域,包括成型机构和移动机构,成型机构包括气缸、顶板、活塞杆、压板、模具槽、脱模板、支柱、底板和支撑杆,顶板和底板通过支撑杆固定连接,气缸固定安装在顶板表面,模具槽与隔板固定连接,脱模板通过支柱固定在底板上,隔板与底板通过活塞杆连接,本技术的有益效果是:隔板与底板通过活塞杆连接,可以控制模具槽的高度,使得脱模更加方便,滑块与气缸固定连接,使得气缸上的叉刀可以随着滑块的左右移动而移动,使得耐火砖可以放在放置在放置板上,不影响成型机构的使用,从而提高使用效率,脱模板下方固定安装有振动器,通过振动减少压模时产生的气泡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型模具领域,尤其涉及一种耐火砖成型模具


技术介绍

1、耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,耐火砖呈淡黄色或带褐色,主要用于砌冶炼炉,可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用,通常用模具挤压成型,但是现有的模具在脱模时不够方便,人工脱模效率低,同时在使用过程时,无法完全消除气泡从而影响耐火砖成型质量。


技术实现思路

1、本技术提出的一种耐火砖成型模具,解决了现有的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐火砖成型模具,包括成型机构和移动机构,所述成型机构的一侧设置有移动机构,且所述移动机构用于将成型机构内部成型后的耐火砖转移出,所述成型机构包括气缸、顶板、活塞杆、压板、模具槽、脱模板、支柱、底板和支撑杆,所述顶板和底板通过支撑杆固定连接,所述活塞杆一端与气缸连接,所述活塞杆另一端与压板固定连接,所述气缸固定安装在顶板表面,所述模具槽与隔板固定连接,所述脱模板通过支柱固定在底板上,所述隔板与底板通过活塞杆连接。

3、优选的,所述移动机构包括顶板、底板、丝杆滑台、支撑杆、活塞杆、气缸、叉刀、排风扇、第一电机和放置板,所述支撑杆一端与顶板固定连接,所述支撑杆另一端与底板固定连接,所述顶板位于底板上方,所述支撑杆从上到下依次穿过放置板和排风扇,所述丝杆滑台固定安装在顶板下表面,所述活塞杆另一端与叉刀固定连接,所述排风扇与第一电机连接。

4、优选的,所述丝杆滑台包括丝杆、导杆、第二电机和滑块,所述丝杆一端与第二电机连接,所述丝杆另一端与丝杆滑台内壁连接,所述导杆对称安装在丝杆两侧,所述导杆上设有滑块,所述滑块与气缸固定连接。

5、优选的,所述脱模板下方固定安装有振动器。

6、优选的,所述模具槽上设有通气孔。

7、优选的,所述底板下方四角设有支柱。

8、优选的,所述放置板上设有通气孔。

9、本技术的有益效果为:脱模板通过支柱固定在底板上,使得耐火砖在压板的压力下成型的质量更加优良,提高耐火砖合格率,隔板与底板通过活塞杆连接,可以控制模具槽的高度,使得脱模更加方便,提高生产效率,丝杆滑台固定安装在顶板下表面,活塞杆一端与气缸连接,活塞杆另一端与叉刀固定连接,使得叉刀可以随着活塞杆上下移动而移动,滑块与气缸固定连接,使得气缸上的叉刀可以随着滑块的左右移动而移动,使得耐火砖可以放在放置在放置板上,不影响成型机构的使用,从而提高使用效率,脱模板下方固定安装有振动器,通过振动减少压模时产生的气泡,模具槽上设有通气孔,用于排出模具内的气体。

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【技术保护点】

1.一种耐火砖成型模具,包括成型机构(1)和移动机构(2),其特征在于,所述成型机构(1)的一侧设置有移动机构(2),且所述移动机构(2)用于将成型机构(1)内部成型后的耐火砖转移出,所述成型机构(1)包括气缸(3)、顶板(4)、活塞杆(5)、压板(6)、模具槽(7)、脱模板(8)、支柱(10)、底板(16)和支撑杆(21),所述顶板(4)和底板(16)通过支撑杆(21)固定连接,所述活塞杆(5)一端与气缸(3)连接,所述活塞杆(5)另一端与压板(6)固定连接,所述气缸(3)固定安装在顶板(4)表面,所述模具槽(7)与隔板(11)固定连接,所述脱模板(8)通过支柱(10)固定在底板(16)上,所述隔板(11)与底板(16)通过活塞杆(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型模具,其特征在于,所述移动机构(2)包括顶板(4)、底板(16)、丝杆滑台(13)、支撑杆(21)、活塞杆(5)、气缸(3)、叉刀(22)、排风扇(15)、第一电机(17)和放置板(19),所述支撑杆(21)一端与顶板(4)固定连接,所述支撑杆(21)另一端与底板(16)固定连接,所述顶板(4)位于底板(16)上方,所述支撑杆(21)从上到下依次穿过放置板(19)和排风扇(15),所述丝杆滑台(13)固定安装在顶板(4)下表面,所述活塞杆(5)另一端与叉刀(22)固定连接,所述排风扇(15)与第一电机(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖成型模具,其特征在于,所述丝杆滑台(13)包括丝杆(18)、导杆(14)、第二电机(23)和滑块(20),所述丝杆(18)一端与第二电机(23)连接,所述丝杆(18)另一端与丝杆滑台(13)内壁连接,所述导杆(14)对称安装在丝杆(18)两侧,所述导杆(14)上设有滑块(20),所述滑块(20)与气缸(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型模具,其特征在于,所述脱模板(8)下方固定安装有振动器(9)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型模具,其特征在于,所述模具槽(7)上设有通气孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型模具,其特征在于,所述底板(16)下方四角设有支柱(10)。

7.根据权利要求2所述的一种耐火砖成型模具,其特征在于,所述放置板(19)上设有通气孔(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火砖成型模具,包括成型机构(1)和移动机构(2),其特征在于,所述成型机构(1)的一侧设置有移动机构(2),且所述移动机构(2)用于将成型机构(1)内部成型后的耐火砖转移出,所述成型机构(1)包括气缸(3)、顶板(4)、活塞杆(5)、压板(6)、模具槽(7)、脱模板(8)、支柱(10)、底板(16)和支撑杆(21),所述顶板(4)和底板(16)通过支撑杆(21)固定连接,所述活塞杆(5)一端与气缸(3)连接,所述活塞杆(5)另一端与压板(6)固定连接,所述气缸(3)固定安装在顶板(4)表面,所述模具槽(7)与隔板(11)固定连接,所述脱模板(8)通过支柱(10)固定在底板(16)上,所述隔板(11)与底板(16)通过活塞杆(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型模具,其特征在于,所述移动机构(2)包括顶板(4)、底板(16)、丝杆滑台(13)、支撑杆(21)、活塞杆(5)、气缸(3)、叉刀(22)、排风扇(15)、第一电机(17)和放置板(19),所述支撑杆(21)一端与顶板(4)固定连接,所述支撑杆(21)另一端与底板(16)固定连接,所述顶板(4)位于底板(16)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小勇
申请(专利权)人:无棣万和新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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