本发明专利技术涉及热能回收技术领域，具体公开了一种磨煤系统中高温气体热能回收装置；包括上下连通的换热箱和冷凝液收集箱，换热箱的下端设置有进气通道，上端设置有排气通道，换热箱上分别设置有冷水箱和热水箱，换热箱中固定设置有一端伸至热水箱中的换热管，冷水箱上连接有贴合式插入换热管中的内管，内管朝向热水箱的端部设置有单向阀，换热箱上设置有与冷水箱相连接的第一伸缩驱动件，热水箱中设置有弹性密封组件；本发明专利技术热能回收装置能够集中对一部分冷水进行热交换使其升温，直至升温至所需温度后再进行排出利用，升温后的热水无需经过二次加热即可直接投入使用，同时整个换水过程中不存在任何时间停顿，使得高温气体中的热能被充分利用。充分利用。充分利用。
【技术实现步骤摘要】
一种航天炉磨煤系统热能回收装置
[0001]本专利技术涉及热能回收
，具体公开了一种磨煤系统中高温气体热能回收装置。
技术介绍
[0002]气化炉粉煤干燥系统在运行时，将来自洗涤塔的合成气与空气在惰性气体发生器中进行燃烧，燃烧过程中生成的高温惰性气体进入磨煤机对煤粉进行干燥和输送，通过高温惰性气体作为流动介质携带着煤粉一同进入到粉煤袋式过滤器进行风粉分离后，而目前分离出的惰性气体大部分则是直接排放至大气中，导致惰性气体中的大量热能无法被充分回收利用。
[0003]现有的热能回收装置采用管式换热器将高温介质中的热能与循环水进行热交换，具体运行时是将高温气体通入换热器内部，同时向换热器内部的换热管中不间断的通入循环水，利用循环水来吸收高温气体中的热能，达到一定的热能回收效果。例如2020101887982的专利技术专利就公开了一种航天炉磨煤系统热能回收装置，包括循环风机、第一放空管、换热器、进水管、第二放空管，循环风机的进气口与磨煤系统连通；第一放空管的一端与循环风机的出气口连通；换热器的进气口与第一放空管的另一端连通；进水管向换热器内通入换热介质，进水管的一端与换热器的进水口连；第二放空管的一端与换热器的出气口连通，另一端通入大气。该航天炉磨煤系统热能回收装置就是通过不断向换热器中通入循环水，使其与进入换热器内的高温气体相接触达到热交换的效果，但是该类型的热能回收装置由于水体处于一直循环流动过程中，因此无法有效控制换热后的水体处于一个有效利用的最佳温度，往往需要对换热后的水体进行二次加热后才能够进行利用。另外，当高温气体经过粉煤袋式过滤器后虽然已经将绝大部分的粉尘杂质过滤去除，但是气体中仍会夹杂着少量的粉尘杂质，当气体与换热管相接触时其夹杂的水汽会液化，而粉尘杂质遇到液化水后则会附着在换热管的外壁上，长期运行后管道外壁上附着的杂质不仅影响了热交换的效果，还会对换热管的使用寿命造成影响。鉴于现有热能回收装置在对磨煤系统中高温气体进行热能回收时的不足，本专利技术提出了一种能够有效解决上述技术问题的磨煤系统中高温气体热能回收装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在于提供了一种磨煤系统中高温气体热能回收装置，以解决现有管式换热器在对磨煤系统中高温气体进行热能回收时存在的不足。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种磨煤系统中高温气体热能回收装置，包括上下连通的换热箱和冷凝液收集箱，所述换热箱的下端设置有进气通道，上端设置有排气通道，所述换热箱的两对侧面上分别设置有冷水箱和热水箱，所述换热箱中固定设置有一端伸至热水箱中的换热管，所述冷水箱上连接有贴合式插入换热管中的内管，且内管朝向热水箱的端部设置有单向阀，所述
换热箱上设置有与冷水箱相连接的第一伸缩驱动件，且冷水箱在第一伸缩驱动件的作用下远离或靠近换热箱运动，所述热水箱中设置有将换热管端部开口进行堵塞的弹性密封组件。
[0006]本专利技术提供的磨煤系统中高温气体热能回收装置在运行过程中，通过第一伸缩驱动件将冷水箱朝远离换热箱的方向推动，在冷水箱移动的过程中内管也随之沿着换热管移动，此时由于换热管外端开口被弹性密封组件封堵起来，导致内部压强变小，此时内管端部的单向阀被打开使得冷水箱中的冷水能够进入到换热管中。在后续不断通入磨煤系统中高温气体的过程中，高温气体与换热管中的冷水进行热交换使其升温，整个热交换过程中换热管中的冷水不会循环流动，直至换热管中的冷水被加热至所需温度后，再反向将冷水箱朝靠近换热箱的方向移动，此时在内管不断的挤压作用下，弹性密封组件被迫打开，使得换热管中的热水进入到热水箱中进行利用。最后，重复上述动作能够通过不断注入的冷水与高温气体进行充分热交换，升温至所需温度的热水可直接送至相应地方进行热能的重复利用。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述换热箱中设置有沿换热管轴向移动的清理板，所述清理板上开设有将换热管外表面上杂质进行刮下的清理孔。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述换热箱上设置有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的活动端与清理板相连接。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述换热箱与清理板之间设置有导向限位机构，所述导向限位机构包括设置在换热箱顶壁的导向滑轨，所述清理板上设置有与导向滑轨相匹配的导轨滑块。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述冷凝液收集箱中设置有呈倾斜状的筛板，位于所述筛板下倾斜端的冷凝液收集箱上抽拉设置有杂质收集槽。
[0011]以上方案是基于磨煤系统中高温气体的杂质易附着在换热管外表面，导致换热效果下降、换热管易损坏的问题进行的改进设计。在整个磨煤系统中高温气体热能回收装置运行过程中，可间隔启动一次第二伸缩驱动件使得清理板在沿着换热管的轴线方向往复移动一个来回，并在清理板移动的过程中通过清理孔的作用将换热管外表面的杂质全部刮下，刮下的杂质落在筛板上设置固液分离，分离后的固体杂质可通过杂质收集槽进行收集和定期清理。
[0012]作为上述方案的具体设置，所述弹性密封组件包括与换热箱固定连接的固定筒，所述固定筒中通过弹性件连接有密封活塞，所述密封活塞上连接有伸出固定筒的连接杆，所述连接杆的端部设置有将换热管端部开口进行堵塞的封堵塞。
[0013]作为上述方案的进一步设置，所述冷水箱上设置有注水管，所述热水箱上连接有热水排放管。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：一、本专利技术提供的热能回收装置与传统管式换热器相比，能够集中对一部分冷水进行热交换使其升温，直至升温至所需温度后再进行排出利用，升温后的热水无需经过二次加热即可直接投入使用。
[0015]二、本热能回收装置在对换热装置进行设计时，通过内外贴合式的换热管、内管结构，在配合单向阀及弹性密封组件的作用能够定量、快速的向换热管中加入冷水和及时将
热水排出，整个换水过程中不存在任何时间停顿，使得高温气体中的热能被充分利用，其结构设计巧妙，对换热装置的热能回收效果提升较大。
[0016]三、本专利技术公开的热能回收装置还针对磨煤系统中高温气体的特性设计了对换热管进行定期清理的清理板，通过清理板沿换热管的轴向往复移动能够有效将其外表面附着的杂质刮下，能够有效保证换热管的换热效果和使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的第一立体结构示意图；图2为本专利技术的第二立体结构示意图；图3为本专利技术中换热箱的内部平面结构示意图；图4为本专利技术中换热箱的内部立体结构示意图；图5为本专利技术中冷水箱、插入内管等立体结构示意图；图6为本专利技术实施例2的内部立体结构示意图；图7为本专利技术中清理板、第二伸缩驱动件等立体结构示意图；图8为本专利技术图3中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤系统中高温气体热能回收装置，包括上下连通的换热箱和冷凝液收集箱，所述换热箱的下端设置有进气通道，上端设置有排气通道，其特征在于，所述换热箱的两对侧面上分别设置有冷水箱和热水箱，所述换热箱中固定设置有一端伸至热水箱中的换热管，所述冷水箱上连接有贴合式插入换热管中的内管，且内管朝向热水箱的端部设置有单向阀，所述换热箱上设置有与冷水箱相连接的第一伸缩驱动件，且冷水箱在第一伸缩驱动件的作用下远离或靠近换热箱运动，所述热水箱中设置有将换热管端部开口进行堵塞的弹性密封组件。2.根据权利要求1所述的磨煤系统中高温气体热能回收装置，其特征在于，所述换热箱中设置有沿换热管轴向移动的清理板，所述清理板上开设有将换热管外表面上杂质进行刮下的清理孔。3.根据权利要求2所述的磨煤系统中高温气体热能回收装置，其特征在于，所述换热箱上设置有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的活动端与清理板相连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林峰，高地，王彬，于大光，
申请(专利权)人：安徽晋煤中能化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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