一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机制造技术

本实用新型专利技术涉及堆垛机技术领域，具体为一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机，包括支架，所述支架，所述支架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有底座，所述螺杆的一端固定连接有伺服电机，所述底座顶部的两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有减速电机。本实用新型专利技术的优点在于：传动轴旋转使托臂托起玻璃，底座向堆垛架方向移动过程中，托臂保持倾斜，托板对玻璃的底部进行支撑，从而即便吸盘损坏，或气压不足，玻璃也不会掉落，避免了一定的损失，同时具有很高的安全性，通过在托臂内设置伸缩杆，调节伸缩杆的伸出长度，可以运用到不同尺寸玻璃的堆垛，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机


[0001]本技术涉及堆垛机
，特别是一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机。

技术介绍

[0002]超大板玻璃批量生产是浮法生产线一项具有历史意义的突破，然而玻璃规格的提升对于成品堆垛意味着严峻的考验。尺寸长，质量大，批量连续生产需要堆垛设备能够实现特殊超大尺寸产品的精准定位以及足够的工位空间实现产品的码垛。
[0003]现有的浮法玻璃超大板堆垛机通常是将吸盘压在玻璃的顶面，然后通过抽真空的方式将玻璃固定，再吊起进行堆垛，如链接 https://www.iqiyi.com/w_19rsejz3j9.html#curid＝3024683209_648979741254859c 2c47fe2614bb3c55中所展示的堆垛机，但是，现有的这种浮法玻璃超大板堆垛机在实际运用时，存在以下的缺点：
[0004]完全依靠吸盘进行固定，当吸盘损坏，吸盘某个部位漏气，或者吸力不足的情况下，玻璃会直接跌落破碎，造成一定的损失，且可能对周围的工作人员造成伤害，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机，包括支架，所述支架，所述支架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有底座，所述螺杆的一端固定连接有伺服电机，所述底座顶部的两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有减速电机，所述传动轴的外表面固定连接有多个托臂，所述托臂的顶部固定连接有多个支撑管，所述支撑管的顶部设置有吸盘，所述托臂顶部的一侧固定连接有托板。
[0007]优选的，所述托板靠近吸盘的一侧设置有倒角。
[0008]通过采用上述技术方案，防止传送辊上的玻璃被托板阻挡。
[0009]优选的，所述托板靠近吸盘的一侧固定连接有缓冲垫。
[0010]通过采用上述技术方案，托起玻璃后，缓冲垫能够对玻璃的底部进行保护。
[0011]优选的，所述托臂的内部滑动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的顶部设置有支撑管和吸盘。
[0012]通过采用上述技术方案，伸缩杆的伸出或缩进，能够运用到不同尺寸的玻璃上。
[0013]优选的，所述托臂的下方设置有螺纹筒，且所述螺纹筒内螺纹连接有定位螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，用来对伸缩杆进行固定。
[0015]优选的，所述托臂的上方开设有滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，滑槽用来收纳伸缩杆上的支撑管。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]1、该浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机，传动轴旋转使托臂托起玻璃，吸盘对玻璃进行固定，在底座向堆垛架方向移动过程中，使托臂保持倾斜的状态，托板则对玻璃的底部进行支撑，从而即便吸盘损坏，或气压不足，玻璃也不会掉落，避免了一定的损失，同时具有很高的安全性；
[0019]2、该浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机，通过在托臂内设置伸缩杆，针对不同尺寸的玻璃，可以调节伸缩杆的伸出长度，然后利用定位螺栓对伸缩杆进行固定，从而可以运用到不同尺寸玻璃的堆垛，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例二的结构示意图；
[0022]图3为本技术运用到传送辊和堆垛架上的结构示意图。
[0023]图中：1
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支架，2
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螺杆，3
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底座，4
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伺服电机，5
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轴承座，6
‑
传动轴，7
‑ꢀ
减速电机，8
‑
托臂，9
‑
支撑管，10
‑
吸盘，11
‑
托板，12
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伸缩杆，13
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螺纹筒， 14
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定位螺栓，15
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传送辊，16
‑
堆垛架，17
‑
滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]实施例一：
[0026]如图1所示，一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机，它包括支架1，支架1，支架1的内部转动连接有螺杆2，螺杆2的外表面螺纹连接有底座3，螺杆2的一端固定连接有伺服电机4，伺服电机4固定安装在支架1上，伺服电机4通过带动螺杆2旋转，从而实现对底座3位置的移动，底座3顶部的两侧均固定连接有轴承座5，轴承座5的内部转动连接有传动轴6，传动轴6 的一端固定连接有减速电机7，减速电机7固定安装在底座3上，减速电机7 的输出端能够带动传动轴6进行旋转，传动轴6的外表面固定连接有多个托臂8，托臂8的顶部固定连接有多个支撑管9，支撑管9的一端与抽气管进行连接，支撑管9的顶部设置有吸盘10，吸盘10与玻璃的底部接触，抽气管通过支撑管9抽出吸盘10内的空气，从而吸盘10对玻璃进行固定，托臂8顶部的一侧固定连接有托板11，托板11靠近吸盘10的一侧与玻璃的一侧接触，当吸盘10固定玻璃后，传动轴6旋转，将玻璃举起来进行运输时，托板11 能够对玻璃的底部进行支撑，可防止玻璃摔落的问题。
[0027]作为本技术一种优选技术方案，托板11靠近吸盘10的一侧设置有倒角，在该技术方案中，如图3所示，当传送辊15运送玻璃到托臂8的上方时，若托板11与玻璃的一角发生接触时，玻璃能够沿倒角划过去，不会被托板11阻挡。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，托板11靠近吸盘10的一侧固定连接有缓冲垫，在该技术方案中，当托板11对玻璃的底部进行支撑时，缓冲垫能够对玻璃的底部进行保护，防止磕碰损坏。
[0029]实施例二：
[0030]如图2所示，与实施例一的不同之处在于，托臂8的内部滑动连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的顶部设置有支撑管9和吸盘10，在该技术方案中，伸缩杆12能够在托臂8内伸长或缩短，从而对于不同尺寸的玻璃，可以通过调节伸缩杆12，实现对不同尺寸玻璃的托举。
[0031]作为本技术一种优选技术方案，托臂8的下方设置有螺纹筒13，且螺纹筒13内螺纹连接有定位螺栓14，在该技术方案中，定位螺栓14贯穿托臂8与伸缩杆12接触，从而达到对伸缩杆12的固定，松动定位螺栓14，便能够对伸缩杆12进行调节。
[0032]作为本技术一种优选技术方案，托臂8的上方开设有滑槽17，在该技术方案中，当收缩伸缩杆12时，伸缩杆12上的支撑管9能够进入滑槽17 的内部，从而避免支撑管9受阻挡无法收缩的问题。
[0033]本技术的工作过程如下：
[0034]S1、将托臂8插入传送辊15之间，如图3所示；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)，所述支架(1)的内部转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外表面螺纹连接有底座(3)，所述螺杆(2)的一端固定连接有伺服电机(4)，所述底座(3)顶部的两侧均固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的内部转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端固定连接有减速电机(7)，所述传动轴(6)的外表面固定连接有多个托臂(8)，所述托臂(8)的顶部固定连接有多个支撑管(9)，所述支撑管(9)的顶部设置有吸盘(10)，所述托臂(8)顶部的一侧固定连接有托板(11)。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃多工位联动超大板堆垛机，其特征在于：所述托板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华伟，郭恒，张世豪，任凯，张岳峰，廖伟，
申请(专利权)人：河南安彩光热科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：