无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法技术

本发明专利技术涉及一种无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法，具体步骤如下，步骤1）先对滚子进行磨削15μm的量，利用这15μm的量对砂轮进行研磨，在刚开始5min中内对加工产品进行每过20粒进行一次测量，适当进给，保证磨削15μm；步骤2）5min之后砂轮磨合开始稳定，再控制砂轮进给15μm，把步骤1）中加工后的滚子二次送入无心磨再次磨削，滚子便能达到精磨需要加工的要求；步骤3）接下来滚子就直接进行连线生产，直接进给30μm，做出来的滚子外径尺寸便能更快地达到可控状态。优点是方法巧妙，步骤合理紧凑，能够快速对砂轮磨合且保证滚子在磨合时精度满足生产要求。度满足生产要求。

【技术实现步骤摘要】
无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法


[0001]本专利技术涉及滚子加工领域，具体涉及一种无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法。

技术介绍

[0002]滚子在生产过程中，需要通过砂轮对滚子的外径进行粗磨、精磨以及终磨，砂轮需要定期修正，修正后砂轮没有进行初磨磨合，直接磨削滚子，导致一开始磨合阶段难以控制滚子的磨削精度。举例：滚子产品型号594，精磨磨削余量为30μm。在修完砂轮后直接磨30μm,对于操作工而言，外径尺寸是极不稳定，难以控制，造成的后果就是前期超精下来的滚子外径尺寸达不到工艺范围要求，必须进行分选分组，增加工作量。而一般在修完砂轮后，对产品进行加工时砂轮会因为表面脱粒不均匀而导致外径尺寸不可控，此时我们研发一种可以有效的保证滚子外径尺寸的可控性，稳定性的方法，对砂轮进行研磨。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法，方法巧妙，步骤合理紧凑，能够快速对砂轮磨合且保证滚子在磨合时精度满足生产要求。
[0004]本专利技术的技术方案：无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法，具体步骤如下，步骤1）先对滚子进行磨削15μm的量，利用这15μm的量对砂轮进行研磨，在刚开始5min中内对加工产品进行每过20粒进行一次测量，适当进给，保证磨削15μm；步骤2）5min之后砂轮磨合开始稳定，再控制砂轮进给15μm，把步骤1）中加工后的滚子二次送入无心磨再次磨削，滚子便能达到精磨需要加工的要求；步骤3）接下来滚子就直接进行连线生产，直接进给30μm，做出来的滚子外径尺寸便能更快地达到可控状态，从而保证加工产品的稳定性。
[0005]所述步骤1）中适当进给具体操作如下：在5min中内砂轮每10~30秒进给1μm，直至完全进给15μm。
[0006]所述滚子是带轮廓的和不带轮廓的滚子。
[0007]本专利技术的优点是方法巧妙，把以往一次直接砂轮进给30μm的方式，改成先进给15μm，再进给15μm，且前15μm需要分步进给，步骤合理紧凑，能够快速对砂轮磨合且保证滚子在磨合时精度满足生产要求。
具体实施方式
[0008]实施例1滚子产品型号594举例，精磨磨削余量为30μm，操作如下：无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法，此方法适用于带轮廓的和不带轮廓的滚子加工。具体步骤如下，步骤1）先对滚子进行磨削15μm的量，利用这15μm的量对砂轮进行研磨，在刚开始
5min中内对加工产品进行每过20粒进行一次测量，适当进给，保证磨削15μm；在5min中内砂轮每20秒进给1μm，直至完全进给15μm。
[0009]步骤2）5min之后砂轮磨合开始稳定，再控制砂轮进给15μm，把步骤1）中加工后的滚子二次送入无心磨再次磨削，滚子便能达到精磨需要加工的要求；步骤3）接下来滚子就直接进行连线生产，直接进给30μm，做出来的滚子外径尺寸便能更快地达到可控状态，从而保证加工产品的稳定性。
[0010]本专利技术提出无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法，解决了滚子在与砂轮初磨时，精度无法控制问题，导致滚子磨削不合格问题，本专利技术方法快速保证中小型滚子连线生产过程中精度达到可控且稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无心磨初磨滚子外径的过渡磨削方法，其特征在于，具体步骤如下，步骤1）先对滚子进行磨削15μm的量，利用这15μm的量对砂轮进行研磨，在刚开始5min中内对加工产品进行每过20粒进行一次测量，适当进给，保证磨削15μm；步骤2）5min之后砂轮磨合开始稳定，再控制砂轮进给15μm，把步骤1）中加工后的滚子二次送入无心磨再次磨削，滚子便能达到精磨需要加工的要求；步骤3）接下来滚子就直接进...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永健，苏银建，郭凡钢，平顾波，席玉峰，
申请(专利权)人：江苏星业精密滚子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：