本发明专利技术涉及废水处理装置领域，具体涉及一种脱硫废液絮状物分离装置。两每个搅叶轮转动地设置在一个发生桶内，每个安装架分别安装在一个发生桶内，且两个安装架分别位于两个发生桶连接处的两侧。第二过滤网为环带形网状结构，第二过滤网以莫比乌斯环的形状安装在连接轨道和安装架上，且可沿连接轨道和安装架上的轨道滑动；输送装置包括两个绞龙；每个绞龙转动地插装在一个安装架的第一安装环、第二安装环和第三安装环，绞龙的叶片边缘与第二过滤网的内壁相接触；调节机构用于带动第二过滤网沿连接轨道滑动。过滤网的内外壁不断转化，使得绞龙在转动时对第二过滤网进行进一步的清理，从而使第二过滤网达到了自清洁的效果。从而使第二过滤网达到了自清洁的效果。从而使第二过滤网达到了自清洁的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废液絮状物分离装置
[0001]本专利技术涉及废水处理装置领域，具体涉及一种脱硫废液絮状物分离装置。
技术介绍
[0002]现今，脱硫废液在处理时，其废液中会含有很多在杂质，而这些杂质如果随废水一起进行处理的话，容易对设备造成损坏，不利于设备的安全使用，因此一般都会对废水中的杂质进行过滤，现有的过滤措施一般直接采用过滤网进行过滤，然而过滤网在过滤时其网孔容易堵塞，影响过滤的性能和使用寿命，需要频繁替换，影响废水的处理效率，且滤网的外侧在长期使用过程中如果不设置清理组件，会导致沉淀池内的絮凝物附着在滤网的外侧，进而影响滤网的过滤效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种脱硫废液絮状物分离装置，以解决现有的装置的过滤网不能自清洁的问题。
[0004]本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置采用如下技术方案：一种脱硫废液絮状物分离装置，包括支架、发生装置、两个安装架、两个连接轨道、第二过滤网、输送装置和调节机构；发生装置包括两个发生桶和两个搅拌叶轮；发生桶固设于支架；两个发生桶对称设置且相接触；每个搅叶轮转动地设置在一个发生桶内；每个安装架分别安装在一个发生桶内，且两个安装架分别位于两个发生桶连接处的两侧；每个安装架上同轴设有第一安装环、第二安装环和第三安装环；两个第一安装环、两个第二安装环和两个第三安装环均贯穿两个发生桶连接处并相连通；连接轨道包括上轨道和下轨道；上轨道一端与一个发生桶内的第一安装环连通，另一端与另一发生桶内的第二安装环相连通；下轨道的一端与一个发生桶内的第二安装环连通，另一端与另一发生桶内的第二安装环相连通，且下轨道和上轨道竖直方向的投影重合；第二过滤网为环带形网状结构，第二过滤网以莫比乌斯环的形状安装在连接轨道和安装架上，且可沿连接轨道和安装架上的轨道滑动；输送装置包括两个绞龙；每个绞龙转动地插装在一个安装架的第一安装环、第二安装环和第三安装环，绞龙的叶片边缘与第二过滤网的内壁相接触；调节机构用于带动第二过滤网沿连接轨道滑动。
[0005]进一步地，搅拌叶轮的转动方向为逆时针转动；安装架上设有多个第一过滤网；第一过滤网为半圆弧形结构，且与第一安装环同轴设置；第一安装环、第二安装环和第三安装环的下方均固设一个弧形网，且两个第一安装环、两个第二安装环和两个第三安装环上的弧形网关于两个安装架中心对称；第二过滤网与第一安装环、第二安装环或第二安装环、第三安装环之间的第一过滤网围成桶状结构；第三安装环下侧的第一过滤网位于搅拌叶轮转动方向的前侧，以在搅拌叶轮将物料推挤至弧形网内侧。
[0006]进一步地，安装架上设有排料通道；排料通道为直角弯管状，一端固设于第一安装环，且绞龙伸入排料管道内，另一端位于发生桶的外侧。
[0007]进一步地，两个发生桶的连接处设置有连接挡板；连接挡板竖直设置，连接挡板上设有两个第一插接槽、两个第二插接槽和两个支撑板；两个第一插接槽位于安装架的两侧，以使每个连接轨道可贯穿一个第一插接槽；部分第二过滤网可穿过两个第一插接槽；每个支撑板位于一个第一插接槽的下方，且与下轨道固接；两个第二插接槽位于两个安装架的连接处；部分过滤网可穿过两个第二插接槽。
[0008]进一步地，第二过滤网包括第一弯曲部、第二弯曲部和两个连接部；第一弯曲部呈“S”型弯折状，且滑动地设置于两个第一安装环和两个第二安装环之间；第二弯曲部呈“S”型弯折状，且滑动地设置于两个第二安装环和两个第三安装环之间；第二弯曲部和第一弯曲部位中心对称设置；每个连接部可滑动的设置在一个连接轨道的上轨道和下轨道之间，且贯穿两个发生桶的连接处；连接部的一端与第一弯曲部的一端固接，另一端与第二弯曲部的另一端固接。
[0009]进一步地，第一安装环、第二安装环和第三安装环上均设有轨道；两个第一安装环上、两个第二安装环和两个第三安装环均相互连通呈“S”型轨道；“S”型轨道用于安装第一弯曲部和第二弯曲部。
[0010]进一步地，一种脱硫废液絮状物分离装置，还包括两个第一电机和两个第二电机；第一电机固设在支架上，每个第一电机的主轴和一个搅拌叶轮轴心固接；第二电机固设于发生桶内，每个第二电机的主轴与一个绞龙的轴心固接。
[0011]进一步地，调节机构包括固定筒、调节轴和调节电机；固定筒竖直设置，且固定安装在支架上；固定筒周壁上设有缺口；调节轴可转动地插装与固定筒内，且通过固定筒上的缺口和第二过滤网摩擦接触，以在调节轴转动时带动第二过滤网转动；调节电机固设于固定筒的上端，调节电机的主轴和调节轴固接。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置，因为具有支架、发生装置、两个安装架、两个连接轨道、第二过滤网、输送装置和调节机构，，且混合的物料导入发生桶中。搅拌叶轮转动时带动物料在发生桶内搅动，物料穿过第二过滤网被过滤，进而使滤渣留在第二过滤网上。调节机构的设置用于带动第二过滤网转动，由于第二过滤网呈莫比乌斯环状，以在第二过滤网在连接轨道和安装架上滑动时，使得第二过滤网的外表面逐渐变成第二过滤网的内表面，进而使第二过滤玩的外边面和内边面不断的交替，使得第二过滤网上的过滤孔承受的物料的反冲方向不断发生变化，从而使第二滤网的滤渣被反冲的物料溶液清理干净。绞龙转动带动滤渣向上输送，同时对第二过滤网的内壁的滤渣进行刮除，由于第二过滤网的转动，进而使过滤网的内外壁不断转化，使得绞龙在转动时对第二过滤网进行进一步的清理，从而使第二过滤网达到了自清洁的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的结构示意图；图2为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的局部结构示意图；；
图3为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的安装架和第二过滤网结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的第二过滤网结构示意图；图6为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的连接轨道结构示意图；图7为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的第一过滤网和安装架结构示意图；图8为图7中B处的局部放大图；图9为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的安装架结构示意图；图10为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的连接挡板结构示意图；图11为本专利技术的一种脱硫废液絮状物分离装置的实施例的连接挡板剖视图；图12为图11中C处的局部放大图；图中：110、第一电机；120、支架；130、发生桶；140、搅拌叶轮；210、第二电机；220、绞龙；230、第一过滤网；240、连接挡板；241、支撑板；242、第一插接槽；243、第二插接槽；250、安装架；251、第一安装环；252、第二安装环；253、第三安装环；260、固定筒；261、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液絮状物分离装置，其特征在于：包括：支架；发生装置，发生装置包括两个发生桶和两个搅拌叶轮；发生桶固设于支架；两个发生桶对称设置且相接触；每个搅叶轮转动地设置在一个发生桶内；两个安装架，每个安装架分别安装在一个发生桶内，且两个安装架分别位于两个发生桶连接处的两侧；每个安装架上同轴设有第一安装环、第二安装环和第三安装环；两个第一安装环、两个第二安装环和两个第三安装环均贯穿两个发生桶连接处并相连通；两个连接轨道，连接轨道包括上轨道和下轨道；上轨道一端与一个发生桶内的第一安装环连通，另一端与另一发生桶内的第二安装环相连通；下轨道的一端与一个发生桶内的第二安装环连通，另一端与另一发生桶内的第二安装环相连通，且下轨道和上轨道竖直方向的投影重合；第二过滤网，第二过滤网为环带形网状结构，第二过滤网以莫比乌斯环的形状安装在连接轨道和安装架上，且可沿连接轨道和安装架上的轨道滑动；输送装置，输送装置包括两个绞龙；每个绞龙转动地插装在一个安装架的第一安装环、第二安装环和第三安装环，绞龙的叶片边缘与第二过滤网的内壁相接触；调节机构，调节机构用于带动第二过滤网沿连接轨道滑动。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废液絮状物分离装置，其特征在于：搅拌叶轮的转动方向为逆时针转动；安装架上设有多个第一过滤网；第一过滤网为半圆弧形结构，且与第一安装环同轴设置；第一安装环、第二安装环和第三安装环的下方均固设一个弧形网，且两个第一安装环、两个第二安装环和两个第三安装环上的弧形网关于两个安装架中心对称；第二过滤网与第一安装环、第二安装环或第二安装环、第三安装环之间的第一过滤网围成桶状结构；第三安装环下侧的第一过滤网位于搅拌叶轮转动方向的前侧，以在搅拌叶轮将物料推挤至弧形网内侧。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废液絮状物分离装置，其特征在于：安装架上设有排料通道；排料通道为直角弯管状，一端固设于第一安装环，且绞龙伸入排料管道内，另一端位于发生桶的外侧。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永花，
申请(专利权)人：南通富莱克流体装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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